一种轧辊表面硬度检测机构的制作方法

本技术属于轧辊检测，具体地说，涉及一种轧辊表面硬度检测机构。

背景技术：

1、在机械领域中，为了使金属发生塑性变形需要对其使用轧辊进行轧制，轧辊是轧机上最为主要的零部件，其主要承载着轧制过程中的磨损、温度变化等影响，轧辊的使用主要应用于板材型材等生产，硬度，是材料抵抗更硬物压入其表面的能力，在轧辊生产过程中，为了确保生产出来的轧辊在硬度上是否符合要求，需要对轧辊表面进行硬度检测；

2、现有技术中对于轧辊表面硬度的检测主要还是以维氏硬度检测或洛氏硬度检测为主，此种方法一来不便于对轧辊表面硬度检测时的位置进行灵活调整，二来还会在被测轧辊的表面留下明显的压痕，从而导致了检测机构的使用效率和实用性得不到提高。

技术实现思路

1、针对现有的对于轧辊表面硬度的检测主要还是以维氏硬度检测或洛氏硬度检测为主，此种方法一来不便于对轧辊表面硬度检测时的位置进行灵活调整，二来还会在被测轧辊的表面留下明显的压痕，从而导致了检测机构的使用效率和实用性得不到提高的问题，本实用新型提供一种轧辊表面硬度检测机构，以解决背景技术中提出的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种轧辊表面硬度检测机构，包括轧辊表面硬度检测机构，所述的轧辊表面硬度检测机构包括硬度检测台、移动安装架、工型滑块和检测表，所述的移动安装架螺纹滑动连接在硬度检测台上，所述的工型滑块螺纹滑动连接在移动安装架上，所述的检测表与工型滑块之间间接连接。

4、优选地，所述的硬度检测台上中部位置设置有工件放置槽，所述的硬度检测台上一侧设置有滑动槽一，所述的滑动槽一内设置有螺纹杆一，所述的螺纹杆一转动连接在滑动槽一内，所述的硬度检测台的侧壁上设置有第一电机，所述的第一电机固定安装在硬度检测台的侧壁上，且所述的第一电机的输出转轴与螺纹杆一的一端固定连接。

5、优选地，所述的移动安装架的下端设置有连接滑块，所述的连接滑块固定连接在移动安装架的下端，所述的连接滑块形状规格与硬度检测台上的滑动槽一相适配，所述的移动安装架通过连接滑块滑动连接在滑动槽一内且螺纹滑动套接在螺纹杆一上。

6、优选地，所述的移动安装架上设置有滑动槽二，所述的滑动槽二内设置有螺纹杆二，所述的螺纹杆二转动连接在滑动槽二内，所述的移动安装架的侧壁上设置有第二电机，所述的第二电机固定安装在移动安装架的侧壁上，且所述的第二电机的输出转轴与螺纹杆二的一端固定连接。

7、优选地，所述的工型滑块的形状规格与移动安装架上的滑动槽二相适配，所述的工型滑块通过滑动槽二滑动连接在移动安装架上且螺纹滑动套接在螺纹杆二上，所述的工型滑块的下端设置有液压伸缩杆，所述的液压伸缩杆的一端固定连接在工型滑块的下端。

8、优选地，所述的检测表设置在液压伸缩杆的伸缩端，所述的检测表固定安装在液压伸缩杆的伸缩端，所述的检测表的下端设置有硬度检测头，所述的硬度检测头固定连接在检测表的下端且与检测表电性连接。

9、有益效果

10、相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

11、上述的一种轧辊表面硬度检测机构，通过设置有可滑动的螺纹杆一和工型滑块以及液压伸缩杆、检测表和硬度检测头等组件的配合使用，使得轧辊表面硬度检测机构在使用过程中能够针对轧辊的位置来对检测表的位置进行灵活地调节，以便于对轧辊表面的任意位置进行检测，同时在进行检测的过程中能够通过液压伸缩杆的伸缩与压力很好的配合检测表和硬度检测头完成对轧辊表面硬度的检测，从而有效地提高了轧辊表面硬度检测机构的使用效率和实用性。

技术特征：

1.一种轧辊表面硬度检测机构，包括轧辊表面硬度检测机构(100)，

2.根据权利要求1所述的一种轧辊表面硬度检测机构，其特征在于：所述的硬度检测台(1)上中部位置设置有工件放置槽(2)，所述的硬度检测台(1)上一侧设置有滑动槽一(3)，所述的滑动槽一(3)内设置有螺纹杆一(4)，所述的螺纹杆一(4)转动连接在滑动槽一(3)内，所述的硬度检测台(1)的侧壁上设置有第一电机(5)，所述的第一电机(5)固定安装在硬度检测台(1)的侧壁上，且所述的第一电机(5)的输出转轴与螺纹杆一(4)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种轧辊表面硬度检测机构，其特征在于：所述的移动安装架(6)的下端设置有连接滑块(7)，所述的连接滑块(7)固定连接在移动安装架(6)的下端，所述的连接滑块(7)形状规格与硬度检测台(1)上的滑动槽一(3)相适配，所述的移动安装架(6)通过连接滑块(7)滑动连接在滑动槽一(3)内且螺纹滑动套接在螺纹杆一(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种轧辊表面硬度检测机构，其特征在于：所述的移动安装架(6)上设置有滑动槽二(8)，所述的滑动槽二(8)内设置有螺纹杆二(9)，所述的螺纹杆二(9)转动连接在滑动槽二(8)内，所述的移动安装架(6)的侧壁上设置有第二电机(10)，所述的第二电机(10)固定安装在移动安装架(6)的侧壁上，且所述的第二电机(10)的输出转轴与螺纹杆二(9)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种轧辊表面硬度检测机构，其特征在于：所述的工型滑块(11)的形状规格与移动安装架(6)上的滑动槽二(8)相适配，所述的工型滑块(11)通过滑动槽二(8)滑动连接在移动安装架(6)上且螺纹滑动套接在螺纹杆二(9)上，所述的工型滑块(11)的下端设置有液压伸缩杆(12)，所述的液压伸缩杆(12)的一端固定连接在工型滑块(11)的下端。

6.根据权利要求5所述的一种轧辊表面硬度检测机构，其特征在于：所述的检测表(13)设置在液压伸缩杆(12)的伸缩端，所述的检测表(13)固定安装在液压伸缩杆(12)的伸缩端，所述的检测表(13)的下端设置有硬度检测头(14)，所述的硬度检测头(14)固定连接在检测表(13)的下端且与检测表(13)电性连接。

技术总结
本技术公开了一种轧辊表面硬度检测机构，属于轧辊检测技术领域，所述的轧辊表面硬度检测机构包括硬度检测台、移动安装架、工型滑块和检测表，所述的移动安装架螺纹滑动连接在硬度检测台上，所述的工型滑块螺纹滑动连接在移动安装架上，所述的检测表与工型滑块之间间接连接，通过这些组件的配合使用使得轧辊表面硬度检测机构在使用过程中能够针对轧辊的位置来对检测表的位置进行灵活地调节，以便于对轧辊表面的任意位置进行检测，同时在进行检测的过程中能够通过液压伸缩杆的伸缩与压力很好的配合检测表和硬度检测头完成对轧辊表面硬度的检测，从而有效地提高了轧辊表面硬度检测机构的使用效率和实用性。

技术研发人员：冯继哲
受保护的技术使用者：石家庄市众杰轧辊制造有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/15