一种油品自燃点测试装置的制作方法

本技术涉及油品测试，尤其涉及一种油品自燃点测试装置。

背景技术：

1、油品在使用过程如果接触到高温物体及时没有引燃物也会发生自燃从而导致火灾事故的发生，具体到电厂用抗燃油其运行压力高，周围存在大量高温的蒸汽管道，一旦发生抗燃油管道破裂造成抗燃油喷溅到高温管道上有可能造成火灾事故，因此抗燃油的自燃点是其一项重要的安全指标。

2、目前国内的抗燃油自燃点检测设备主要依据dlt 706-2017《电厂用抗燃油自燃点测定方法》采用目视法进行判断是否发生自燃，现有技术中，如公开号为cn 206002468 u的专利通过传感器采集抗燃油自燃过程中锥形瓶内的温度变化、红外辐射强度变化来判断是否发生自燃，公开号为cn 2505835y的专利通过不锈钢电极之间导电性能变化来判断是否发生自燃，公开号为cn 201917543 u的专利通过图像和光线强度变化来判断是否发生自燃，公开号为cn 201096736y的专利通过电平变化来判断是否发生自燃，上述几种方法都存在其不足之处：(1)目测法需要测试人员添加待测油样后在油烟挥发的环境下持续观察反光镜以判断测试结果，操作过程中人员容易疲劳结果判断容易出现偏差；(2)采用k型热电偶检测温度突变或红外传感器检测红外辐射强度突变来判断检测结果，由于抗燃油自燃点很高，因此加热炉本身的温度就高、红外辐射强，待检测样品量少，燃烧火焰较小时温度和红外线的变化并不是很明显，导致检测结果不准确；(3)通过不锈钢电极之间导电性能变化判断是否发生自燃当锥形瓶内由于烟气扩散导致火焰中导电粒子浓度低时，容易发生漏检情况；(4)采用图像和光线强度变化判端自燃点设备复杂，且燃烧在短时间内完成，所获取的图像作用并不大且其ccd采集设备没有配置冷却系统容易造成设备损坏。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本实用新型的目的在于提出一种油品自燃点测试装置，采用颜色传感器通过检测油品发生自燃时锥形瓶中的rgb值的变化看来判断检测结果，该装置检测结果准确、灵敏度高，设备结构简单。

3、为达到上述目的，本实用新型提出的一种油品自燃点测试装置，包括：

4、加热炉，所述加热炉中设置有锥形瓶，用于在设定温度下对所述锥形瓶进行加热，所述锥形瓶用于盛放待测试油品；

5、颜色传感器，所述颜色传感器位于所述锥形瓶上方，用于连续采集所述锥形瓶中所述待测试油品在加热至所述设定温度过程中的rgb值，以通过所述rgb值的变化判断所述待测试油品在所述设定温度下是否自燃。

6、进一步地，还包括控制器，所述控制器连接所述颜色传感器和显示模块，所述控制器用于比较所述待测试油品初始加热时的rgb值和所述待测试油品加热至所述设定温度过程中的rgb值，并将比较的结果通过所述显示模块进行显示。

7、进一步地，还包括温度传感器，所述温度传感器设置在所述加热炉中，用于测试所述加热炉的温度；

8、所述温度传感器连接所述控制器，用于控制所述加热炉中的温度。

9、进一步地，还包括冷却器，所述冷却器包括壳体，所述壳体的底端面设置有镜片，所述颜色传感器位于所述壳体中，所述颜色传感器正对所述镜片设置，所述镜片位于所述锥形瓶的瓶口正上方，以使所述颜色传感器透过所述镜片对所述锥形瓶中待测试油品的rgb值进行采集；

10、所述壳体的侧壁上设置上设置有第一进风口和第一出风口，以通过所述第一进风口向所述壳体中通入冷却风进行降温。

11、进一步地，所述第一进风口和所述第一出风口相对设置，所述第一进风口和所述第一出风口位于所述壳体上部的侧壁上。

12、进一步地，还包括冷却风扇，所述冷却风扇的出风口处连接有冷却风管，所述冷却风管的一端穿过所述第一进风口伸入至所述壳体中，以使所述冷却风扇产生的冷却风通过所述冷却风管进入所述壳体中进行降温。

13、进一步地，还包括可调节支架，所述可调节支架包括支撑杆和设置在所述支撑杆上的固定杆，所述固定杆位于所述加热炉上方；

14、所述冷却风扇和所述壳体均设置在所述固定杆上。

15、进一步地，所述加热炉顶部设置有顶盖，所述顶盖上开设有穿透孔，所述锥形瓶的顶端位于所述穿透孔中；

16、所述颜色传感器位于所述穿透孔的正上方。

17、进一步地，还包括吹扫风扇，所述吹扫风扇的出风口处连接有吹扫风管，以使所述吹扫风管在测试结束时伸入所述锥形瓶中进行吹扫。

18、进一步地，还包括可调节目视反光镜，所述可调节目视反光镜包括调节架，所述调节架上设置有反光镜，以通过所述调节架调节所述反光镜的角度和位置，使得所述锥形瓶中的所述待测试油品显示在所述反光镜中。

19、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种油品自燃点测试装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种油品自燃点测试装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器连接所述颜色传感器和显示模块，所述控制器用于比较所述待测试油品初始加热时的rgb值和所述待测试油品加热至所述设定温度过程中的rgb值，并将比较的结果通过所述显示模块进行显示。

3.如权利要求2所述的一种油品自燃点测试装置，其特征在于，还包括温度传感器，所述温度传感器设置在所述加热炉中，用于测试所述加热炉的温度；

4.如权利要求1所述的一种油品自燃点测试装置，其特征在于，还包括冷却器，所述冷却器包括壳体，所述壳体的底端面设置有镜片，所述颜色传感器位于所述壳体中，所述颜色传感器正对所述镜片设置，所述镜片位于所述锥形瓶的瓶口正上方，以使所述颜色传感器透过所述镜片对所述锥形瓶中待测试油品的rgb值进行采集；

5.如权利要求4所述的一种油品自燃点测试装置，其特征在于，所述第一进风口和所述第一出风口相对设置，所述第一进风口和所述第一出风口位于所述壳体上部的侧壁上。

6.如权利要求4所述的一种油品自燃点测试装置，其特征在于，还包括冷却风扇，所述冷却风扇的出风口处连接有冷却风管，所述冷却风管的一端穿过所述第一进风口伸入至所述壳体中，以使所述冷却风扇产生的冷却风通过所述冷却风管进入所述壳体中进行降温。

7.如权利要求6所述的一种油品自燃点测试装置，其特征在于，还包括可调节支架，所述可调节支架包括支撑杆和设置在所述支撑杆上的固定杆，所述固定杆位于所述加热炉上方；

8.如权利要求1所述的一种油品自燃点测试装置，其特征在于，所述加热炉顶部设置有顶盖，所述顶盖上开设有穿透孔，所述锥形瓶的顶端位于所述穿透孔中；

9.如权利要求1所述的一种油品自燃点测试装置，其特征在于，还包括吹扫风扇，所述吹扫风扇的出风口处连接有吹扫风管，以使所述吹扫风管在测试结束时伸入所述锥形瓶中进行吹扫。

10.如权利要求1所述的一种油品自燃点测试装置，其特征在于，还包括可调节目视反光镜，所述可调节目视反光镜包括调节架，所述调节架上设置有反光镜，以通过所述调节架调节所述反光镜的角度和位置，使得所述锥形瓶中的所述待测试油品显示在所述反光镜中。

技术总结
本技术提出一种油品自燃点测试装置，包括加热炉和颜色传感器，所述加热炉中设置有锥形瓶，用于在设定温度下对所述锥形瓶进行加热，所述锥形瓶用于盛放待测试油品；所述颜色传感器位于所述锥形瓶上方，用于连续采集所述锥形瓶中所述待测试油品在加热至所述设定温度过程中的RGB值，以通过所述RGB值的变化判断所述待测试油品在所述设定温度下是否自燃。采用颜色传感器通过检测油品发生自燃时锥形瓶中的RGB值的变化看来判断检测结果，该装置检测结果准确、灵敏度高，设备结构简单。

技术研发人员：王娟,安毅坤,付龙飞,王笑微,张兰庆,曹红梅,康夜雨,吕磊,齐吉锴,王增泉,李永永,米伟,吴秀清,吴俊超,刘永洛,谢佳林,严涛
受保护的技术使用者：西安热工研究院有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/13