一种成品混凝土轨枕检测装置的制作方法

本技术涉及检测装置，特别涉及一种成品混凝土轨枕检测装置。

背景技术：

1、混凝土轨枕是用作铁道轨枕的混凝土制品。由水泥、砂、石、水和外加剂按一定比例拌和成混合料注入装有钢丝或钢筋、轨枕配件的组合式模型内，采用振动成型或加荷振动成型、蒸汽养护、放松钢丝或钢筋、切割轨枕端部等制成的混凝土轨枕产品，在检测混凝土轨枕的质量时，需要用到强度检测装置。

2、但是现有的强度检测装置在进行检测工作时，只固定了混凝土轨枕的顶端，并未固定混凝土轨枕的侧面，在检测时容易晃动，导致检测出现误差，并且对于不同规格的混凝土轨枕不能有效固定，装置的适用性较差。

3、如专利：一种混凝土轨枕用的强度检测装置(公开号：cn217765849u)，包括两个支撑板，两个支撑板的相对一侧顶端设置有冲击机构，冲击机构的底端设置有限位机构，限位机构的一侧设置有锁紧机构；限位机构包括承载板、立柱和限位板，两个支撑板的相对一侧设置有多个承载板，承载板的顶端两侧对称设置有两个立柱；锁紧机构包括锁紧带、锁紧柱和连接架，承载板的一侧对称设置有两个锁紧柱，两个锁紧柱的底端分别设置有连接架。本实用新型通过限位机构和锁紧机构的设置，利用锁紧带和立柱可以固定混凝土轨枕的两侧，锁紧带的长度和角度可调，限位板的高度也可调，可以固定不同规格的混凝土轨枕。

4、现有的一种混凝土轨枕用的强度检测装置通过气缸带动检测器对轨枕进行监测，该方式无法对轨枕的承重能力进行检测，从而使得该装置检测功能不全面。因此，发明一种成品混凝土轨枕检测装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种成品混凝土轨枕检测装置，以解决上述背景技术中提出无法检测轨枕承重能力的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成品混凝土轨枕检测装置，包括防护主体箱，所述防护主体箱的一侧设置有控制设备，所述防护主体箱的内部设置有混凝土轨枕，所述防护主体箱的顶部设置有液压缸，所述液压缸的底部设置有液压杆，所述液压杆的底部设置有工字形活动板，所述混凝土轨枕的顶部开设有两组轨枕槽，两组所述轨枕槽在混凝土轨枕的顶部呈对称分布，所述工字形活动板的底部设置有两组压力板，两组所述压力板在工字形活动板的底部呈对称分布，所述工字形活动板的底部设置有压力传感头，所述压力传感头的一侧设置有传感线，所述防护主体箱的内部设置有限位座，所述限位座的内部设置有多组滚筒，多组所述滚筒在限位座的内部呈线性分布。

3、优选的，所述控制设备的一侧设置有显示屏。

4、优选的，所述工字形活动板的顶部设置有固定块，所述工字形活动板通过固定块与液压杆固定连接。

5、优选的，所述防护主体箱的内壁开设有多组滑槽，多组所述滑槽在防护主体箱的内壁呈矩形分布。

6、优选的，所述压力板的顶部设置有安装组件。

7、优选的，所述限位座的内部开设有多组活动槽，多组所述活动槽在限位座的内部呈线性分布。

8、优选的，所述限位座的一侧设置有斜坡。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、该装置使用了控制设备、显示屏、液压缸、液压杆、工字形活动板、固定块、滑槽、压力板、安装组件、压力传感头及传感线，从而使得该装置可通过液压设备对混凝土轨枕承重位置施加压力，且通过控制设备上的显示屏实时对压力数值进行显示，从而使得该装置具备对轨枕承重能力进行检测的功能，且检测结果较为精准，进一步提高了该装置的实用性；

11、2、该装置使用了限位座、滚筒、活动槽及斜坡，从而使得该装置可通过限位座对轨枕进行限位，同时滚筒及斜板的使用方便使用者放置及拿取轨枕，从而减轻了工作人员工作量的同时降低了该装置的使用人工成本。

技术特征：

1.一种成品混凝土轨枕检测装置，包括防护主体箱(1)，其特征在于：所述防护主体箱(1)的一侧设置有控制设备(2)，所述防护主体箱(1)的内部设置有混凝土轨枕(4)，所述防护主体箱(1)的顶部设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)的底部设置有液压杆(6)，所述液压杆(6)的底部设置有工字形活动板(7)，所述混凝土轨枕(4)的顶部开设有两组轨枕槽(10)，两组所述轨枕槽(10)在混凝土轨枕(4)的顶部呈对称分布，所述工字形活动板(7)的底部设置有两组压力板(11)，两组所述压力板(11)在工字形活动板(7)的底部呈对称分布，所述工字形活动板(7)的底部设置有压力传感头(13)，所述压力传感头(13)的一侧设置有传感线(14)，所述防护主体箱(1)的内部设置有限位座(15)，所述限位座(15)的内部设置有多组滚筒(16)，多组所述滚筒(16)在限位座(15)的内部呈线性分布。

2.根据权利要求1所述的一种成品混凝土轨枕检测装置，其特征在于：所述控制设备(2)的一侧设置有显示屏(3)。

3.根据权利要求1所述的一种成品混凝土轨枕检测装置，其特征在于：所述工字形活动板(7)的顶部设置有固定块(8)，所述工字形活动板(7)通过固定块(8)与液压杆(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种成品混凝土轨枕检测装置，其特征在于：所述防护主体箱(1)的内壁开设有多组滑槽(9)，多组所述滑槽(9)在防护主体箱(1)的内壁呈矩形分布。

5.根据权利要求1所述的一种成品混凝土轨枕检测装置，其特征在于：所述压力板(11)的顶部设置有安装组件(12)。

6.根据权利要求1所述的一种成品混凝土轨枕检测装置，其特征在于：所述限位座(15)的内部开设有多组活动槽(17)，多组所述活动槽(17)在限位座(15)的内部呈线性分布。

7.根据权利要求1所述的一种成品混凝土轨枕检测装置，其特征在于：所述限位座(15)的一侧设置有斜坡(18)。

技术总结
本技术公开了一种成品混凝土轨枕检测装置，涉及到检测装置技术领域，包括防护主体箱，防护主体箱的一侧设置有控制设备，防护主体箱的内部设置有混凝土轨枕，防护主体箱的顶部设置有液压缸，液压缸的底部设置有液压杆，液压杆的底部设置有工字形活动板，工字形活动板的底部设置有两组压力板，两组压力板在工字形活动板的底部呈对称分布，工字形活动板的底部设置有压力传感头，防护主体箱的内部设置有限位座。本技术通过液压设备对混凝土轨枕承重位置施加压力，且通过控制设备上的显示屏实时对压力数值进行显示，从而使得该装置具备对轨枕承重能力进行检测的功能，且检测结果较为精准，进一步提高了该装置的实用性。

技术研发人员：贾传瑞,韩运涛,宋盼
受保护的技术使用者：甘肃铁投房桥铁路装备制造有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/13