本技术涉及超声波检测设备,尤其是涉及板材超声波探伤机器人的超声波探头组件。
背景技术:
1、超声波探伤技术作为一种无损检测技术,因设备携带方便,测量精度高,可以对内部缺陷进行准确定位及定性而得到了广泛应用。检测原理是超声波在传播过程中,当遇到两种不同介质的界面或不同密度的材料时,便会在交界面上发生折射或反射。
2、超声波探伤在探测板材时,常用分割式超声探头。其采用单个探头的覆盖面积很小,扫查时效率较低,而且扫查的路径密集,间距较难得到控制,检测精度较低。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种检测精度较高的板材超声波探伤机器人的超声波探头组件。
2、本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
3、板材超声波探伤机器人的超声波探头组件,其特征在于:包括壳体、安装架和探头本体,所述壳体的两端安装所述安装架,所述壳体的内部设置有若干个探头本体。
4、通过采用上述技术方案,在使用时,通过安装在壳体表面的多组探头本体对板材进行检测,起伏从而保证设备的检测精度。
5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装架的顶部开设有安装螺孔。
6、通过采用上述技术方案,安装架方便与外部的调节设备进行连接,而且安装螺孔提高设备与外部连接稳定性较高。
7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装架的侧面设有支撑板。
8、通过采用上述技术方案,支撑板能够提高安装架的结构强度,提高设备连接的稳定性。
9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述壳体的两侧安装有连接架,所述连接架的两端均设置有微调部,所述微调部包括调节块、弹性件和第一锁紧件,所述第一锁紧件将连接架与所述壳体连接在一起,所述第一锁紧件的两侧均设置所述弹性件,所述弹性件远离所述第一锁紧件的一端与所述调节块相连接。
10、通过采用上述技术方案,连接架将安装有探头本体的壳体贴合在板材的表面,然后在移动检测过程中,利用调节块带动弹性件和第一锁紧件进行微调,从而实现对设备的位置根据板材的起伏进行微型调节。
11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述壳体的底部设置有耐磨块,所述耐磨块中部开设有若干个与所述探头本体相配合的安装槽。
12、通过采用上述技术方案,耐磨块不仅能够提高设备与板材之间的贴合度,而且稳定性较高,提高设备的使用寿命。
13、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:若干个所述探头本体呈两排依次交错沿所述壳体的长度方向均匀分布,且两排所述探头本体的扫查路径有重叠区域。
14、通过采用上述技术方案,该排列的探头本体不仅检测精度较高,而且检测范围较大,重叠区域避免漏检。
15、综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
16、1.本实用新型位于壳体底部的耐磨块能够提高设备的使用寿命,提高与板材之间的摩擦力;
17、2.两侧夹持扫查架,向下压合至板材表面后,自动与板材表面吻合,并随板材表面起伏而变化;
18、3.本实用新型中通过在壳体外部设置有具有微调部的连接架,不仅能够提高与外界调节设备连接稳定性,而且能够在检测过程中,根据板材的起伏进行微调,从而进一步提高设备的检测精度。
1.板材超声波探伤机器人的超声波探头组件,其特征在于:包括壳体(1)、安装架(7)和探头本体(3),所述壳体(1)的两端安装所述安装架(7),所述壳体(1)的内部设置有若干个探头本体(3)。
2.根据权利要求1所述的板材超声波探伤机器人的超声波探头组件,其特征在于:所述安装架(7)的顶部开设有安装螺孔(71)。
3. 根据权利要求2所述的板材超声波探伤机器人的超声波探头组件,其特征在于:所述安装架(7)的侧面设有支撑板 (72)。
4.根据权利要求1所述的板材超声波探伤机器人的超声波探头组件,其特征在于:所述壳体(1)的两侧安装有连接架(2),所述连接架(2)的两端均设置有微调部,所述微调部包括调节块(41)、弹性件(42)和第一锁紧件(43),所述第一锁紧件(43)将所述连接架(2)与所述壳体(1)连接在一起,所述第一锁紧件(43)的两侧均设置所述弹性件(42),所述弹性件(42)远离所述第一锁紧件(43)的一端与所述调节块(41)相连接。
5.根据权利要求1所述的板材超声波探伤机器人的超声波探头组件,其特征在于:所述壳体(1)的底部设置有耐磨块(8),所述耐磨块(8)中部开设有若干个与所述探头本体(3)相配合的安装槽(81)。
6. 根据权利要求1所述的板材超声波探伤机器人的超声波探头组件,其特征在于:若干个所述探头本体(3)呈两排依次交错沿所述壳体(1)的长度方向均匀分布,且两排所述探头本体(3) 的扫查路径有重叠区域。