一种用于晶间腐蚀试验的试样支架的制作方法

本技术涉及试样支架，具体来说，涉及一种用于晶间腐蚀试验的试样支架，适用于奥氏体不锈钢在硫酸-硫酸铁介质、硝酸介质的晶间腐蚀试验及镍合金在硫酸铁-硫酸介质、盐酸介质、硝酸介质的晶间腐蚀试验。

背景技术：

1、由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及与晶界杂质和内应力的存在，会导致金属及合金产生一种沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的局部腐蚀，即晶间腐蚀。晶间腐蚀的产生，并不会在金属及合金表面看到明显的破坏迹象，但却使得晶粒间结合力大幅度减弱，从而严重影响其力学性能，在工程领域具有严重的危害性。因此，金属及合金的晶间腐蚀试验在工业生产制造及研究上颇具意义。

2、目前，关于晶间腐蚀标准多使用的是gb/t 4334-2020奥氏体及铁素体-奥氏体(双相)不锈钢晶间腐蚀试验方法标准和gb/t 15260-2016镍合金晶间腐蚀试验方法标准。其中，gb/t 4334-2020里方法b:50％硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法、方法c：65％硝酸腐蚀试验方法和方法g：40％硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法和gb/t 15260-2016里方法a：硫酸铁(ⅲ)-硫酸试验、方法c：盐酸试验、方法d：硝酸试验均需要在酸性溶液介质中进行试验。标准方法要求将试样在试验溶液中煮沸，且保持回流、煮沸状态周期时间很长，有的煮沸时间长达240h。因此，在试验过程中，试样的放置保持方式和试验过程的状态会对试验结果造成一定程度的影响。此外，在试验过程中，往往使用镊子来放入和夹取试样，由于标准方法中对试样尺寸要求不同，导致试样重量不一，放入和夹取试样也会产生不必要的磕碰，稍有不慎会对器皿造成磕碰划痕，影响试验进程。

3、因此，使试样能够保持在试验溶液的中部，尽可能保证试样与试验溶液有最大接触面，进而更好的实现试验效果；以及长时间维持试样在实验过程中的状态，保证试验能够平稳运行；同时便于夹取存放试样，避免试样与器壁的磕碰都是需要在进行晶间腐蚀试验时值得关注的地方。

技术实现思路

1、针对上述存在的相关技术问题，本实用新型提供一种用于晶间腐蚀试验的试样支架，能够适用于多个标准规定的晶间腐蚀试验方法，通用性强，使用操作方便。

2、本实用新型所采用的技术方案是，一种用于晶间腐蚀试验的试样支架，试样支架为圆筒形，在试样支架圆筒壁上开有一对以圆筒中轴线镜像对称的两个凹槽，试样支架圆筒壁还开有若干个大小不一的孔洞。

3、所述凹槽与圆筒中轴线平行，从试样支架圆筒壁的一顶端开口，凹槽长度大于圆筒的一半高度。

4、所述试样支架为耐腐蚀材质。

5、所述试样支架圆筒壁的厚度至少为3mm。

6、本实用新型的有益效果是，不仅能适用于多个晶间腐蚀试验方法的试样放置，试验过程中能够使试样稳定保持在试验溶液的中部，确保试样与试验溶液能够充分接触，同时还可以保证试验能够平稳运行，从而更好地达到试验效果。此外，试样支架便于钩取存放试样，保护试验装置，有效避免磕碰。一个试样支架可放置一个试样，有效避免试样相互接触。

技术特征：

1.一种用于晶间腐蚀试验的试样支架，其特征在于，试样支架(1)为圆筒形，在试样支架(1)圆筒壁上开有一对以圆筒中轴线镜像对称的两个凹槽(2)，试样支架(1)圆筒壁还开有若干个大小不一的孔洞(3)。

2.根据权利要求1所述用于晶间腐蚀试验的试样支架，其特征在于，所述凹槽(2)与圆筒中轴线平行，从试样支架(1)圆筒壁的一顶端开口，凹槽(2)长度大于圆筒的一半高度。

3.根据权利要求1所述用于晶间腐蚀试验的试样支架，其特征在于，所述试样支架(1)为耐腐蚀材质。

4.根据权利要求1所述用于晶间腐蚀试验的试样支架，其特征在于，所述试样支架(1)圆筒壁的厚度至少为3mm。

技术总结
本技术公开了一种用于晶间腐蚀试验的试样支架，涉及晶间腐蚀试验技术领域，试样支架为圆筒形，在试样支架圆筒壁上开有一对以圆筒中轴线镜像对称的两个凹槽，试样支架圆筒壁还开有若干个大小不一的孔洞。试样支架为耐腐蚀材质，试样支架能够适用于多个标准规定的晶间腐蚀试验方法，通用性强，使用操作方便。试验过程中试样支架能够使试样保持在试验溶液的中部，确保试样与试验溶液充分接触，同时避免多个试样间相互接触，保证试验过程能够平稳运行，与其他试样支架相比获得了更佳的试验效果。同时该试样支架便于钩取存放，有效避免磕碰，提高试验的安全性，进而提高试验效率。

技术研发人员：黄雅馨,马青军,王楚涵,陈博文,韩美,杨春梅,魏玉顺,黄薪钢,王泽军,韦晨,党丽华,杨阳
受保护的技术使用者：天津市特种设备监督检验技术研究院（天津市特种设备事故应急调查处理中心）
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/13