一种卡钳弹簧检测工装的制作方法

文档序号:35691905发布日期:2023-10-11 13:24阅读:40来源:国知局
一种卡钳弹簧检测工装的制作方法

本技术涉及卡钳弹簧检测,尤其涉及一种卡钳弹簧检测工装。


背景技术:

1、如图1所示为一种卡钳弹簧,其通过上方的四个弹性卡勾实现安装,工作时利用拱形的主体提供弹性复位力,即被压缩之后,依靠弹性复位。针对该类弹簧,我们不仅需要对其初始形态进行检测,还需要对其压缩形态进行检测,以确保各项尺寸指标满足要求。其中对于弹簧初始形态的检测,无需其他状态辅助装置;而对于弹簧压缩形态的检测,需要辅助装置来模拟弹簧片在工作时的压缩形态。

2、现有技术中,如专利号为zl201610795844 .9的中国发明专利公开了一种板式弹簧节点水平位置差的快速检测装置,包括轴线定位杆、板式弹簧装配体姿态保持座、侧方支架、丝杠驱动机构和矩形连接端面定位压紧机构。该板式弹簧节点水平位置差的快速检测装置利用丝杠驱动机构驱动带有三个压紧柱的矩形连接端面定位压紧机构将矩形连接端面精确定位,并利用特别设计的板式弹簧装配体姿态保持座保障板式弹簧装配体完全处于无任何重力变形的自然状态,以确保对板式弹簧节点水平位置差数值的精准测量。

3、但是,上述检测装置的体积较大,结构及操作相对复杂,从而导致整体的监测效率不高。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题,提供一种卡钳弹簧检测工装,其能够快速模拟出卡钳弹簧被压缩时的形态,提高弹簧检测效率。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:

3、一种卡钳弹簧检测工装,包括底座、检测台、模拟块、压紧器,所述检测台设于底座的中部,所述压紧器设于检测台的边侧,所述模拟块压于待测卡钳弹簧上,所述压紧器通过下压模拟块,使得待测卡钳弹簧在检测台与模拟块之间被挤压。

4、本实用新型的使用原理:先将模拟块卡入待测卡钳弹簧的四个弹性卡勾之间,然后将弹簧与模拟块的装配体放在检测台上,模拟块朝上;或者先将待测卡钳弹簧放置在检测台上,再将模拟块卡入弹簧的四个弹性卡勾之间。接着操作压紧器对模拟块进行下压,弹簧随之被压缩。之后便可对压缩态的弹簧进行相应尺寸指标的检测,检测结束仅需松开压紧器,取下弹簧即可。

5、作为本实用新型优选,所述检测台设有至少两根导向杆,所述模拟块上设有相应的导向孔,以确保在下压过程中,弹簧不会移位,从而保障弹簧压缩形态的稳定性。

6、作为本实用新型优选,所述检测台上设有配合所述模拟块的下压定位杆,用于控制弹簧的下压幅度,满足检测要求。

7、作为本实用新型优选,所述下压定位杆与检测台螺纹连接,以便于调节下压定位杆的高度,满足不同的检测要求。

8、作为本实用新型优选,所述检测台上的至少一侧设有基准挡条,在放置弹簧时,可通过令弹簧的一侧边抵在基准挡条上,来保证弹簧位置的准确性。

9、作为本实用新型优选,所述检测台包括间隔设置的两个分台,由于弹簧的两个支撑脚间隔较远,所以通过两个分台的结构,可以省去中部的无效部分,减轻重量和成本。

10、作为本实用新型优选,所述压紧器包括安装座、下压臂、连动臂、操作臂、下压件,所述下压臂和连动臂分别转动连接于安装座,所述操作臂及下压臂和连动臂分别转动连接,所述下压件设于下压臂上。该压紧器的结构较为常规,通过转动操作臂,来拉动下压臂沿其与安装座的转动连接点转动,从而实现下压件的摆动,以实现下压或抬起动作,并且该结构具有保持下压状态的功能。

11、作为本实用新型优选,所述下压臂上设有调节孔,所述下压件包括配合调节孔的螺纹杆、设于螺纹杆下端的压紧头、设于螺纹杆上的两个定位螺母。一方面,可通过螺纹杆沿调节孔的移动来调节压紧头对模拟块的作用部位;另一方面,可通过螺纹杆的上下移动来调节压紧头的下压幅度;最后均可通过两个定位螺母实现可靠定位。

12、作为本实用新型优选,所述下压件还包括两个限位垫片,所述限位垫片两侧设有配合所述下压臂相背两侧面的限位部,以避免螺杆在定位状态下转动。

13、作为本实用新型优选,所述压紧器具有两个,分设于所述检测台的相背两侧,以确保下压力的稳定性及可靠性。

14、本实用新型的优点是:

15、1、整个工装操作简便,能够有效提高对于卡钳弹簧的检测效率;

16、2、整个工装的结构简单,体积小巧,成本较低;

17、3、通过导向杆与导向孔的配合,有效保证了下压时,弹簧位置的稳定性;

18、4、通过基准挡条的设计,简化了准确放置弹簧的操作。



技术特征:

1.一种卡钳弹簧检测工装,其特征在于,包括底座、检测台、模拟块、压紧器,所述检测台设于底座的中部,所述压紧器设于检测台的边侧,所述模拟块压于待测卡钳弹簧上,所述压紧器通过下压模拟块,使得待测卡钳弹簧在检测台与模拟块之间被挤压。

2.根据权利要求1所述的一种卡钳弹簧检测工装,其特征在于,所述检测台设有至少两根导向杆,所述模拟块上设有相应的导向孔。

3.根据权利要求1所述的一种卡钳弹簧检测工装,其特征在于,所述检测台上设有配合所述模拟块的下压定位杆。

4.根据权利要求3所述的一种卡钳弹簧检测工装,其特征在于,所述下压定位杆与检测台螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种卡钳弹簧检测工装,其特征在于,所述检测台上的至少一侧设有基准挡条。

6.根据权利要求1所述的一种卡钳弹簧检测工装,其特征在于,所述检测台包括间隔设置的两个分台。

7.根据权利要求1所述的一种卡钳弹簧检测工装,其特征在于,所述压紧器包括安装座、下压臂、连动臂、操作臂、下压件,所述下压臂和连动臂分别转动连接于安装座,所述操作臂及下压臂和连动臂分别转动连接,所述下压件设于下压臂上。

8.根据权利要求7所述的一种卡钳弹簧检测工装,其特征在于,所述下压臂上设有调节孔,所述下压件包括配合调节孔的螺纹杆、设于螺纹杆下端的压紧头、设于螺纹杆上的两个定位螺母。

9.根据权利要求8所述的一种卡钳弹簧检测工装,其特征在于,所述下压件还包括两个限位垫片,所述限位垫片两侧设有配合所述下压臂相背两侧面的限位部。

10.根据权利要求1所述的一种卡钳弹簧检测工装,其特征在于,所述压紧器具有两个,分设于所述检测台的相背两侧。


技术总结
一种卡钳弹簧检测工装,属于卡钳弹簧检测技术领域。本技术包括底座、检测台、模拟块、压紧器,检测台设于底座的中部,压紧器设于检测台的边侧,模拟块压于待测卡钳弹簧上,压紧器通过下压模拟块,使得待测卡钳弹簧在检测台与模拟块之间被挤压。本技术能够快速模拟出卡钳弹簧被压缩时的形态,提高弹簧检测效率。

技术研发人员:张钦,陈欢,杨辉,李辉,陈超
受保护的技术使用者:谢德尔精密部件湖州有限公司
技术研发日:20230412
技术公布日:2024/1/15
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