本技术涉及机械加工,具体涉及一种增压器涡轮轴子午面检测工具。
背景技术:
1、近年来,随着国际形势的变化,我国船舶制造业迅猛发展,市场份额保持全球领先地位。作为船舶主要动力装置的船用柴油机的重要部件,增压器的技术水平直接影响船用柴油机的工作效率,涡轮轴是增压器的核心零件涡轮轴核心零件,为降低加工成本,其采用造涡轮与光轴焊接而成,涡轮轴的涡轮是采用整体铸造而成,然后从而起到压缩空气、提高工作效率的作用。涡轮轴子午面主要作用为控制气流量大小,其加工方式主要采用磨削和车削的方式加工,在对其进行检测特别是针对批量加工的测试时,多采用专业工具进行检测。
2、但目前的专用工具在检测时不能根据涡轮轴结构的特殊性,导致专用检测工具不实用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种增压器涡轮轴子午面检测工具,旨在解决专用检测工具不实用的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种增压器涡轮轴子午面检测工具,包括涡轮轴本体和检测组件;所述检测组件包括v型架、样板、挡块和螺钉;
3、所述v型架设置于所述涡轮轴本体的一侧,所述样板与所述v型架连接,并位于所述v型架的侧边,所述挡块设置于所述v型架的侧边,所述螺钉与所述样板螺纹连接,并位于所述样板的侧边。
4、其中,所述v型架具有第一矩形槽和第二矩形槽,所述第一矩形槽设置于所述v型架靠近挡块的一侧,所述第二矩形槽设置于所述v型架靠近所述样板的一侧。
5、其中,所述v型架还具有定位孔,所述定位孔设置于所述v型架靠近所述第一矩形槽的一侧。
6、本实用新型的一种增压器涡轮轴子午面检测工具,首先将所述v型架两个v型放置在所述涡轮轴本体对应两档外圆上,然后将所述挡块定位平面与所述涡轮轴本体子午面原点基准面(即涡轮轴上台阶端面)贴平,观察所述样板与所述涡轮轴本体子午面的贴合情况,通过在所述样板与所述涡轮轴本体子午面之间塞塞尺来检测其间隙,以此判断子午面的轮廓度,进而完成对所述涡轮轴本体的检测,从而解决专用检测工具不实用的问题。
1.一种增压器涡轮轴子午面检测工具,其特征在于,
2.如权利要求1所述的一种增压器涡轮轴子午面检测工具,其特征在于,
3.如权利要求2所述的一种增压器涡轮轴子午面检测工具,其特征在于,