一种环形件侧壁以及端面的气密性检测装置的制作方法

本技术涉及环形件气密性检测，更具体的说是涉及一种环形件侧壁以及端面的气密性检测装置。

背景技术：

1、环形件在加工完成后，为了保证出厂质量，需要检验其是否合格，通常会对环形件的侧壁的尺寸精度进行检测，若侧壁的尺寸精度合格，为合格品，可以进行出厂；

2、单纯的尺寸精度检测难以检测出环形件侧壁的气密性，存在检测误差。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种环形件侧壁以及端面的气密性检测装置，用于检测环形件侧壁的气密性。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种环形件侧壁以及端面的气密性检测装置，包括平台以及设置于所述平台上的第一检测机构，所述第一检测机构用于检测环形件的侧壁气密性，所述平台上固定连接有支架，所述第一检测机构包括第一真空泵以及具有水的水桶，所述支架上设置有第一升降气缸，所述第一升降气缸的输出端固定连接有载具，所述第一升降气缸用于带动所述载具伸入或移出所述水桶，所述载具包括上载体以及与所述上载体可拆卸连接的下载体，所述上载体与所述下载体相对的一侧面均固定连接有橡胶垫，所述第一真空泵的进气端连接有第一软管，所述第一软管背离所述第一真空泵的一端穿过所述上载体以及位于所述上载体上的所述橡胶垫。

3、作为本实用新型的进一步改进，所述支架上固定连接有第一旋转气缸，所述第一旋转气缸的输出端固定连接有第一架体，所述第一升降气缸与所述第一架体固定连接。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述平台上还设置有第二检测机构，所述第二检测机构用于检测环形件的端面气密性，所述第二检测机构包括第二真空泵以及第二升降气缸，所述第二升降气缸与所述支架固定连接，所述第二升降气缸的输出端固定连接有上板，所述上板上固定连接有上钢板，所述平台上放置有下钢板，所述第二真空泵的进气端连接有第二软管，所述第二软管背离所述第二真空泵的一端穿过所述上板以及所述上钢板。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述平台上放置有下板，所述下钢板固定连接于所述下板上。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述支架上固定连接有第二旋转气缸，所述第二旋转气缸的输出端固定连接有第二架体，所述第二升降气缸与所述第二架体固定连接。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述水桶内的水深大于所述载具的高度。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述橡胶垫为耐磨橡胶垫。

9、作为本实用新型的进一步改进，两个所述橡胶垫朝向相对的一侧形成有凸起。

10、本实用新型的有益效果：本实用新型中设置了第一检测机构，其将待检测件夹紧于两个橡胶垫之间，并将待检测件置于水中，通过第一真空泵抽取两个橡胶垫与待检测件之间形成的空腔内的空气，来检测待检测件的侧壁气密性，并通过第二检测机构检测待检测件的端面气密性，第二真空泵抽取上钢板、下钢板与待检测件之间形成的抽气腔内的空气，观察在第二升降气缸带动待检测件向上移动的过程中，是否会掉落的情况来判断其端面气密性。

技术特征：

1.一种环形件侧壁以及端面的气密性检测装置，其特征在于：包括平台(1)以及设置于所述平台(1)上的第一检测机构(2)，所述第一检测机构(2)用于检测环形件的侧壁气密性，所述平台(1)上固定连接有支架，所述第一检测机构(2)包括第一真空泵(21)以及具有水的水桶(22)，所述支架上设置有第一升降气缸(23)，所述第一升降气缸(23)的输出端固定连接有载具(3)，所述第一升降气缸(23)用于带动所述载具(3)伸入或移出所述水桶(22)，所述载具(3)包括上载体(31)以及与所述上载体(31)可拆卸连接的下载体(32)，所述上载体(31)与所述下载体(32)相对的一侧面均固定连接有橡胶垫(33)，所述第一真空泵(21)的进气端连接有第一软管(24)，所述第一软管(24)背离所述第一真空泵(21)的一端穿过所述上载体(31)以及位于所述上载体(31)上的所述橡胶垫(33)。

2.根据权利要求1所述的一种环形件侧壁以及端面的气密性检测装置，其特征在于：所述支架上固定连接有第一旋转气缸(4)，所述第一旋转气缸(4)的输出端固定连接有第一架体(41)，所述第一升降气缸(23)与所述第一架体(41)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种环形件侧壁以及端面的气密性检测装置，其特征在于：所述平台(1)上还设置有第二检测机构(5)，所述第二检测机构(5)用于检测环形件的端面气密性，所述第二检测机构(5)包括第二真空泵(51)以及第二升降气缸(52)，所述第二升降气缸(52)与所述支架固定连接，所述第二升降气缸(52)的输出端固定连接有上板(53)，所述上板(53)上固定连接有上钢板(531)，所述平台(1)上放置有下钢板(541)，所述第二真空泵(51)的进气端连接有第二软管(55)，所述第二软管(55)背离所述第二真空泵(51)的一端穿过所述上板(53)以及所述上钢板(531)。

4.根据权利要求3所述的一种环形件侧壁以及端面的气密性检测装置，其特征在于：所述平台(1)上放置有下板(54)，所述下钢板(541)固定连接于所述下板(54)上。

5.根据权利要求3所述的一种环形件侧壁以及端面的气密性检测装置，其特征在于：所述支架上固定连接有第二旋转气缸(6)，所述第二旋转气缸(6)的输出端固定连接有第二架体(61)，所述第二升降气缸(52)与所述第二架体(61)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种环形件侧壁以及端面的气密性检测装置，其特征在于：所述水桶(22)内的水深大于所述载具(3)的高度。

7.根据权利要求1所述的一种环形件侧壁以及端面的气密性检测装置，其特征在于：所述橡胶垫(33)为耐磨橡胶垫(33)。

8.根据权利要求1所述的一种环形件侧壁以及端面的气密性检测装置，其特征在于：两个所述橡胶垫(33)朝向相对的一侧形成有凸起(331)。

技术总结
本技术涉及环形件气密性检测技术领域，公开了一种环形件侧壁以及端面的气密性检测装置，其技术方案要点是包括平台以及设置于平台上的第一检测机构，第一检测机构用于检测环形件的侧壁气密性，平台上固定连接有支架，将待检测件夹紧于两个橡胶垫之间，并将待检测件置于水中，通过第一真空泵抽取两个橡胶垫与待检测件之间形成的空腔内的空气，来检测待检测件的侧壁气密性，并通过第二检测机构检测待检测件的端面气密性，第二真空泵抽取上钢板、下钢板与待检测件之间形成的抽气腔内的空气，观察在第二升降气缸带动待检测件向上移动的过程中，是否会掉落的情况来判断其端面气密性。

技术研发人员：王远鑫,张东旭,赵磊,夏明
受保护的技术使用者：浙江恒基永昕新材料股份有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/14