一种拉力检测装置的制作方法

本技术涉及拉力检测，尤其涉及一种拉力检测装置。

背景技术：

1、拉力试验应辅之以破裂试验。这种拉力测试对封口质量起保证作用，是一种强制性测试法。可分为静态拉力试验及动态拉力试验两种。随着科学技术的发展和时代的进步，标准化的发展，使得任何事物的建造或生产都一定的标准，而某一件事物是否达到标准则需要通过专门的设备检测是否合格达标，拉力检测装置，可以检测物体所能承受最大拉力的装置。锻件在生产加工后，需要通过拉力检测装置进行拉力检测。

2、现有技术中，如中国专利号：cn218787949u，公开了一种拉力检测装置，包括控制箱，所述控制箱下端四角均固定连接有支撑腿，所述控制箱前端右部设置有开关键，所述控制箱上端前部与上端后部均紧贴有支撑板，且前部支撑板前端下部与后部支撑板后端下部均固定连接有两个安装板，所述安装板上端中部均活动穿插连接有定位杆，所述定位杆分别贯穿四个安装板并均与控制箱活动穿插连接在一起，所述控制箱上端中部固定连接有下定位机构，两个所述支撑板上端共同固定连接有连接板，所述连接板上端中部固定连接有伸缩机构。本实用新型所述的一种拉力检测装置，通过设置下定位机构和上定位机构，从而稳定夹紧软材料。

3、但现有技术中，拉力检测装置都在竖直方向上对物体进行拉力检测，拉力检测之前需要对物体进行装夹，现有的夹具大多为平面，当锻件的外表面呈弧形时，拉力检测装置上的夹具与锻件的接触面较小，容易导致夹持不紧，夹持效果不佳，从而影响拉力检测结果的准确性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在拉力检测装置在使用时需要对物体进行装夹，现有的夹具大多为平面，当锻件的外表面呈弧形时，拉力检测装置上的夹具与锻件的接触面较小，容易导致夹持不紧，夹持效果不佳，从而影响拉力检测结果的准确性的问题，而提出的一种拉力检测装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种拉力检测装置，包括：拉力机本体，所述拉力机本体的内部设置有两个弧形夹持机构，两个所述弧形夹持机构的内部均设置有两个平面夹持组件；

3、两个所述弧形夹持机构均包括固定座，两个所述固定座的内部设置有锻件本体，两个所述固定座内部相对的一侧均开设有内嵌槽，多个所述内嵌槽的内壁均开设有螺纹孔，多个所述螺纹孔的内部均螺纹嵌设有第一螺纹杆，多个所述第一螺纹杆一端均活动套设有弧形夹板，多个所述弧形夹板的内壁均固定连接有第一防滑垫。

4、优选的，四个所述平面夹持组件均包括固定块，多个所述固定块的内部均螺纹嵌设有第二螺纹杆，多个所述第二螺纹杆的一端均活动套设有平面夹板，多个所述平面夹板的外表面均固定连接有第二防滑垫，多个所述平面夹板的外表面均开设有活动孔。

5、优选的，多个所述弧形夹板的外表面分别活动嵌设在多个内嵌槽的内部，多个所述弧形夹板的外表面均固定安装有两个支撑杆，两个所述固定座的两侧外表面均开设有两个滑孔。

6、优选的，多个所述支撑杆的外表面分别活动嵌设在多个滑孔的内部，多个所述支撑杆平均分成四组，每组所述支撑杆的一端均固定安装有连接板，多个所述第一螺纹杆的另一端分别活动贯穿至多个连接板的外表面。

7、优选的，多个所述平面夹板的底部均固定安装有t型块，两个所述固定座内部的底部均开设有t型槽，多个所述t型块平均分成两组。

8、优选的，每组所述t型块的外表面分别活动嵌设在两个t型槽的内部，多个所述固定块平均分成两组，两组所述固定块的底部分别固定安装在两个固定座靠近两侧的顶部。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、1、本实用新型中，当进行使用时，将锻件本体放到两个固定座的内部，同时转动两个第一螺纹杆在两个螺纹孔内部转动，推动两个弧形夹板相对方向移动，在支撑杆的支撑下，使得两个弧形夹板依次从两个内嵌槽和两个活动孔内部平稳滑出，随着两个第一螺纹杆的转动，推动两个弧形夹板将锻件本体相夹持固定住，同时两个第一防滑垫与锻件本体紧紧贴合，增加摩擦力，提高夹持紧密性，重复上述操作，将锻件本体的另一端夹持住，从而达到夹持的效果，通过弧形夹板夹持，大大增加了接触面积，在第一防滑垫的配合下，达到提高夹持紧密性的效果。

11、2、本实用新型中，当需要进行拉力检测的物体外表面为平面时，可以通过平面夹持组件对待检测物体进行夹持固定，在第二防滑垫的作用下，增加夹持的紧密性，弧形夹持机构和平面夹持组件可以对不同的物体进行夹持，提高适用范围，更加方便。

技术特征：

1.一种拉力检测装置，其特征在于，包括：拉力机本体（1），所述拉力机本体（1）的内部设置有两个弧形夹持机构（2），两个所述弧形夹持机构（2）的内部均设置有两个平面夹持组件（3）；

2.根据权利要求1所述的一种拉力检测装置，其特征在于：四个所述平面夹持组件（3）均包括固定块（301），多个所述固定块（301）的内部均螺纹嵌设有第二螺纹杆（302），多个所述第二螺纹杆（302）的一端均活动套设有平面夹板（303），多个所述平面夹板（303）的外表面均固定连接有第二防滑垫，（304），多个所述平面夹板（303）的外表面均开设有活动孔（305）。

3.根据权利要求1所述的一种拉力检测装置，其特征在于：多个所述弧形夹板（207）的外表面分别活动嵌设在多个内嵌槽（202）的内部，多个所述弧形夹板（207）的外表面均固定安装有两个支撑杆（209），两个所述固定座（201）的两侧外表面均开设有两个滑孔（204）。

4.根据权利要求3所述的一种拉力检测装置，其特征在于：多个所述支撑杆（209）的外表面分别活动嵌设在多个滑孔（204）的内部，多个所述支撑杆（209）平均分成四组，每组所述支撑杆（209）的一端均固定安装有连接板（210），多个所述第一螺纹杆（206）的另一端分别活动贯穿至多个连接板（210）的外表面。

5.根据权利要求2所述的一种拉力检测装置，其特征在于：多个所述平面夹板（303）的底部均固定安装有t型块（306），两个所述固定座（201）内部的底部均开设有t型槽（205），多个所述t型块（306）平均分成两组。

6.根据权利要求5所述的一种拉力检测装置，其特征在于：每组所述t型块（306）的外表面分别活动嵌设在两个t型槽（205）的内部，多个所述固定块（301）平均分成两组，两组所述固定块（301）的底部分别固定安装在两个固定座（201）靠近两侧的顶部。

技术总结
本技术提供一种拉力检测装置，涉及拉力检测技术领域，包括：拉力机本体，所述拉力机本体的内部设置有两个弧形夹持机构。本技术中，当进行使用时，将锻件本体放到两个固定座的内部，同时转动两个第一螺纹杆在两个螺纹孔内部转动，推动两个弧形夹板相对方向移动，随着两个第一螺纹杆的转动，推动两个弧形夹板将锻件本体相夹持固定住，同时两个第一防滑垫与锻件本体紧紧贴合，增加摩擦力，提高夹持紧密性，重复上述操作，将锻件本体的另一端夹持住，从而达到夹持的效果，通过弧形夹板夹持，大大增加了接触面积，在第一防滑垫的配合下，达到提高夹持紧密性的效果。

技术研发人员：王永恩,王必晓,金勇涛
受保护的技术使用者：景德镇景航驰骋机械有限公司
技术研发日：20230415
技术公布日：2024/1/13