一种床垫成品检验仪的制作方法

本技术涉及床垫检测设备，具体是指一种床垫成品检验仪。

背景技术：

1、椰棕床垫在生产中，需要对床垫的密度进行检测，通过密度对床垫的性能及品质进行评判，当床垫密度达不到相应的密度标准范围(即密度阈值)或超过相应的密度阈值时，床垫被判定为不合格产品。现有的检测装置需要人工将床垫抬到指定位置，随后在对床垫进行检测，检测完成后再通过人工将床垫搬走，往复循环，操作费时费力，生产效率较低，为此我们提出了一种床垫成品检验仪。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种床垫成品检验仪。

2、本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种床垫成品检验仪，包括底板，所述底板中部转动设有旋转杆，所述旋转杆转动设于底板顶部中间处上，所述底板顶部上固定设有支撑台，所述支撑台顶部设有避让口，所述旋转杆穿过避让口，所述旋转杆上滑动套接设有旋转盘，所述旋转盘顶部一侧上铰接设有转动板，所述旋转杆上滑动套接设有连接板，所述连接板位于旋转盘下方，所述连接板与旋转盘之间连接设有多组支撑杆，所述连接板顶部上铰接设有电动推杆，所述旋转盘上贯穿设有开口，所述电动推杆的输出轴穿过开口后与转动板底部一侧铰接，所述连接板底部固定设有套管且旋转杆穿过套管，所述支撑台顶部上设有升降板，所述升降板中部贯穿设有圆口，所述旋转杆穿过圆口，所述支撑台顶部上设有称重传感器，所述称重传感器与升降板底部接触，所述套管底部与升降板顶部滚动接触，所述底板顶部上设有电机，所述电机的输出轴上设有齿轮一，所述旋转杆上设有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二啮合。

3、进一步地，所述底板上设有输送机一且输送机一位于旋转盘右端。

4、进一步地，所述底板上设有输送机二且输送机二位于旋转盘左端。

5、进一步地，所述套管底端端面上设有多组滚珠，所述滚珠与升降板顶部滚动接触。

6、进一步地，所述旋转杆呈长方体。

7、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种床垫成品检验仪，通过旋转盘，可以带动转动板切换位置，通过电动推杆，可以带动转动板倾斜，从而可以将转动板上的床垫进行上料和卸料；通过称重传感器，可以对床垫进行称重检测。

技术特征：

1.一种床垫成品检验仪，其特征在于：包括底板，所述底板中部转动设有旋转杆，所述旋转杆转动设于底板顶部中间处上，所述底板顶部上固定设有支撑台，所述支撑台顶部设有避让口，所述旋转杆穿过避让口，所述旋转杆上滑动套接设有旋转盘，所述旋转盘顶部一侧上铰接设有转动板，所述旋转杆上滑动套接设有连接板，所述连接板位于旋转盘下方，所述连接板与旋转盘之间连接设有多组支撑杆，所述连接板顶部上铰接设有电动推杆，所述旋转盘上贯穿设有开口，所述电动推杆的输出轴穿过开口后与转动板底部一侧铰接，所述连接板底部固定设有套管且旋转杆穿过套管，所述支撑台顶部上设有升降板，所述升降板中部贯穿设有圆口，所述旋转杆穿过圆口，所述支撑台顶部上设有称重传感器，所述称重传感器与升降板底部接触，所述套管底部与升降板顶部滚动接触，所述底板顶部上设有电机，所述电机的输出轴上设有齿轮一，所述旋转杆上设有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二啮合。

2.根据权利要求1所述的一种床垫成品检验仪，其特征在于：所述底板上设有输送机一且输送机一位于旋转盘右端。

3.根据权利要求2所述的一种床垫成品检验仪，其特征在于：所述底板上设有输送机二且输送机二位于旋转盘左端。

4.根据权利要求1所述的一种床垫成品检验仪，其特征在于：所述套管底端端面上设有多组滚珠，所述滚珠与升降板顶部滚动接触。

5.根据权利要求1所述的一种床垫成品检验仪，其特征在于：所述旋转杆呈长方体。

技术总结
本技术公开了一种床垫成品检验仪，包括底板，所述底板中部转动设有旋转杆，所述旋转杆转动设于底板顶部中间处上，所述底板顶部上固定设有支撑台，所述支撑台顶部设有避让口，所述旋转杆穿过避让口，所述旋转杆上滑动套接设有旋转盘，所述旋转盘顶部一侧上铰接设有转动板。本方案一种床垫成品检验仪，通过旋转盘，可以带动转动板切换位置，通过电动推杆，可以带动转动板倾斜，从而可以将转动板上的床垫进行上料和卸料；通过称重传感器，可以对床垫进行称重检测。本技术涉及床垫检测设备技术领域，具体是提供了一种床垫成品检验仪。

技术研发人员：董昊
受保护的技术使用者：重庆明珠床垫有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/2/19