一种水电站发电机组尾水盘型阀排水管渗漏监测系统的制作方法

本技术涉及水电机组，尤其涉及一种水电站发电机组尾水盘型阀排水管渗漏监测系统。

背景技术：

1、水电站每台发电机组都设计有尾水盘型阀，一般设计有2个，分别布置在尾水管两侧最低点处，其主要作用是在机组检修时，开启尾水盘型阀将机组内的江水通过排水管排至机组检修排水廊道，江水汇集至检修集水井后，通过布置在电站厂房内的检修排水泵，将江水抽排至厂房外河道内。

2、机组正常运行时，盘型阀处于关闭状态，阻止江水进入检修排水廊道，大多数检修排水廊道都属于密闭廊道，且位于电站最底层，廊道底部距离检修人员工作廊道有几米甚至几十米的距离，检修人员要通过竖井爬梯下至廊道内，才能观察到盘型阀的漏水情况。如果电站安装机组台数较多，廊道长度可以超过400米，由于机组检修时廊道内会充满水，因此廊道内不具备布置照明设备的条件；人员在廊道工作时，如遇到盘型阀漏水过大等紧急情况，也不便于人员逃生，甚至会威胁到人员的生命安全。因此急需设计一套监测装置，在人员不进入廊道的情况下，监测各台机组盘型阀的漏水情况，降低人员现场工作风险，防止事故发生。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水电站发电机组尾水盘型阀排水管渗漏监测系统，此监测系统针对现有水电站发电机组尾水盘型阀无法监测漏水的问题，通过在尾水盘型阀排水管出口对应位置安装一个带有传感器的监测系统，渗漏水流出管口后，在抛物线的作用下，会撞击装置前端的具备自复位功能的挡水板，自复位挡水板受力后，会向下运动，使传感器的测量距离突然增大，当超出传感器的预设测量值后，设置在廊道竖井入口以上的控制器和显示器，能实时显示测量数据，并发出报警信号，警示工作人员是哪台机组尾水盘型阀出现了漏水情况。漏水消除后，监测系统自动复归至正常状态，报警信号复归。

2、为了实现上述的技术效果，本实用新型的目的是这样实现的：一种水电站发电机组尾水盘型阀排水管渗漏监测系统，包括平行固定在廊道壁上的固定板，固定板的外壁上固定安装有悬臂支架，悬臂支架的顶部之间安装有立板，立板上安装有位移传感器，悬臂支架顶部末端安装有支架，支架之间转动安装有自复位挡水板；自复位挡水板的尾部底端在自然状态下支撑在限位板的顶端，并使得自复位挡水板的头部端面与位移传感器相配合以监测自复位挡水板的转动状态。

3、所述固定板的上、下部位分别加工有固定螺栓孔，固定螺栓孔所在部位通过螺栓与廊道壁固定相连。

4、所述悬臂支架和固定板之间安装有斜支撑杆。

5、所述位移传感器的数量至少为一组。

6、所述自复位挡水板的两侧通过销轴转动支撑在支架的顶端。

7、所述自复位挡水板以销轴为转动轴，并保证其靠近位移传感器所在侧的力矩小于另一侧的力矩，进而保证自复位挡水板在没有水流冲击时始终水平支撑在限位板的顶端。

8、安装时，所述自复位挡水板位于排水管的下方部位，并保证水流在自动流出时能够带动自复位挡水板绕着销轴转动以改变自复位挡水板与位移传感器之间的距离。

9、所述位移传感器通过防水传输电缆与控制器相连，控制器的信号输出端连接有显示器和报警器，并能实时显示监测数据和发出报警信号。

10、所述自复位挡水板在靠近位移传感器所在侧采用空腔结构，以减轻此侧的重量。

11、本实用新型有如下有益效果：

12、1、本实用新型通过在尾水盘型阀排水管出口对应位置安装一个带有传感器的监测系统，渗漏水流出管口后，在抛物线的作用下，会撞击装置前端的具备自复位功能的挡水板，自复位挡水板受力后，会向下运动，使传感器的测量距离突然增大，当超出传感器的预设测量值后，设置在廊道竖井入口以上的控制器和显示器，能实时显示测量数据，并发出报警信号，警示工作人员是哪台机组尾水盘型阀出现了漏水情况。漏水消除后，监测系统自动复归至正常状态，报警信号复归。

13、2、通过上述的连接结构能够将整个监测系统可靠的固定在廊道壁的内侧壁上。

14、3、通过上述的斜支撑杆增强了悬臂支架和固定板之间的结构强度和稳定性。

15、4、通过上述的位移传感器保证了信号监测的可靠性和准确性。

16、5、通过上述的转动安装结构，保证了自复位挡水板在水流撞击作用下，能够转动，进而改变其与移传感器之间的距离。

17、6、通过采用上述结构的自复位挡水板保证了后续正常的监测工艺过程。

18、7、通过上述的布置安装方式，能够实现排水管渗漏水的自动化监测。

19、8、通过上述的系统，便于实现信号的远程传输，进而实现远程自动监控。

技术特征：

1.一种水电站发电机组尾水盘型阀排水管渗漏监测系统，其特征在于，包括平行固定在廊道壁（10）上的固定板（2），固定板（2）的外壁上固定安装有悬臂支架（14），悬臂支架（14）的顶部之间安装有立板（13），立板（13）上安装有位移传感器（3），悬臂支架（14）顶部末端安装有支架（15），支架（15）之间转动安装有自复位挡水板（4）；自复位挡水板（4）的尾部底端在自然状态下支撑在限位板（6）的顶端，并使得自复位挡水板（4）的头部端面与位移传感器（3）相配合以监测自复位挡水板（4）的转动状态。

2.根据权利要求1所述一种水电站发电机组尾水盘型阀排水管渗漏监测系统，其特征在于，所述固定板（2）的上、下部位分别加工有固定螺栓孔（1），固定螺栓孔（1）所在部位通过螺栓与廊道壁（10）固定相连。

3.根据权利要求1所述一种水电站发电机组尾水盘型阀排水管渗漏监测系统，其特征在于，所述悬臂支架（14）和固定板（2）之间安装有斜支撑杆（12）。

4.根据权利要求1所述一种水电站发电机组尾水盘型阀排水管渗漏监测系统，其特征在于，所述位移传感器（3）的数量至少为一组。

5.根据权利要求1所述一种水电站发电机组尾水盘型阀排水管渗漏监测系统，其特征在于，所述自复位挡水板（4）的两侧通过销轴（5）转动支撑在支架（15）的顶端。

6.根据权利要求5所述一种水电站发电机组尾水盘型阀排水管渗漏监测系统，其特征在于，所述自复位挡水板（4）以销轴（5）为转动轴，并保证其靠近位移传感器（3）所在侧的力矩小于另一侧的力矩，进而保证自复位挡水板（4）在没有水流冲击时始终水平支撑在限位板（6）的顶端。

7.根据权利要求1所述一种水电站发电机组尾水盘型阀排水管渗漏监测系统，其特征在于，安装时，所述自复位挡水板（4）位于排水管（11）的下方部位，并保证水流在自动流出时能够带动自复位挡水板（4）绕着销轴（5）转动以改变自复位挡水板（4）与位移传感器（3）之间的距离。

8.根据权利要求1所述一种水电站发电机组尾水盘型阀排水管渗漏监测系统，其特征在于，所述位移传感器（3）通过防水传输电缆（7）与控制器（8）相连，控制器（8）的信号输出端连接有显示器（9）和报警器，并能实时显示监测数据和发出报警信号。

9.根据权利要求7所述一种水电站发电机组尾水盘型阀排水管渗漏监测系统，其特征在于，所述自复位挡水板（4）在靠近位移传感器（3）所在侧采用空腔结构，以减轻此侧的重量。

技术总结
本技术公开了一种水电站发电机组尾水盘型阀排水管渗漏监测系统，包括平行固定在廊道壁上的固定板，固定板的外壁上固定安装有悬臂支架，悬臂支架的顶部之间安装有立板，立板上安装有位移传感器，悬臂支架顶部末端安装有支架，支架之间转动安装有自复位挡水板；自复位挡水板的尾部底端在自然状态下支撑在限位板的顶端，并使得自复位挡水板的头部端面与位移传感器相配合以监测自复位挡水板的转动状态。当超出传感器的预设测量值后，设置在廊道竖井入口以上的控制器和显示器，能实时显示测量数据，并发出报警信号，警示工作人员是哪台机组尾水盘型阀出现了漏水情况。漏水消除后，监测系统自动复归至正常状态，报警信号复归。

技术研发人员：张红伟,陈中志,刘钊,袁朋,李成恩,李轲
受保护的技术使用者：中国长江电力股份有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/15