一种圆柱电芯的气密检测装置的制作方法

本技术涉及圆柱电芯气密检测设备，更具体涉及一种圆柱电芯的气密检测装置。

背景技术：

1、近年来，我国新能源汽车产业发展迅猛，新能源汽车累计产量居于世界首位。数据显示，中国的锂电池出货量从2018年的102gwh增长至2021年158gwh，预计2022年将突破185gwh，我国锂电池产业继续保持快速增长的态势。

2、锂电池具有能量密度高，循环次数多，安全环保等特点，在锂电池生产制造过程中对其气密性具有较高要求，在焊接电池外壳与盖帽时，如果有焊接不牢固、不密封、虚焊、焊缝裂纹等现象发生时，易造成电池漏液，极大影响电池寿命，故电芯气密性检测技术尤为重要。

3、但现有的锂电池圆柱电芯打压检测气密装置结构复杂，无法实现电芯的快速安装并实现气密性检测，造成检测及生产效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于，如何提高圆柱电芯气密检测装置对电芯的快速装夹并实现气密性检测。

2、本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种圆柱电芯的气密检测装置，包括检测壳体、设于检测壳体内且用于夹持电芯的固定夹持组件，所述检测壳体顶部具有开口，所述检测壳体顶部通过快速夹具可拆卸的固定有顶盖，所述顶盖上设有气密检测连接件，所述顶盖与检测壳体围合固定后形成一个密闭的腔体结构，并通过气密检测连接件与外部检测设备相连。

3、通过固定夹持组件可实现对圆柱电芯的装夹，通过快速夹具可实现对顶盖的安装，使顶盖与检测壳体围合形成一个密闭的腔体结构，通过气密检测连接件与外部检测设备相连，可实现气密性检测。

4、作为优选的技术方案，所述固定夹持组件包括固定部和夹持部及驱动夹持部朝向固定部移动的驱动件，所述固定部设于检测壳体内腔一侧，所述夹持部滑动设于检测壳体内且与夹持部相对，所述固定部与夹持部之间形成容置空间。

5、作为优选的技术方案，所述固定部包括限位块，所述夹持部包括滑块，所述限位块固定连接在检测壳体一侧内壁，所述滑块通过旋钮把手活动连接在检测壳体另一侧内壁，所述旋钮把手与检测壳体旋合连接，且其伸入腔体内的一端与限位块相抵。

6、作为优选的技术方案，所述快速夹具包括快速夹钳、固定块，所述顶盖上固定连接有连接块，所述检测壳体上固定设有与连接块相适配的快速夹钳，并通过快速夹钳与顶盖连接紧固。

7、作为优选的技术方案，所述检测壳体顶部与顶盖相连的一端设有定位销，所述顶盖与检测壳体相连的一端开设有与定位销相适配的定位孔。

8、作为优选的技术方案，所述限位块与滑块上均设有聚氨酯夹板。

9、作为优选的技术方案，所述检测壳体包括前端板、后端板、侧板、底板，所述前端板两端分别通过一个侧板与后端板固定连接，并围合形成一个矩形结构，所述底板固定设于矩形结构底部并形成顶部具有开口且周向闭合的腔体结构。

10、作为优选的技术方案，所述后端板上可拆卸的固定连接有调节板，所述调节板一端与后端板固定连接，另一端与前端板固定连接，所述前端板、后端板上均开设有与调节板相适配的定位槽。

11、作为优选的技术方案，所述限位块与滑块之间还设置有弹簧，所述限位块通过弹簧与滑块弹性配合。

12、作为优选的技术方案，所述顶盖底部设有密封圈和注液孔，所述注液孔与气密检测连接件相连通，所述密封圈尺寸与电芯相适配。

13、本实用新型的优点在于：

14、(1)本实用新型中，通过固定夹持组件可实现对圆柱电芯的装夹，通过快速夹具可实现对顶盖的安装，使顶盖与检测壳体围合形成一个密闭的腔体结构，通过气密检测连接件与外部检测设备相连，可实现气密性检测。

15、(2)本实用新型中，通过聚氨酯夹板的设置，可提高防滑效果，通过调节板的设置，可适配不同高度的圆柱电芯，提高了装置的适配性。

技术特征：

1.一种圆柱电芯的气密检测装置，其特征在于，包括检测壳体、设于检测壳体内且用于夹持电芯的固定夹持组件，所述检测壳体顶部具有开口，所述检测壳体顶部通过快速夹具可拆卸的固定有顶盖，所述顶盖上设有气密检测连接件，所述顶盖与检测壳体围合固定后形成一个密闭的腔体结构，并通过气密检测连接件与外部检测设备相连。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱电芯的气密检测装置，其特征在于，所述固定夹持组件包括固定部和夹持部及驱动夹持部朝向固定部移动的驱动件，所述固定部设于检测壳体内腔一侧，所述夹持部滑动设于检测壳体内且与夹持部相对，所述固定部与夹持部之间形成容置空间。

3.根据权利要求2所述的一种圆柱电芯的气密检测装置，其特征在于，所述固定部包括限位块，所述夹持部包括滑块，所述限位块固定连接在检测壳体一侧内壁，所述滑块通过旋钮把手活动连接在检测壳体另一侧内壁，所述旋钮把手与检测壳体旋合连接，且其伸入腔体内的一端与限位块相抵。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱电芯的气密检测装置，其特征在于，所述快速夹具包括快速夹钳、固定块，所述顶盖上固定连接有连接块，所述检测壳体上固定设有与连接块相适配的快速夹钳，并通过快速夹钳与顶盖连接紧固。

5.根据权利要求1所述的一种圆柱电芯的气密检测装置，其特征在于，所述检测壳体顶部与顶盖相连的一端设有定位销，所述顶盖与检测壳体相连的一端开设有与定位销相适配的定位孔。

6.根据权利要求3所述的一种圆柱电芯的气密检测装置，其特征在于，所述限位块与滑块上均设有聚氨酯夹板。

7.根据权利要求1所述的一种圆柱电芯的气密检测装置，其特征在于，所述检测壳体包括前端板、后端板、侧板、底板，所述前端板两端分别通过一个侧板与后端板固定连接，并围合形成一个矩形结构，所述底板固定设于矩形结构底部并形成顶部具有开口且周向闭合的腔体结构。

8.根据权利要求7所述的一种圆柱电芯的气密检测装置，其特征在于，所述后端板上可拆卸的固定连接有调节板，所述调节板一端与后端板固定连接，另一端与前端板固定连接，所述前端板、后端板上均开设有与调节板相适配的定位槽。

9.根据权利要求6所述的一种圆柱电芯的气密检测装置，其特征在于，所述限位块与滑块之间还设置有弹簧，所述限位块通过弹簧与滑块弹性配合。

10.根据权利要求1所述的一种圆柱电芯的气密检测装置，其特征在于，所述顶盖底部设有密封圈和注液孔，所述注液孔与气密检测连接件相连通，所述密封圈尺寸与电芯相适配。

技术总结
本技术公开了一种圆柱电芯的气密检测装置，包括检测壳体、设于检测壳体内且用于夹持电芯的固定夹持组件，所述检测壳体顶部具有开口，所述检测壳体顶部通过快速夹具可拆卸的固定有顶盖，所述顶盖上设有气密检测连接件，所述顶盖与检测壳体围合固定后形成一个密闭的腔体结构，并通过气密检测连接件与外部检测设备相连。本技术中，通过固定夹持组件可实现对圆柱电芯的装夹，通过快速夹具可实现对顶盖的安装，使顶盖与检测壳体围合形成一个密闭的腔体结构，通过气密检测连接件与外部检测设备相连，可实现气密性检测。

技术研发人员：喻森林
受保护的技术使用者：合肥国轩高科动力能源有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/12