一种检测极板表面pH值的装置的制作方法

本技术属于铅酸蓄电池，具体涉及一种用于检测铅酸蓄电池极板表面ph值的检测装置。

背景技术：

1、为了解铅酸蓄电池表面的ph值分布情况，在将铅酸蓄电池的极板从电池中取出后，采用人工将ph试纸放置在极板的表面上，通过观察ph试纸的颜色变化来确定极板表面的ph值状况。采用此种方法得出的ph值仅是一个范围，结果不精确，且ph试纸容易被污染，造成ph值读取不准确。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种自动检测极板表面ph值的装置，通过ph检测探针上的检测传感器接触极板表面进行ph值检测，通过显示屏直接读取ph值，通过清洗探头可有效避免交叉污染。

2、本实用新型的技术解决方案是：一种检测极板表面ph值的装置，其特征是：包括检测工作台、旋转机构、伸缩气缸、支撑杆、检测探针和显示总成；所述旋转机构安装于检测工作台上；所述伸缩气缸安装固定在旋转机构上；所述检测工作台设有极板检测位和探针清洗位；所述支撑杆的一端与伸缩气缸连接，另一端与检测探针连接；所述检测探针通过旋转机构和伸缩气缸可移动至极板检测位或探针清洗位；所述显示总成设置在检测工作台上，并与检测探针电连接。

3、本实用新型的技术解决方案中所述的检测工作台的探针清洗位上设有清洗工作台。

4、本实用新型的技术解决方案中所述的检测工作台的中部设有凸台；所述旋转机构安装于检测工作台的中部凸台上；所述极板检测位和探针清洗位位于凸台外侧的检测工作台台面上。

5、本实用新型的技术解决方案中所述的极板检测位和探针清洗位对称设置在凸台的两侧。

6、本实用新型的技术解决方案中所述的探针清洗位的台面低于极板检测位的台面。

7、本实用新型的技术解决方案中所述的显示总成由显示器和ph值检测装置构成；所述ph值检测装置与检测探针和显示屏电连接。

8、本实用新型的技术解决方案中所述的旋转机构为水平旋转机构，由驱动电机、齿轮机构构成；所述齿轮机构安装在驱动电机上，驱动电机带动齿轮机构转动。

9、本实用新型的技术解决方案中所述的伸缩气缸纵向安装。

10、本实用新型的技术解决方案中所述的支撑杆由垂直连接的支撑横杆和支撑竖杆构成；所述支撑横杆与伸缩气缸连接，支撑竖杆与检测探针连接。

11、本实用新型的技术解决方案中所述的检测工作台为中部带凸台的矩形体。

12、本实用新型由于采用由检测工作台、旋转机构、伸缩气缸、支撑杆、检测探针和显示总成构成的一种自动检测极板表面ph值的装置，其中，旋转机构安装于检测工作台上，伸缩气缸安装固定在旋转机构上，检测工作台设有极板检测位和探针清洗位，支撑杆的一端与伸缩气缸连接，另一端与检测探针连接，检测探针通过旋转机构和伸缩气缸可移动至极板检测位或探针清洗位，显示总成设置在检测工作台上，并与检测探针电连接，因而检测时，将铅酸蓄电池的极板放置在检测工作台的极板检测位上，并在检测工作台的探针清洗位放置盛有清洗液的烧杯，通过控制装置控制旋转机构将检测探针转动至极板上方，控制伸缩气缸将检测探针下降至与极板接触，显示总成便可完成对极板表面的ph值的检测并显示所检测的ph值，完成检测后，控制装置控制伸缩气缸将检测探针上升离开极板，控制装置控制旋转机构将检测探针转动至烧杯上方，控制装置控制伸缩气缸下降将检测探针伸入至烧杯中的清洗液中，对检测探头进行清洗，清洗完成后，控制装置控制伸缩气缸上升离开烧杯，便可进行下一次的ph值检测了。

13、本实用新型具有检测ph值精确、ph值便于读取、结合控制装置可实现自动检测ph值和清洗检测探针的特点，主要用于极板的ph值检测。

技术特征：

1.一种检测极板表面ph值的装置，其特征是：包括检测工作台（1）、旋转机构（7）、伸缩气缸（6）、支撑杆（5）、检测探针（4）和显示总成（8）；所述旋转机构（7）安装于检测工作台（1）上；所述伸缩气缸（6）安装固定在旋转机构（7）上；所述检测工作台（1）设有极板检测位和探针清洗位；所述支撑杆（5）的一端与伸缩气缸（6）连接，另一端与检测探针（4）连接；所述检测探针（4）通过旋转机构（7）和伸缩气缸（6）可移动至极板检测位或探针清洗位；所述显示总成（8）设置在检测工作台（1）上，并与检测探针（4）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种检测极板表面ph值的装置，其特征是：所述的检测工作台（1）的探针清洗位上设有清洗工作台（2）。

3.根据权利要求1或2所述的一种检测极板表面ph值的装置，其特征是：所述的检测工作台（1）的中部设有凸台；所述旋转机构（7）安装于检测工作台（1）的中部凸台上；所述极板检测位和探针清洗位位于凸台外侧的检测工作台（1）台面上。

4.根据权利要求3所述的一种检测极板表面ph值的装置，其特征是：所述的极板检测位和探针清洗位对称设置在凸台的两侧。

5.根据权利要求2所述的一种检测极板表面ph值的装置，其特征是：所述的探针清洗位的台面低于极板检测位的台面。

6.根据权利要求1-2、4-5中任一项所述的一种检测极板表面ph值的装置，其特征是：所述的显示总成（8）由显示器和ph值检测装置构成；所述ph值检测装置与检测探针（4）和显示屏电连接。

7.根据权利要求1-2、4-5中任一项所述的一种检测极板表面ph值的装置，其特征是：所述的旋转机构（7）为水平旋转机构，由驱动电机、齿轮机构构成；所述齿轮机构安装在驱动电机上，驱动电机带动齿轮机构转动。

8.根据权利要求1-2、4-5中任一项所述的一种检测极板表面ph值的装置，其特征是：所述的伸缩气缸（6）纵向安装。

9.根据权利要求1-2、4-5中任一项所述的一种检测极板表面ph值的装置，其特征是：所述的支撑杆（5）由垂直连接的支撑横杆和支撑竖杆构成；所述支撑横杆与伸缩气缸（6）连接，支撑竖杆与检测探针（4）连接。

10.根据权利要求3所述的一种检测极板表面ph值的装置，其特征是：所述的检测工作台（1）为中部带凸台的矩形体。

技术总结
本技术的名称为一种检测极板表面pH值的装置。属于铅酸蓄电池技术领域。它主要是解决目前人工确定极板表面的pH值状况存在结果不精确的问题。它的主要特征是：包括检测工作台、旋转机构、伸缩气缸、支撑杆、检测探针和显示总成；旋转机构安装于检测工作台上；伸缩气缸安装固定在旋转机构上；检测工作台设有极板检测位和探针清洗位；支撑杆的一端与伸缩气缸连接，另一端与检测探针连接；检测探针通过旋转机构和伸缩气缸可移动至极板检测位或探针清洗位；显示总成设置在检测工作台上，并与检测探针电连接。本技术具有检测pH值精确、pH值便于读取、结合控制装置可实现自动检测pH值和清洗检测探针的特点，主要用于极板的pH值检测。

技术研发人员：黄祎,张广军,袁芳,邓国强
受保护的技术使用者：骆驼集团襄阳蓄电池有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/15