一种压力变送器固定架的制作方法

文档序号:34524107发布日期:2023-06-21 15:26阅读:39来源:国知局
一种压力变送器固定架的制作方法

本技术涉及固定架,具体为一种压力变送器固定架。


背景技术:

1、压力变送器是工业实践中最为常用的一种传感器,广泛应用于各种工业自控环境下,能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号,以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。压力变送器一般安装在管道上,通过固定架固定支撑。

2、当前市面上常见的压力变送器固定架在构造上大多类似,以一块矩形钢壳为主,变送器安装在钢壳上,钢壳通过一根弧形的圆钢条固定在管道上,在实际使用过程中存在一些功能上的不足,具备一定的改进空间,如圆钢条因其本身的形状特质,和固定位置的管道接触面小,接触面压力大,安装不稳定的同时对安装位置压力大,容易造成管道具备磨损或向下凹陷等问题,不具备扩大接触面提升稳定性的功能;其次,变送器通过螺栓直接固定在钢壳的侧边预留的安装螺孔上,一旦螺栓松动,很容易造成变送器掉落,不具备稳定螺栓防滑防松动的功能,除此之外,单个变松器其本身质量也不轻,仅仅靠螺栓连接,对连接部的螺栓负荷较大,安全性偏弱,不具备底部支撑提高安全性的功能。

3、现在,提出一种新型的压力变送器固定架解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种压力变送器固定架,以解决上述背景技术中提出的不具备扩大接触面提升稳定性的功能的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压力变送器固定架,包括钢制壳体,所述钢制壳体内部后端的中间位置处焊接有垫板,所述钢制壳体后端的底部设置有四组固管螺孔,所述钢制壳体后端的顶部设置有多组安装螺孔,所述钢制壳体内部后端的顶部胶接有防滑硅胶垫,所述钢制壳体后端的中间位置处横向焊接有托板,所述固管螺孔的内部插接有稳定连接防滑动结构。

3、所述稳定连接防滑动结构包括弧形板,所述弧形板设置在钢制壳体的前方,所述弧形板的后端焊接有两组锁销杆,所述锁销杆的外部套接有锁定螺母,所述弧形板内部的前端胶接有橡胶软垫。

4、优选的,所述锁销杆的外径和固管螺孔的内径相匹配,所述锁销杆贯穿固管螺孔的内部并延伸到外部。

5、优选的,所述锁定螺母内部的螺纹和锁销杆外部的螺纹相匹配。

6、优选的,所述防滑硅胶垫的内部设置有多组预留螺孔,所述预留螺孔的位置尺寸和安装螺孔的位置尺寸一一对应。

7、优选的,所述托板底部的两侧和钢制壳体的后端之间焊接有支撑棱,所述支撑棱关于托板的垂直中心线对称分布。

8、优选的,所述垫板的前端和钢制壳体前面底端的内部分别设置有卡槽,所述垫板的前端和钢制壳体的前端所在垂直面相一致。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该压力变送器固定架不仅实现了扩大接触面提升稳定性的功能,实现了稳定螺栓防滑防松动的功能,而且实现了底部支撑提高安全性的功能;

10、(1)通过设置有弧形板、锁销杆、锁定螺母和橡胶软垫,使用时,将变送器的连接部穿过安装螺孔,通过螺栓固定好,接着将钢制壳体贴合在待固定的管道侧边,弧形板套在管道的另一侧,锁销杆沿着钢制壳体上的固管螺孔穿过,套上锁定螺母并拧紧,弧形板扩大了其和管道的接触面,并有橡胶软垫进行缓冲,保护接触面的同时增大摩擦力,提高安装稳定性,实现了扩大接触面提升稳定性的功能。

11、(2)通过设置有防滑硅胶垫和预留螺孔,使用时,在安装变送器时,变送器安装部的螺纹杆穿过安装螺孔,在钢制壳体的内侧套上螺母进行固定时,随着螺母的拧紧,防滑硅胶垫可以贴合在螺母的侧边,增加稳定性的同时防止其滑动松脱,预留螺孔和安装螺孔位置尺寸一致,不影响正常的安装工作进行,实现了稳定螺栓防滑防松动的功能。

12、(3)通过设置有托板和支撑棱,使用时,变送器在安装时,侧边的安装部通过螺栓螺母固定,底部有托板承托,将其整体的力分散为底部一个和侧边一个,安装更加稳定牢固,不易掉落,支撑棱支撑托板使其更加坚固可靠,实现了底部支撑提高安全性的功能。



技术特征:

1.一种压力变送器固定架,包括钢制壳体(1),其特征在于:所述钢制壳体(1)内部后端的中间位置处焊接有垫板(2),所述钢制壳体(1)后端的底部设置有四组固管螺孔(4),所述钢制壳体(1)后端的顶部设置有多组安装螺孔(11),所述钢制壳体(1)内部后端的顶部胶接有防滑硅胶垫(9),所述钢制壳体(1)后端的中间位置处横向焊接有托板(12),所述固管螺孔(4)的内部插接有稳定连接防滑动结构;

2.根据权利要求1所述的一种压力变送器固定架,其特征在于:所述锁销杆(6)的外径和固管螺孔(4)的内径相匹配,所述锁销杆(6)贯穿固管螺孔(4)的内部并延伸到外部。

3.根据权利要求1所述的一种压力变送器固定架,其特征在于:所述锁定螺母(7)内部的螺纹和锁销杆(6)外部的螺纹相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种压力变送器固定架,其特征在于:所述防滑硅胶垫(9)的内部设置有多组预留螺孔(10),所述预留螺孔(10)的位置尺寸和安装螺孔(11)的位置尺寸一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种压力变送器固定架,其特征在于:所述托板(12)底部的两侧和钢制壳体(1)的后端之间焊接有支撑棱(13),所述支撑棱(13)关于托板(12)的垂直中心线对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种压力变送器固定架,其特征在于:所述垫板(2)的前端和钢制壳体(1)前面底端的内部分别设置有卡槽(3),所述垫板(2)的前端和钢制壳体(1)的前端所在垂直面相一致。


技术总结
本技术公开了一种压力变送器固定架,包括钢制壳体,所述钢制壳体内部后端的中间位置处焊接有垫板,所述钢制壳体后端的底部设置有四组固管螺孔,所述钢制壳体后端的顶部设置有多组安装螺孔,所述固管螺孔的内部插接有稳定连接防滑动结构。该压力变送器固定架通过设置有弧形板、锁销杆、锁定螺母和橡胶软垫,使用时,将钢制壳体贴合在待固定的管道侧边,弧形板套在管道的另一侧,锁销杆沿着钢制壳体上的固管螺孔穿过,套上锁定螺母并拧紧,弧形板扩大了其和管道的接触面,并有橡胶软垫进行缓冲,保护接触面的同时增大摩擦力,提高安装稳定性,实现了扩大接触面提升稳定性的功能,解决的是装置不具备扩大接触面提升稳定性的功能的问题。

技术研发人员:袁毅嘉
受保护的技术使用者:麦克林(辽宁)实业有限公司
技术研发日:20230327
技术公布日:2024/1/12
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