本技术涉及机械制造测量领域,具体是一种测量动力刀座主轴窜动的装置。
背景技术:
1、在动力刀座组装过程中,需要对刀座输入轴、输出轴的轴向窜动进行精确测量,然后根据测量结果调整轴承预压,从而保证刀座刚性及加工精度。
2、目前,此测量过程通常为人工手推主轴,同时观察轴上测量表指针的摆动,以此来判断窜动量。此过程不能显示具体推力大小,也不能根据各主轴轴承的大小来调节推力大小,整个操作过程比较繁琐,测量效率低下,无法做到标准化批量生产,从而保证每台刀座的出厂品质。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足,提供一种测量动力刀座主轴窜动的装置,该装置应具有操作方便、测量准确的特点。
2、本实用新型的技术方案是:
3、一种测量动力刀座主轴窜动的装置,其特征在于:该装置包括分别设置在底座上用于固定刀座的夹持机构以及推动刀座主轴轴向移动的测量机构;所述夹持机构包括固定侧板、活动侧板、驱动活动侧板向固定侧板水平移动的夹持气缸、配合夹持气缸的第一控制阀与第一调压阀;所述测量机构包括测量头、驱动测量头水平移动的测量气缸、配合测量气缸的第二控制阀与第二调压阀、设置在测量头上的传感器。
4、所述夹持气缸活塞杆的移动轴线与测量气缸活塞杆的移动轴线水平布置并且互相垂直。
5、该装置还包括设置在底座上显示模块;所述第一调压阀、第二调压阀、传感器同时电连接显示模块。
6、所述第一调压阀、第一控制阀、夹持气缸通过第一管道依次连通;所述第二调压阀、第二控制阀、测量气缸通过第二管道依次连通。
7、本实用新型的有益效果是:
8、本实用新型用于动力刀座主轴的窜动测量,进行测量时可精确调节夹持机构与测量机构的输出压力,并且可实时显示施加压力以及所测数据,操作非常方便,适合各种类型动力刀座的测量,具有较强的通用性。
1.一种测量动力刀座主轴窜动的装置,其特征在于:该装置包括分别设置在底座(20)上用于固定刀座的夹持机构以及推动刀座主轴轴向移动的测量机构;所述夹持机构包括固定侧板(1)、活动侧板(2)、驱动活动侧板向固定侧板水平移动的夹持气缸(5)、配合夹持气缸的第一控制阀(10)与第一调压阀(3);所述测量机构包括测量头(7)、驱动测量头水平移动的测量气缸(8)、配合测量气缸的第二控制阀(9)与第二调压阀(4)、设置在测量头上的传感器。
2.根据权利要求1所述的一种测量动力刀座主轴窜动的装置,其特征在于:所述夹持气缸活塞杆的移动轴线与测量气缸活塞杆的移动轴线水平布置并且互相垂直。
3.根据权利要求2所述的一种测量动力刀座主轴窜动的装置,其特征在于:该装置还包括设置在底座上显示模块(6);所述第一调压阀、第二调压阀、传感器同时电连接显示模块。
4.根据权利要求3所述的一种测量动力刀座主轴窜动的装置,其特征在于:所述第一调压阀、第一控制阀、夹持气缸通过第一管道依次连通;所述第二调压阀、第二控制阀、测量气缸通过第二管道依次连通。