镍铝青铜齿轮耐磨强度测试装置

本技术涉及齿轮耐磨强度测试装置，特别涉及镍铝青铜齿轮耐磨强度测试装置。

背景技术：

1、镍铝青铜是以铝为主要合金元素的铜基合金，含有铁、镍、锰元素的镍铝青铜，属于高强度耐热青铜。齿轮是用来传递机器运动和动力的常用机构，与带、链、摩擦、液压等机械传动相比，具有功率范周大、传动效率高、传动比准确、使用寿命长、结构尺寸小的特点，齿轮在服役过程中需要承受摩擦、载荷、温度和环境侵蚀的影响，含镍、铁合金元素的高强度耐热镍铝青铜由于其优异的力学性能和耐磨、耐腐蚀性能，能够很好的胜任齿轮的服役工况要求，近年来被越来越多的应用于制造高端齿轮。

2、镍铝青铜齿轮的应用领域较广，因工况需求，会使用在不同的设备之中，所以齿轮在传动时，所产生的强度与摩擦力各不相同，现有的齿轮测试装置仅可实现同等阻力的测试，无法同时实现对不同阻力的测试，因此需要设计一种不同阻力的齿轮耐磨强度测试装置，对镍铝青铜齿轮进行测试，以便生产出满足不同需求的镍铝青铜齿轮。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供镍铝青铜齿轮耐磨强度测试装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、镍铝青铜齿轮耐磨强度测试装置，包括工作台，所述工作台的上端安装有测试机构，所述工作台的上端靠近测试机构的一侧位置安装有检测机构，所述测试机构包括阻力提供单元和待测齿轮单元，阻力提供单元包括固定连接在工作台上端的固定架，固定架的前侧固定设置有阻力杆，阻力杆的外侧固定连接有六组限位环，六组限位环的内侧设置有三组辅助齿轮；待测齿轮单元包括固定安装在工作台的下端的电机，所述电机的上端固定设置有转动杆，所述转动杆的外侧固定设置有两组卡条，所述转动杆、两组卡条的外侧套有镍铝青铜测试齿轮，所述镍铝青铜测试齿轮的内侧对应转动杆、两组卡条的位置开设有连接孔，所述工作台的下端靠近电机的一侧固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆上侧固定设置有两组位移架。

4、优选的，三组所述辅助齿轮与阻力杆之间设置有不同阻力，所述辅助齿轮位于两组限位环之间，所述转动杆活动贯穿工作台的内侧。

5、优选的，所述连接孔与转动杆、两组卡条相适配，所述气缸的伸缩杆活动贯穿工作台的内部，两组所述位移架分别位于镍铝青铜测试齿轮的上下位置。

6、优选的，所述检测机构包括固定连接在工作台上端靠近测试机构的一侧的支板，所述支板的内侧活动设置有把手轴，所述把手轴的一侧活动设置有限位栓，所述支板的上端位置固定设置有固定壳，所述固定壳的内侧活动设置有传感器，所述传感器与固定壳的上侧内壁之间固定连接有弹簧，所述传感器的上侧固定设置有导线。

7、优选的，所述把手轴与镍铝青铜测试齿轮中的连接孔相适配，所述限位栓与把手轴为螺纹连接。

8、优选的，所述传感器活动贯穿固定壳的下侧位置。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、通过启动电机带动镍铝青铜测试齿轮进行旋转，而三组辅助齿轮与阻力杆之间分别设置为不同等级的阻力，测试同种镍铝青铜测试齿轮在不同阻力下的耐磨强度，从而实现更多的镍铝青铜测试齿轮的测试，满足不同耐磨强度镍铝青铜齿轮的测试。

11、2、将测试后的镍铝青铜测试齿轮卡入把手轴的外侧，通过传感器贴合在镍铝青铜测试齿轮的齿块表面进行检测，反馈至电脑端，从而可以得到镍铝青铜测试齿轮在测试后的磨损情况。

技术特征：

1.镍铝青铜齿轮耐磨强度测试装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端安装有测试机构（2），所述工作台（1）的上端靠近测试机构（2）的一侧安装有检测机构（3），所述测试机构（2）包括阻力提供单元和待测齿轮单元，阻力提供单元包括固定连接在工作台（1）上端的固定架（21），固定架（21）的前侧固定设置有阻力杆（22），阻力杆（22）的外侧固定连接有六组限位环（23），六组限位环（23）的内侧设置有三组辅助齿轮（24）；待测齿轮单元包括固定安装在工作台（1）的下端的电机（25），所述电机（25）的上端固定设置有转动杆（26），所述转动杆（26）的外侧固定设置有两组卡条（27），所述转动杆（26）、两组卡条（27）的外侧套有镍铝青铜测试齿轮（28），所述镍铝青铜测试齿轮（28）的内侧对应转动杆（26）、两组卡条（27）的位置开设有连接孔（29），所述工作台（1）的下端靠近电机（25）的一侧固定安装有气缸（210），所述气缸（210）的伸缩杆上侧固定设置有两组位移架（211）；

2.根据权利要求1所述的镍铝青铜齿轮耐磨强度测试装置，其特征在于：三组所述辅助齿轮（24）与阻力杆（22）之间设置有不同阻力，所述辅助齿轮（24）位于两组限位环（23）之间，所述转动杆（26）活动贯穿工作台（1）的内侧。

3.根据权利要求1所述的镍铝青铜齿轮耐磨强度测试装置，其特征在于：所述连接孔（29）与转动杆（26）、两组卡条（27）相适配，所述气缸（210）的伸缩杆活动贯穿工作台（1）的内部，两组所述位移架（211）分别位于镍铝青铜测试齿轮（28）的上下位置。

4.根据权利要求1所述的镍铝青铜齿轮耐磨强度测试装置，其特征在于：所述把手轴（32）与镍铝青铜测试齿轮（28）中的连接孔（29）相适配，所述限位栓（33）与把手轴（32）为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的镍铝青铜齿轮耐磨强度测试装置，其特征在于：所述传感器（35）活动贯穿固定壳（34）的下侧位置。

技术总结
本技术公开了镍铝青铜齿轮耐磨强度测试装置，包括工作台，所述工作台的上端安装有测试机构，所述工作台的上端靠近测试机构的一侧位置安装有检测机构，所述测试机构包括固定连接在工作台上端的固定架，所述固定架的前侧固定设置有阻力杆，所述阻力杆的外侧固定连接有六组限位环，六组所述限位环的内侧设置有三组辅助齿轮。本技术所述的镍铝青铜齿轮耐磨强度测试装置，通过启动电机带动镍铝青铜测试齿轮进行旋转，而三组辅助齿轮与阻力杆之间分别设置为不同等级的阻力，测试同种镍铝青铜测试齿轮在不同阻力下的耐磨强度，从而满足不同耐磨强度镍铝青铜齿轮的测试。

技术研发人员：刘觐,胡克福
受保护的技术使用者：江西省科学院应用物理研究所
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/12