本技术属于汽车零部件检测,尤其涉及一种探头检测仿形机构。
背景技术:
1、汽车零部件生产中,需要对生产的零部件进行检测,以满足设计的要求,提升装配效果,延长使用寿命。汽车零部件众多,无法实现一种检测设备完成不同零部件的检测,特备是对于一些异型结构件,如球头销,需要对部件的表面及近表面缺陷进行涡流检测;由于被检测工件外形曲面较多、变化较大且检测路径较为复杂,涡流检测时探头必须与被检测工件表面保持较小提离且需确保距离稳定不变,现有检测由于工件表面存在一定的误差,很难保证探头与工件的距离保持在一定范围,从而影响检测结果或造成探头的损坏。现有更多的做法是通过肉眼或结合设备进行判断,不仅误差大,检查效率也低,也达不到零部件更加精密的要求,导致成品合格率低。若直接结合现有的六轴机械臂夹持探头进行360°检测,原理上虽然可行,对设备要求高,需要进行建模、程序设计等,后续调试、操作也较为复杂,需专业人员才能完成,成本过大。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种探头检测仿形机构,可以有效解决上述问题。
2、本实用新型是这样实现的:
3、一种探头检测仿形机构,包括安装板,所述安装板竖向设有伺服模组,所述伺服模组的滑动块上设有移动板,所述移动板上设有滑台,所述移动板和滑台之间连接有拉簧,拉簧处于拉伸状态,所述滑台上设有跟随锁紧座,所述锁紧座一端设有检测探头,另一端设有路径杆;所述安装板一长侧边上延伸有凸台,所述凸台上安装有精密xy移动台,所述精密xy移动台上设有夹座,所述路径杆位于夹座间。
4、作为进一步改进的,所述移动板和跟随锁紧座间设有避让组件,所述避让组件设有安装座、气缸和推板,所述安装座固定于移动板上,所述气缸设于安装座上,所述推板固定于跟随锁紧座上与气缸相对设置。
5、作为进一步改进的,所述夹座设有调节槽、上调节块和下调节块,所述调节槽分别设于夹座的上下端,所述上调节块和下调节块对应设于上下的调节槽中。
6、作为进一步改进的,所述上调节块和下调节块的相对侧上设有顶尖。
7、作为进一步改进的,所述下调节块上的顶尖为旋转伸缩顶尖。
8、作为进一步改进的,所述安装板的下端设有固定座。
9、作为进一步改进的,所述检测探头前方设有转动固定台。
10、作为进一步改进的,所述路径杆前端垂直向检测探头侧弯曲。
11、作为进一步改进的,所述所述路径杆前端口设有滚珠。
12、本实用新型的有益效果是:本机构通过仿形原理的结构设计,让探头的行走路径直接跟被检测工件的标样关联,实现对不同外形结构产品的检测,尤其对对球头销类型产品,如圆柱螺栓。该机构的仿形原理的联动结构能够确保检测探头的稳定提离,从而保护探头,并确保检测的准确率;该机构的制造成本低、调试简单,并提升检测精确度和效率,使得产品与标样达到统一标准,总体实现降本增效。
1.一种探头检测仿形机构,其特征在于,包括安装板,所述安装板竖向设有伺服模组,所述伺服模组的滑动块上设有移动板,所述移动板上设有滑台,所述移动板和滑台之间连接有拉簧,拉簧处于拉伸状态,所述滑台上设有跟随锁紧座,所述锁紧座一端设有检测探头,另一端设有路径杆;所述安装板一长侧边上延伸有凸台,所述凸台上安装有精密xy移动台,所述精密xy移动台上设有夹座,所述路径杆位于夹座间。
2.根据权利要求1所述的一种探头检测仿形机构,其特征在于,所述移动板和跟随锁紧座间设有避让组件,所述避让组件设有安装座、气缸和推板,所述安装座固定于移动板上,所述气缸设于安装座上,所述推板固定于跟随锁紧座上与气缸相对设置。
3.根据权利要求1所述的一种探头检测仿形机构,其特征在于,所述夹座设有调节槽、上调节块和下调节块,所述调节槽分别设于夹座的上下端,所述上调节块和下调节块对应设于上下的调节槽中。
4.根据权利要求3所述的一种探头检测仿形机构,其特征在于,所述上调节块和下调节块的相对侧上设有顶尖。
5.根据权利要求4所述的一种探头检测仿形机构,其特征在于,所述下调节块上的顶尖为旋转伸缩顶尖。
6.根据权利要求1所述的一种探头检测仿形机构,其特征在于,所述安装板的下端设有固定座。
7.根据权利要求1所述的一种探头检测仿形机构,其特征在于,所述检测探头前方设有转动固定台。
8.根据权利要求1所述的一种探头检测仿形机构,其特征在于,所述路径杆前端垂直向检测探头侧弯曲。