圆棒几何参数检测机的制作方法

本技术属于圆棒加工参数检测相关，特别是涉及圆棒几何参数检测机。

背景技术：

1、圆棒是圆形实心管状物，主要用于金属切削工具制造，木材，塑料所需的硬度和耐磨性耐腐蚀性产品的制造等行业，为了能够使圆棒快速的分类，因此就会使用到相应的几何参数检测机，以此工具对圆棒的规格和尺寸进行快速检测，使圆棒在后续使用中，能够将不同规格和尺寸的圆棒应用到不同的产业中，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

2、现有的圆棒参数检测机在使用时，大都需要将圆棒在生产线的位置取下，并单独放入到检测机中检测，因此极大增加了流水线组装的难度以及组装消耗的时间；且无法直接对圆棒进行尺寸参数的测量，同时人工检测也会降低检测效率，且无法保障检测的尺寸参数。

3、因此，现有的圆棒几何参数检测机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供圆棒几何参数检测机，通过横移丝杠带动想和测距传感器对圆板进行多方位的检测，实现检测机和加工流水线呈一体化设计，便于圆棒本体的直接传动，由此节省了与流水线体组装的难度以及组装消耗的时间，同时使数据检测的更加全面和精准。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为圆棒几何参数检测机，包括焊接主架，焊接主架的内侧位置设置有支撑架，支撑架的上侧位置设置有圆棒本体，焊接主架上侧的中部位置设置有横移丝杠，焊接主架的上部位设置有与横移丝杠上的滚珠座转动连接的横移板，横移板的下侧位于圆棒本体左右方的位置处均固定有竖向板，竖向板前侧的下部位均设置有相机，圆棒本体上方的后侧处在焊接主架内部的位置处设置有锁紧板，锁紧板的左端部固定有测距传感器。

4、进一步地，焊接主架上侧的左右部位均固定有滑轨，横移板下侧的左右部位均固定有滑动卡接在滑轨表侧的滑块。

5、进一步地，焊接主架的左侧壁固定有电控组件。

6、进一步地，横移丝杠的前端设置有固定在焊接主架上侧位置的横移电机，且横移电机的转轴端与横移丝杠固定连接，横移丝杠的后端部与固定在焊接主架上侧位置的轴承座转动连接。

7、进一步地，竖向板的前侧位于相机上方的位置处固定有升降模组，升降模组正上方的竖向板前侧固定有升降电机，相机与升降模组的活动端通过螺栓连接。

8、进一步地，竖向板靠近竖向板的侧壁上设置有测长调节模组，竖向板与测长调节模组的活动端通过螺栓连接。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、本实用新型在使用时，将整个焊接主架对接到圆棒本体加工的流水线的末端位置，由此在圆棒本体从加工流水线移动到支撑架的上侧位置后，电控组件收到指令，并控制横移电机、升降电机和测长调节模组的工作，由此可控制横移丝杠、相机和测距传感器的工作，进而横移丝杠带动相加和测距传感器对圆棒本体进行多方位的检测，以此得到圆棒本体的规格大小和尺寸达到，同时实现检测机和加工流水线呈一体化设计，便于圆棒本体的直接传动，由此节省了与流水线体组装的难度以及组装消耗的时间，同时使数据检测的更加全面和精准。

技术特征：

1.圆棒几何参数检测机，包括焊接主架(1)，其特征在于：所述焊接主架(1)的内侧位置设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)的上侧位置设置有圆棒本体(4)，所述焊接主架(1)上侧的中部位置设置有横移丝杠(2)，所述焊接主架(1)的上部位设置有与所述横移丝杠(2)上的滚珠座转动连接的横移板(3)，所述横移板(3)的下侧位于所述圆棒本体(4)左右方的位置处均固定有竖向板(302)，所述竖向板(302)前侧的下部位均设置有相机(305)，所述圆棒本体(4)上方的后侧处在所述焊接主架(1)内部的位置处设置有锁紧板(7)，所述锁紧板(7)的左端部固定有测距传感器(702)。

2.根据权利要求1所述的圆棒几何参数检测机，其特征在于：所述焊接主架(1)上侧的左右部位均固定有滑轨(5)，所述横移板(3)下侧的左右部位均固定有滑动卡接在所述滑轨(5)表侧的滑块(301)。

3.根据权利要求1所述的圆棒几何参数检测机，其特征在于：所述焊接主架(1)的左侧壁固定有电控组件(6)。

4.根据权利要求1所述的圆棒几何参数检测机，其特征在于：所述横移丝杠(2)的前端设置有固定在所述焊接主架(1)上侧位置的横移电机(201)，且所述横移电机(201)的转轴端与所述横移丝杠(2)固定连接，所述横移丝杠(2)的后端部与固定在所述焊接主架(1)上侧位置的轴承座(202)转动连接。

5.根据权利要求1所述的圆棒几何参数检测机，其特征在于：所述竖向板(302)的前侧位于所述相机(305)上方的位置处固定有升降模组(303)，所述升降模组(303)正上方的所述竖向板(302)前侧固定有升降电机(304)，所述相机(305)与所述升降模组(303)的活动端通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的圆棒几何参数检测机，其特征在于：所述竖向板(302)靠近所述竖向板(302)的侧壁上设置有测长调节模组(701)，所述竖向板(302)与所述测长调节模组(701)的活动端通过螺栓连接。

技术总结
本技术公开了圆棒几何参数检测机，涉及圆棒加工参数检测相关技术领域。本技术包括焊接主架，支撑架的上侧位置设置有圆棒本体，焊接主架上侧的中部位置设置有横移丝杠，焊接主架上部位设置有与横移丝杠上的滚珠座转动连接的横移板，横移板的下侧位于圆棒本体左右方的位置处均固定有竖向板，竖向板前侧的下部位均设置有相机，圆棒本体上方的后侧处在焊接主架内部的位置处设置有锁紧板，锁紧板的左端部固定有测距传感器。本技术通过横移丝杠带动想和测距传感器对圆板进行多方位的检测，实现检测机和加工流水线呈一体化设计，便于圆棒本体的直接传动，节省了与流水线体组装的难度以及组装消耗的时间，同时使数据检测的更加全面和精准。

技术研发人员：陈浩
受保护的技术使用者：杭州固方机电有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/13