本技术涉及调节阀生产测试领域,特别是涉及一种调节阀测试设备。
背景技术:
1、调节阀门是指用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数,根据自动化系统中的控制信号,自动调节阀门的开度,从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。
2、在现有技术中,对调节阀进行测压实验时,往往满足于对调节阀纵向的测压实验,进而横向的承受压力不能够轻易的测出,进而存在一定的局限性,测压范围较为单一。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种调节阀测试设备。
2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
3、一种调节阀测试设备,包括底板、支撑架、用于对调节阀夹持固定的夹持机构,所述夹持机构位于所述底板上方,还包括用于对调节阀测压的测压机构,所述测压机构位于所述夹持机构外侧;
4、所述测压机构包括第一电动推杆、伸缩杆、第一伸缩板、压力板、第二电动推杆、连接板、夹持板、第二伸缩板,所述支撑架上侧设置有所述第一电动推杆,所述第一电动推杆下方设置有所述压力板,所述第一电动推杆外侧均环绕设置有多个所述伸缩杆和所述第一伸缩板,所述支撑架两侧均设置有所述第二电动推杆,所述第二电动推杆伸缩端设置有所述连接板,所述连接板一侧设置有所述夹持板,所述第二电动推杆前后两侧均设置有所述第二伸缩板。
5、优选的:所述夹持机构包括固定座、阀体、滑轨、第一弹簧、夹持块、锁紧螺栓、下压垫,所述固定座安装在所述底板上方,所述固定座外侧环绕设置有多个所述滑轨,所述滑轨内部安装有所述夹持块,所述滑轨与所述夹持块之间连接有所述第一弹簧,所述锁紧螺栓安装在所述夹持块上端,所述锁紧螺栓下端设置有所述下压垫,多个所述夹持块之间设置有所述阀体。
6、优选的:所述滑轨与所述夹持块滑动连接,所述夹持块与所述锁紧螺栓螺纹连接。
7、优选的:所述锁紧螺栓上端安装有旋转把手,所述夹持块一端设置有第一防滑垫。
8、优选的:所述伸缩杆外侧安装有第二弹簧,所述第一伸缩板表面上刻有第一刻度尺。
9、优选的:所述连接板与所述夹持板之间连接有第三弹簧,所述第二伸缩板表面上刻有第二刻度尺,所述夹持板一侧设置有第二防滑垫。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11、通过设置有滑轨、夹持块、锁紧螺栓等,通过向下压动阀体对夹持块进行抵触使其四周的夹持块回收,使阀体放置在固定座内,再通过转动四个旋转把手带动锁紧螺栓转动,进而通过下压垫下压对阀体底端进行固定,进而四个夹持块向中间顶压对阀体外侧进行有效的固定,进而防止阀体在测压实验时发生晃动对实验结果造成影响。
12、通过设置有第一电动推杆、第二电动推杆、夹持板等,通过第一电动推杆推动压力板向下移动对阀体进行压力测试,同时四周的伸缩杆与第二弹簧的作用对下压的时候产生一定的缓冲,防止压力过大对阀体造成损坏,进而通过第一伸缩板的伸缩距离通过第一刻度尺来计算出阀体所承受的纵向压力,再通过两侧的第二电动推杆推动夹持板对阀体进行夹持,然后通过一侧的第二电动推杆推动夹持板对阀体进行横向的施压,进而通过第二伸缩板的伸缩量结合第二刻度尺计算出阀体所承载的横向压力,从而对阀体进行全方位的压力测试,提高了装置的全面性。
1.一种调节阀测试设备,包括底板(1)、支撑架(2)、用于对调节阀夹持固定的夹持机构(3),所述夹持机构(3)位于所述底板(1)上方,其特征在于:还包括用于对调节阀测压的测压机构(4),所述测压机构(4)位于所述夹持机构(3)外侧;
2.根据权利要求1所述的一种调节阀测试设备,其特征在于:所述夹持机构(3)包括固定座(31)、阀体(32)、滑轨(33)、第一弹簧(34)、夹持块(35)、锁紧螺栓(36)、下压垫(37),所述固定座(31)安装在所述底板(1)上方,所述固定座(31)外侧环绕设置有多个所述滑轨(33),所述滑轨(33)内部安装有所述夹持块(35),所述滑轨(33)与所述夹持块(35)之间连接有所述第一弹簧(34),所述锁紧螺栓(36)安装在所述夹持块(35)上端,所述锁紧螺栓(36)下端设置有所述下压垫(37),多个所述夹持块(35)之间设置有所述阀体(32)。
3.根据权利要求2所述的一种调节阀测试设备,其特征在于:所述滑轨(33)与所述夹持块(35)滑动连接,所述夹持块(35)与所述锁紧螺栓(36)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种调节阀测试设备,其特征在于:所述锁紧螺栓(36)上端安装有旋转把手,所述夹持块(35)一端设置有第一防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种调节阀测试设备,其特征在于:所述伸缩杆(42)外侧安装有第二弹簧,所述第一伸缩板(43)表面上刻有第一刻度尺。
6.根据权利要求1所述的一种调节阀测试设备,其特征在于:所述连接板(46)与所述夹持板(47)之间连接有第三弹簧,所述第二伸缩板(48)表面上刻有第二刻度尺,所述夹持板(47)一侧设置有第二防滑垫。