一种气体吸附填料性能检测装置的制作方法

本技术涉及一种气体吸附填料性能检测装置。

背景技术：

1、随着人民生活水平的日益提高，在餐饮水平提高的同时也会伴随大量餐厨垃圾的产生。目前，城市中的餐厨垃圾多采用分散收集、交通运输、集中处理的处置方式。在餐厨垃圾处置的各个环节中，存在者许多问题，其中环境压力特别是臭气的控制吸附是一个十分突出的问题。因此，臭气溢散贯穿餐厨垃圾收运处理全过程，严重的恶臭气味，不仅增加了人工处理过程的难度，而且也会给附近居民的日常生活带来了巨大的困扰。此外，在餐厨垃圾产生的臭气中，存在着对人体健康有危害的气体，例如氨气，硫化氢，餐厨垃圾处理厂内此类气体的聚集严重影响处理人员和附近居民的健康。而现在可以通过臭味气体吸附填料可以对气体进行吸附，但是现在并没有一种设备可以检测吸附填料的性能，因此，急需一种可以检测吸附填料性能的装置。

技术实现思路

1、本实用新型解决现有技术的不足而提供一种检测气体吸附填料各项性能，从而方便对气体吸附填料性能进行分析的气体吸附填料性能检测装置。

2、为实现上述目的，本实用新型首先提出了一种气体吸附填料性能检测装置，包括混气罐、吸附罐、环境气体瓶以及配备有累积流量计的吸附气体瓶，所述吸附罐内装填有待检测气体吸附填料，所述吸附气体瓶和环境气体瓶通过管路与混气罐连接，所述环境气体瓶配备有增湿装置，

3、所述累积流量计用于调控吸附气体瓶出气口的气体流量，所述增湿装置对环境气体瓶出气口的排出的气体进行增湿；

4、所述混气罐顶部设置有气体出口，所述混气罐的气体出口上安装有三通管，三通管的另外两个出口通过管路分别与第一检测装置和吸附罐进口相连接，第一检测装置用于实时检测混气罐气体出口内各个气体的浓度，吸附罐的出口与四通管连接，四通管另外三个出口通过管路分别与循环泵进气口、第二检测装置进气口、吸收罐的进气口相连，循环泵的出气口通过管路与混气罐的循环口连接，第二检测装置用于实时检测通过吸附罐吸附后的气体浓度。

5、本实施方式中，所述混气罐内安装有搅拌器。

6、本实施方式中，搅拌器包括电机和安装在电机输出轴上的叶片。

7、本实施方式中，所述吸附罐包括通过管道依次首尾串联第一吸附罐、第二吸附罐和第三吸附罐。

8、本实施方式中，所述吸附气体瓶包括第一吸附气体瓶和第二吸附气体瓶。

9、本实施方式中，所述吸附罐包括填料存放管，填料存放管内填充满待检测气体吸附填料，所述填料存放管的两端设有密封连接的盖体封闭，所述盖体与填料存放管为可拆卸连接，所述填料存放管的两端、在待检测气体吸附填料与盖体之间设有多孔板，所述盖体上还设有进出气口。

10、本实施方式中，所述填料存放管的管壁为石英管壁。

11、本实施方式中，所述填料存放管外包裹有发热体，所述发热体通过温控元件与控制器连接。

12、本实用新型可通过累积流量计调控气体流量、通过湿度控制器调控气体湿度从而模拟不同实际气体组分，再通过第一检测装置和第二检测装置配合，可实现定量测量填料的最大吸附体积，从而评价填料吸附效果，本实用新型还可通过循环泵实现臭气的循环吸附，提高臭气吸附效果，通过发热体对吸附罐加热，利用温度使得填料吸附的混合气体脱附，实现填料的再生，这样无需将填料取出，即可实现填料的再次利用，大大降低了吸附后填料处理以及时间成本，通过吸收罐对脱附后混合气体以及未被吸附的混合气体进行了吸收处理，防止试验过程中混合气体对外界环境造成污染。

技术特征：

1.一种气体吸附填料性能检测装置，其特征在于：包括混气罐(7)、吸附罐、环境气体瓶(3)以及配备有累积流量计的吸附气体瓶，所述吸附罐内装填有待检测气体吸附填料，所述吸附气体瓶和环境气体瓶(3)通过管路与混气罐(7)连接，所述累积流量计用于调控吸附气体瓶出气口的气体流量；

2.根据权利要求1所述的气体吸附填料性能检测装置，其特征在于：所述混气罐(7)内安装有搅拌器(6)。

3.根据权利要求2所述的气体吸附填料性能检测装置，其特征在于：搅拌器(6)包括电机和安装在电机输出轴上的叶片。

4.根据权利要求1所述的气体吸附填料性能检测装置，其特征在于：所述吸附罐包括通过管道依次首尾串联第一吸附罐(9)、第二吸附罐(10)和第三吸附罐(11)。

5.根据权利要求4所述的气体吸附填料性能检测装置，其特征在于：所述吸附气体瓶包括第一吸附气体瓶(1)和第二吸附气体瓶(2)。

6.根据权利要求1所述的气体吸附填料性能检测装置，其特征在于：所述环境气体瓶(3)配备有增湿装置，所述增湿装置对环境气体瓶(3)出气口的排出的气体进行增湿。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的气体吸附填料性能检测装置，其特征在于：所述吸附罐包括填料存放管(91)，填料存放管(91)内填充满待检测气体吸附填料，所述填料存放管(91)的两端设有密封连接的盖体(95)封闭，所述盖体(95)与填料存放管(91)为可拆卸连接，所述填料存放管(91)的两端、在待检测气体吸附填料与盖体(95)之间设有多孔板(94)，所述盖体(95)上还设有进出气口(96)。

8.根据权利要求7所述的气体吸附填料性能检测装置，其特征在于：所述填料存放管(91)的管壁为石英管壁(92)。

9.根据权利要求8所述的气体吸附填料性能检测装置，其特征在于：所述填料存放管(91)外包裹有发热体(93)，所述发热体(93)通过温控元件与控制器连接。

技术总结
一种气体吸附填料性能检测装置，包括混气罐、吸附罐、环境气体瓶以及配备有累积流量计的吸附气体瓶，所述吸附罐内装填有待检测气体吸附填料，所述吸附气体瓶和环境气体瓶通过管路与混气罐连接，所述环境气体瓶配备有增湿装置，所述累积流量计用于调控吸附气体瓶出气口的气体流量，所述增湿装置对环境气体瓶出气口的排出的气体进行增湿。本技术可调节气体比例及湿度以模拟不同环境，通过循环多级吸附可准确评价材料吸附性能以及填料最大吸附容量，并基于可控升温装置实现多种气体脱附，提高填料吸附效率以及填料循环利用次数。

技术研发人员：周南,易志刚,周智,李波,唐昕
受保护的技术使用者：湖南仁和环境股份有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/14