线缆拉力测试装置的制作方法

本技术涉及线缆检测，特别涉及一种线缆拉力测试装置。

背景技术：

1、近年来，高压平滑铝套电缆在输配电网广泛应用，其运行的稳定性关系到国家输电网络系统，目前国内高压平滑铝电缆的护套采用铝护套、绝缘外护套、半导电外护套，铝护套通过聚丙烯材料与绝缘外护套、半导电外护套进行粘结，其粘结的粘结力和附着力是电缆外护套侧压强度的主要支撑力。

2、经过多年的运行，其粘结力和附着力的缺点逐渐显露，尤其是在电缆敷设时，对电缆的损伤很大，近年来一直困扰着电缆行业，铝护层与绝缘外护套层的粘结引起了行业的关注。

3、目前现有技术中，针对线缆拉力测试大多数采用常规的拉力检测设备，兼容性差，无法快速固定线缆，导致检测效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种线缆拉力测试装置，旨在解决现有技术中无法快速固定线缆，导致检测效率低下的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出一种线缆拉力测试装置，所述线缆拉力测试装置包括：

3、驱动件，所述驱动件具有两个驱动端；

4、两个夹紧组件，两个所述夹紧组件一一对应地设置在两个所述驱动端上，其中一个所述夹紧组件用于夹紧线缆的一端，另一个所述夹紧组件用于夹紧所述线缆的另一端；

5、所述驱动件用于通过两个所述驱动端分别驱动两个夹紧组件相背移动或相向移动，以对应拉紧或放松所述线缆。

6、可选地，所述夹紧组件包括：

7、安装座，所述安装座可拆卸设置在对应的所述驱动端上；

8、连接板，所述连接板设置在所述安装座上；

9、两个第一夹板，两个所述第一夹板同侧设置，且两个所述第一夹板的一端分别与所述连接板的两侧连接，另一端朝远离所述连接板的一侧延伸，且两个所述第一夹板之间的距离沿远离所述连接板的方向呈渐缩设置，以在所述连接板和两个所述第一夹板之间围成用于夹紧所述线缆端部的夹紧腔，且所述夹紧腔远离所述连接板的一侧形成有供所述线缆穿过的穿线口。

10、可选地，所述夹具还包括两个限位件，所述限位件与两个所述第一夹板一一对应设置，且所述限位件设置在对应的所述第一夹板背离所述夹紧腔的一侧，且所述限位件与对应的所述第一夹板抵接。

11、可选地，所述夹具还包括两个第二夹板，两个所述第二夹板分别与两个所述第一夹板对应，其中，所述第二夹板的一侧与对应的所述第一夹板连接，另一侧延伸至所述夹紧腔内，两个所述第二夹板之间形成用于夹紧所述线缆端部的夹紧槽。

12、可选地，各所述第二夹板上朝向所述夹紧槽的一侧设置有防滑结构，所述防滑结构沿所述夹紧槽的槽壁自靠近所述连接板的位置朝所述穿线口的方向延伸，所述防滑结构与夹紧于所述夹紧槽内的所述线缆端部抵紧。

13、可选地，所述防滑结构包括多个锯齿，多个所述锯齿沿所述第二夹板的边缘依次设置，所述锯齿沿远离所述第二夹板的方向朝所述连接板的一侧倾斜。

14、可选地，所述第一夹板与对应的所述第二夹板一体成型设置。

15、可选地，所述安装座上设有螺纹孔，所述安装座通过一穿过所述螺纹孔的螺栓固定对应的所述驱动端上。

16、可选地，所述驱动件为伺服电脑式材料测试机，所述伺服电脑式材料测试机具有压力传感器和两个能相向移动或者相背移动的检测臂，两个所述检测臂分别形成两个所述驱动端；

17、所述压力传感器用于检测所述驱动件驱动两个所述驱动端相背移动时两个所述夹紧组件施加在所述线缆上的拉力数值。

18、可选地，所述拉力测试装置还包括计算模块，所述计算模块与所述压力传感器电连接，所述计算模块用于根据所述拉力数值计算所述线缆的拉伸强度及粘结、附着力及拉伸屈服应力。

19、本实用新型技术方案通过在所述驱动件的两个驱动端上分别安装了所述夹紧组件，从而通过所述夹紧组件快速夹紧所述线缆的两端。两个所述驱动端相背移动以使所述线缆的两端受到拉力或牵引力紧绷，从而能够快速完成所述线缆的受力测试，提高测试便捷度以及测试效率。

技术特征：

1.一种线缆拉力测试装置，其特征在于，所述线缆拉力测试装置包括：

2.根据权利要求1所述的线缆拉力测试装置，其特征在于，所述夹紧组件包括：

3.根据权利要求2所述的线缆拉力测试装置，其特征在于，所述夹紧组件还包括两个限位件，所述限位件与两个所述第一夹板一一对应设置，所述限位件设置在对应的所述第一夹板背离所述夹紧腔的一侧，且所述限位件与对应的所述第一夹板抵接。

4.根据权利要求2所述的线缆拉力测试装置，其特征在于，所述夹紧组件还包括两个第二夹板，两个所述第二夹板分别与两个所述第一夹板对应，其中，所述第二夹板的一侧与对应的所述第一夹板连接，另一侧延伸至所述夹紧腔内，两个所述第二夹板之间形成用于夹紧所述线缆端部的夹紧槽。

5.根据权利要求4所述的线缆拉力测试装置，其特征在于，各所述第二夹板上朝向所述夹紧槽的一侧设置有防滑结构，所述防滑结构沿所述夹紧槽的槽壁自靠近所述连接板的位置朝所述穿线口的方向延伸，所述防滑结构与夹紧于所述夹紧槽内的所述线缆端部抵紧。

6.根据权利要求5所述的线缆拉力测试装置，其特征在于，所述防滑结构包括多个锯齿，多个所述锯齿沿所述第二夹板的边缘依次且连续设置，所述锯齿沿远离所述第二夹板的方向朝所述连接板的一侧倾斜。

7.根据权利要求4所述的线缆拉力测试装置，其特征在于，所述第一夹板与对应的所述第二夹板一体成型设置。

8.根据权利要求2～7中任一项所述的线缆拉力测试装置，其特征在于，所述安装座上设有螺纹孔，所述安装座通过一穿过所述螺纹孔的螺栓固定在对应的所述驱动端上。

9.根据权利要求1～7中任一项所述的线缆拉力测试装置，其特征在于，所述驱动件为伺服电脑式材料测试机，所述伺服电脑式材料测试机具有压力传感器和两个能相向移动或者相背移动的检测臂，两个所述检测臂分别形成两个所述驱动端；

10.根据权利要求9所述的线缆拉力测试装置，其特征在于，所述拉力测试装置还包括计算模块，所述计算模块与所述压力传感器电连接，所述计算模块用于根据所述拉力数值计算所述线缆的拉伸强度及粘结、附着力及拉伸屈服应力。

技术总结
本技术提出一种线缆拉力测试装置，所述线缆拉力测试装置包括驱动件及两个夹紧组件，所述驱动件具有两个驱动端；两个所述夹紧组件一一对应地设置在两个所述驱动端上，其中一个所述夹紧组件用于夹紧线缆的一端，另一个所述夹紧组件用于夹紧所述线缆的另一端；所述驱动件用于通过两个所述驱动端分别驱动两个夹紧组件相背移动或相向移动，以对应拉紧或放松所述线缆。本技术技术方案通过在所述驱动件的两个驱动端上分别安装了所述夹紧组件，从而通过所述夹紧组件快速夹紧所述线缆的两端。两个所述驱动端相背移动以使所述线缆的两端受到拉力或牵引力紧绷，从而能够快速完成所述线缆的受力测试，提高测试便捷度以及测试效率。

技术研发人员：张仲奇,王猛,邵继领,张宗军,王爽,王淑娟,张青,王洪祥,李影,王鑫,王海东
受保护的技术使用者：特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/14