一种水利工程混凝土强度检测装置的制作方法

本技术涉及强度检测，具体为一种水利工程混凝土强度检测装置。

背景技术：

1、随着社会的发展，我国的现代化建设的发展也越来越迅速。水利工程在提升我国经济发展速率的层面有着积极正面的影响作用。混凝土是水利项目建设环节当中最为常见的一种建材，假若不能控制好混凝土的作业效益与质量，很可能就出现对应的施工缺陷。因此提升水利工程中混凝土检测试验以及其质量控制措施是非常有必要的；

2、在现有的水利工程混凝土检测中，抗压强度则为其较为重要的性能参数，而在检测混凝土抗压强度时，需要使用到试压机法对试压件进行强度的检测试验，试验人员对试压件进行抗压强度试验时，一个试验人员负责操作试压机，另外一个试验人员需要传送搬运拆卸试压件，试压件样品大小不一，需要处理出适合试压机装配的样品大小，试压机不便移动，在必要时需检测人员搬动，且在检测时样品受压过大造成土石飞溅具有较大危险性。

3、鉴于此，我们提出一种水利工程混凝土强度检测装置。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种水利工程混凝土强度检测装置。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种水利工程混凝土强度检测装置，包括强度检测机主体，所述强度检测机主体的内部固定安装有动力系统，所述强度检测机主体的右侧前端固定连接有水箱，所述动力系统的内部开设有电机，所述电机的输出端转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的侧面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的侧面啮合有蜗杆，所述水箱的内部固定开设有过滤网，所述强度检测机主体内部开设有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有检测夹板。

4、作为优选的技术方案，所述强度检测机主体的内部开设有盖板，所述盖板的下方固定连接有第一铰链，所述第一铰链的顶端转动连接有第二铰链。

5、作为优选的技术方案，所述强度检测机主体的内部开设有底座，所述底座的左侧面开有排污口，所述底座的左侧面固定连接有第二铰链，所述底座的内部开设有支撑杆，所述底座的内部右侧开设有出水口，所述底座的前端固定连接有挂钩。

6、作为优选的技术方案，所述强度检测机主体的内部开设有观察窗，所述底座的后端固定连接有推车杆，所述底座的下方开设有第二连接杆。

7、作为优选的技术方案，所述强度检测机主体的底面开设有第一连接杆，所述第一连接杆的侧面转动连接有第一车轮，所述第二连接杆的侧面转动连接有第二车轮，所述水箱的内部开设有注水口，所述水箱的内部开设有第二排水口。

8、作为优选的技术方案，所述电机的侧面固定连接有支撑板，所述水箱的内部开设有第一排水口。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过在包括强度检测机主体，强度检测机主体的内部固定安装有动力系统，强度检测机主体的右侧前端固定连接有水箱，动力系统的内部开设有电机，电机的输出端转动连接有第一齿轮，第一齿轮的侧面啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的侧面啮合有蜗杆，水箱的内部固定开设有过滤网，强度检测机主体内部开设有滑轨，滑轨的表面滑动连接有检测夹板，通过启动电机带动齿轮啮合转动使涡轮水平移动将检测夹板调节至适合检测的位置，达到了减小水利工程混凝土强度检测的选样难度，提高了混凝土强度检测使用的有益效率，解决了传统混凝土板材质量检测无法进行不同大小样品检测，在检测时单一选样，便捷性较低。

11、2、本实用新型通过在强度检测机主体的内部开设有观察窗，底座的后端固定连接有推车杆，底座的下方开设有第二连接杆，强度检测机主体的底面开设有第一连接杆，第一连接杆的侧面转动连接有第一车轮，第二连接杆的侧面转动连接有第二车轮，水箱的内部开设有注水口，第水箱的内部开设有第二排水口，达到了方便移动水利工程混凝土检测机，不需要人工搬动检测机，开设的水箱可在检测结束排水进行清理且开设的观察窗阻挡了飞溅的土石，提高水利工程混凝土强度检测的安全性，提高检测效率的有益效果，解决了现有水利工程混凝土强度检测通常由检测人员搬动，不方便对不同地点混凝土检测的问题。

技术特征：

1.一种水利工程混凝土强度检测装置，包括强度检测机主体(1)其特征在于：所述强度检测机主体(1)的内部固定安装有动力系统(2)，所述强度检测机主体(1)的右侧前端固定连接有水箱(3)，所述动力系统(2)的内部开设有电机(24)，所述电机(24)的输出端转动连接有第一齿轮(22)，所述第一齿轮(22)的侧面啮合连接有第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)的侧面啮合有蜗杆(21)，所述水箱(3)的内部固定开设有过滤网(31)，所述强度检测机主体(1)内部开设有滑轨(16)，所述滑轨(16)的表面滑动连接有检测夹板(26)。

2.如权利要求1所述的一种水利工程混凝土强度检测装置，其特征在于：所述强度检测机主体(1)的内部开设有盖板(11)，所述盖板(11)的下方固定连接有第一铰链(113)，所述第一铰链(113)的顶端转动连接有第二铰链(114)。

3.如权利要求1所述的一种水利工程混凝土强度检测装置，其特征在于：所述强度检测机主体(1)的内部开设有底座(115)，所述底座(115)的左侧面开有排污口(18)，所述底座(115)的左侧面固定连接有第二铰链(114)，所述底座(115)的内部开设有支撑杆(15)，所述底座(115)的内部右侧开设有出水口(17)，所述底座(115)的前端固定连接有挂钩(14)。

4.如权利要求3所述的一种水利工程混凝土强度检测装置，其特征在于：所述强度检测机主体(1)的内部开设有观察窗(12)，所述底座(115)的后端固定连接有推车杆(13)，所述底座(115)的下方开设有第二连接杆(111)。

5.如权利要求4所述的一种水利工程混凝土强度检测装置，其特征在于：所述强度检测机主体(1)的底面开设有第一连接杆(112)，所述第一连接杆(112)的侧面转动连接有第一车轮(19)，所述第二连接杆(111)的侧面转动连接有第二车轮(110)，所述水箱(3)的内部开设有注水口(33)，所述水箱(3)的内部开设有第二排水口(32)。

6.如权利要求1所述的一种水利工程混凝土强度检测装置，其特征在于：所述电机(24)的侧面固定连接有支撑板(23)，所述水箱(3)的内部开设有第一排水口(34)。

技术总结
本技术涉及强度检测技术领域，具体为一种水利工程混凝土强度检测装置，包括动力系统的内部开设的电机带动第一齿轮啮合转动第二齿轮，第二齿轮转动啮合蜗杆，强度检测机主体内部开设有滑轨，滑轨的表面滑动连接有检测夹板，蜗杆连接检测夹板，带动其在滑轨上移动，强度检测机主体的内部开设有盖板，盖板通过第一铰链开合阻隔飞溅的土石，水箱的表面开设有注水口、排水口在检测完成后进行清理，提高水利工程混凝土强度检测的安全性，提高检测效率的有益效果，解决了现有水利工程混凝土强度检测通常由检测人员搬动，不方便对不同地点混凝土检测的问题，解决了传统混凝土板材质量检测无法进行不同大小样品检测，在检测时单一选样，便捷性较低。

技术研发人员：余婷婷
受保护的技术使用者：余婷婷
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/15