本技术属于阀体测试,特别涉及一种阀体测试系统及设备。
背景技术:
1、液力自动变速器液压阀块在液力变速器总成的正常运转有重要作用,因此对液压阀块的测试是必不可少的,目前液压阀块测试时,因液压阀块结构复杂,多采用转接口直接与阀孔和油管相连,但这种将管路直接安装的方式拆装繁琐,且拆装时难免对阀体造成损伤,测试时管路中油液冲击造成的管路震动,也会对试验结果的可靠性造成难以预计的影响。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种阀体测试系统及设备,以解决管路直接安装的方式拆装繁琐,且拆装时难免对阀体造成损伤,测试时管路中油液冲击造成的管路震动,也会对试验结果的可靠性造成难以预计的影响。
2、为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
3、一种阀体测试系统,包括测试工装、供油机构和回油管路;测试工装安装在阀体上,测试工装的一端连接供油机构,另一端连接回油管路;测试工装连通供油机构和阀体。
4、进一步的,测试工装包括转换底板、离合器转换压板、tc转换压板、进油压块、回油压块和泄油压块;离合器转换压板、tc转换压板、进油压块、回油压块和泄油压块分布设置在转换底板上,离合器转换压板、tc转换压板、进油压块、回油压块和泄油压块分别连接在阀体对应位置。
5、进一步的,离合器转换压板、tc转换压板、进油压块、回油压块和泄油压块上均设置有油液流通的孔道。
6、进一步的,供油机构包括油箱、油泵、油滤和单向阀;油箱、油泵、油滤和单向阀依次连接,单向阀出口通过管路连接离合器转换压板、tc转换压板、进油压块、回油压块和泄油压块。
7、进一步的,单向阀的出口还设置有减压阀。
8、进一步的,泄油压块·连接回油管路。
9、进一步的,回油管路连接油箱,回油管路上设置有压力传感器和流量传感器。
10、进一步的,一种测试设备,包括阀体测试系统和显示装置,显示装置连接阀体测试系统,显示装置用于显示阀体测试系统的压力和流量。
11、与现有技术相比,本实用新型有以下技术效果:
12、本实用新型系统包括油箱、油泵、油滤、单向阀、压力传感器、流量传感器、减压阀、测试工装。油泵将油液从油箱中抽出,抽出的油液经油滤进行过滤,油滤后加装单向阀防止油液倒流,回路中安装减压阀防止压力过大,通过单向阀的油液进入测试工装,工装通过自身小孔,将油液进行分配至阀板不同部位,从阀板泄出的油液通过测试压力和流量后返回油箱。
13、测试工装分为六部分:转换底板、离合器转换压板、tc转换压板、进油压块、回油压块、泄油压块。通过不同压块与阀板及系统油管相连,将油液提供至阀体。通过这种方式能将复杂阀体和供油系统隔开,降低了管路对阀体的损伤,增强了阀体测试的可靠性。
1.一种阀体测试系统,其特征在于,包括测试工装(7)、供油机构和回油管路;测试工装(7)安装在阀体上,测试工装(7)的一端连接供油机构,另一端连接回油管路;测试工装(7)连通供油机构和阀体。
2.根据权利要求1所述的一种阀体测试系统,其特征在于,测试工装(7)包括转换底板(1)、离合器转换压板(2)、tc转换压板(3)、进油压块(4)、回油压块(5)和泄油压块(6);离合器转换压板(2)、tc转换压板(3)、进油压块(4)、回油压块(5)和泄油压块(6)分布设置在转换底板(1)上,离合器转换压板(2)、tc转换压板(3)、进油压块(4)、回油压块(5)和泄油压块(6)分别连接在阀体对应位置。
3.根据权利要求2所述的一种阀体测试系统,其特征在于,离合器转换压板(2)、tc转换压板(3)、进油压块(4)、回油压块(5)和泄油压块(6)上均设置有油液流通的孔道。
4.根据权利要求2所述的一种阀体测试系统,其特征在于,供油机构包括油箱(8)、油泵(9)、油滤(14)和单向阀(10);油箱(8)、油泵(9)、油滤(14)和单向阀(10)依次连接,单向阀出口通过管路连接离合器转换压板(2)、tc转换压板(3)、进油压块(4)、回油压块(5)和泄油压块(6)。
5.根据权利要求4所述的一种阀体测试系统,其特征在于,单向阀(10)的出口还设置有减压阀(11)。
6.根据权利要求4所述的一种阀体测试系统,其特征在于,泄油压块(6)连接回油管路。
7.根据权利要求6所述的一种阀体测试系统,其特征在于,回油管路连接油箱(8),回油管路上设置有压力传感器(12)和流量传感器(13)。
8.一种测试设备,其特征在于,包括阀体测试系统和显示装置,显示装置连接阀体测试系统,显示装置用于显示阀体测试系统的压力和流量。