一种框架结构检测装置的制作方法

本技术属于建筑工程检测，更具体地说，特别涉及一种框架结构检测装置。

背景技术：

1、在建筑施工的过程中，需要制作框架结构，撑起建筑物体的门窗位置，因此在框架成型的时候需要对门窗的矩形框架进行相对的检测，避免框架自身存在问题之后运用到建筑上，导致房屋结构出现变形的情况发生。

2、例如申请号cn202122972079.2公开了一种用于检测工业建筑框架结构剪力墙的装置，属于建筑质量检测技术领域。一种用于检测工业建筑框架结构剪力墙的装置，包括固定架，固定架左侧呈对称设有两个夹板，其中一个夹板前端上侧设有螺栓，其中一个夹板前端下侧设有导杆，固定架前后两端均开设有导槽，固定架内部设有导块，固定架右端设有丝杆。本实用新型通过设置导块在转动丝杆时能够向左移动，导块移动能够带动竖杆移动，竖杆移动后能够配合墙面挤压挤压杆，挤压杆受到挤压后其右端会从竖杆右端伸出，此时通过观察多个挤压杆上的刻度线能够判断该墙面是否平整，本实用新型设计合理，不仅操作简单，而且不会受到外部自燃因素影响，有效地保证了检测结果的准确。

3、上述的框架检测装置只是能够应对剪力墙就行相对的检测，无法对应框架的内角角度进行检测，无法确定框架的内角是否呈现九十度影响使用。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种框架结构检测装置，以解决现有的框架检测装置只是能够应对剪力墙就行相对的检测，无法对应框架的内角角度进行检测，无法确定框架的内角是否呈现九十度影响使用的问题。

2、本实用新型一种框架结构检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种框架结构检测装置，包括固定板；所述固定板右侧前端位置与检测板左侧位置转动连接，固定板的左侧位置固定连接有记录架，记录架为扇形设计，记录架的侧面位置开设有弧形槽，且记录架的左侧位置边缘位置设置有九十度的刻度值，检测板的左侧中间位置固定连接有限位杆，限位杆位于记录架的弧形槽内。

4、进一步的，所述记录架的顶部前端位置固定连接有激光灯，激光灯与记录架垂直数值相齐平。

5、进一步的，所述检测板的左侧中间位置固定连接有限位片a，检测板与固定板呈九十度转动时，限位片a位于激光灯的正上方位置，限位片a的中间位置设置有通孔。

6、进一步的，所述检测板的中间上方位置固定连接有限位片b，限位片b的中间位置设置有通孔，限位片b与限位片a相齐平。

7、进一步的，所述检测板的左侧上方位置固定连接有限位片c，限位片c中间位置设置有通孔，限位片c与限位片b相齐平，检测板的左侧上方位置固定连接有限位片d，限位片d中间位置设置有通孔，限位片c与限位片d相齐平。

8、进一步的，所述检测板的左侧上方位置固定连接有限位片e，限位片e中间位置设置有通孔，限位片d与限位片e相齐平，检测板的左侧顶部位置固定连接有限位片f，限位片f中间位置设置有通孔，限位片f与限位片e相齐平。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、当需要对建筑框架位置进行检测的时候，首先将固定板的底部位置与框架位置相贴合，接下来通过固定板与检测板的转动，使其检测板与框架的垂直内侧位置相贴合，查看限位杆位于记录架弧形槽内的位置，限位杆是否与记录架的边缘位置相贴合，即可确定建筑框架结构的边角位置是否为九十度，并且结合记录架九十度的刻度值以及限位杆所处位置，准确得知框架边角位置是否垂直处于九十度。

11、在检测的同时打开激光灯，激光灯投射的光束是否同时穿过限位片a、限位片b、限位片c、限位片d、限位片e以及限位片f中间的通孔，当激光灯的光束同时穿过上述部件通孔的时候，可以准确确定固定板与检测板处于垂直的状态。

技术特征：

1.一种框架结构检测装置，其特征在于：包括固定板(1)；所述固定板(1)右侧前端位置与检测板(2)左侧位置转动连接，固定板(1)的左侧位置固定连接有记录架(101)，记录架(101)为扇形设计，记录架(101)的侧面位置开设有弧形槽，且记录架(101)的左侧位置边缘位置设置有九十度的刻度值，检测板(2)的左侧中间位置固定连接有限位杆(201)，限位杆(201)位于记录架(101)的弧形槽内。

2.如权利要求1所述一种框架结构检测装置，其特征在于：所述记录架(101)的顶部前端位置固定连接有激光灯(102)，激光灯(102)与记录架(101)垂直数值相齐平。

3.如权利要求1所述一种框架结构检测装置，其特征在于：所述检测板(2)的左侧中间位置固定连接有限位片a(202)，检测板(2)与固定板(1)呈九十度转动时，限位片a(202)位于激光灯(102)的正上方位置，限位片a(202)的中间位置设置有通孔。

4.如权利要求3所述一种框架结构检测装置，其特征在于：所述检测板(2)的中间上方位置固定连接有限位片b(203)，限位片b(203)的中间位置设置有通孔，限位片b(203)与限位片a(202)相齐平。

5.如权利要求4所述一种框架结构检测装置，其特征在于：所述检测板(2)的左侧上方位置固定连接有限位片c(204)，限位片c(204)中间位置设置有通孔，限位片c(204)与限位片b(203)相齐平，检测板(2)的左侧上方位置固定连接有限位片d(205)，限位片d(205)中间位置设置有通孔，限位片c(204)与限位片d(205)相齐平。

6.如权利要求5所述一种框架结构检测装置，其特征在于：所述检测板(2)的左侧上方位置固定连接有限位片e(206)，限位片e(206)中间位置设置有通孔，限位片d(205)与限位片e(206)相齐平，检测板(2)的左侧顶部位置固定连接有限位片f(207)，限位片f(207)中间位置设置有通孔，限位片f(207)与限位片e(206)相齐平。

技术总结
本技术提供一种框架结构检测装置，涉及建筑工程检测技术领域，包括固定板；所述固定板右侧前端位置与检测板左侧位置转动连接，固定板的左侧位置固定连接有记录架，记录架为扇形设计，记录架的侧面位置开设有弧形槽。当需要对建筑框架位置进行检测的时候，首先将固定板的底部位置与框架位置相贴合，接下来通过固定板与检测板的转动，使其检测板与框架的垂直内侧位置相贴合。以解决现有的框架检测装置只是能够应对剪力墙就行相对的检测，无法对应框架的内角角度进行检测，无法确定框架的内角是否呈现九十度影响使用的问题。

技术研发人员：王永军
受保护的技术使用者：王永军
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/12