无间隙花键摇杆检测工装的制作方法

本技术涉及织机配件检测装置，具体为无间隙花键摇杆检测工装。

背景技术：

1、喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。对于喷水织机而言，其打纬部分功能实现的关键是摇杆、花键轴以及曲轴的结合使用。

2、其中，摇杆两端面的平行度以及两端孔洞之间中心距的精度，对织机的扣线操作起着决定作用。因此，需要在摇杆装配使用前，对其进行检测。传统上，操作人员对摇杆进行检测时，往往是一手持拿摇杆，另一手移动高度尺、杠杆尺等测量工具对摇杆进行检测。但是此类检测方式操作技术要求较高，费工费时，而且检测精度难以保证。

3、为了便于高效地对摇杆进行精准检测，亟需一种无间隙花键摇杆检测工装。

技术实现思路

1、本实用新型针对解决现有技术中难以对喷水织机用摇杆进行高效、精准检测的问题，设计了无间隙花键摇杆检测工装。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无间隙花键摇杆检测工装，包括基准底板，所述基准竖板垂直固定于所述基准底板顶面的边缘处，所述基准竖板侧壁靠近中部位置沿水平方向设有穿孔，所述支撑轴件一端套装于所述穿孔内，所述锁紧螺纹套螺纹套装于所述支撑轴件的另一端，所述花键套套装于所述支撑轴件的中部，所述花键套沿轴向开设有开口缝，所述锁紧螺纹套的外径大于所述花键套的内径，所述花键套与摇杆的内齿套套接匹配。

3、优选的，所述支撑轴件包括内锥柱以及固定于所述内锥柱两端面中部的螺杆一和螺杆二，所述螺杆一贯穿于所述穿孔后螺纹套接有固定螺母，所述花键套套装于所述内锥柱上，所述锁紧螺纹套与所述螺杆二螺纹套接匹配。

4、优选的，所述基准竖板外侧壁对应于所述穿孔的位置设有凹槽，所述固定螺母位于所述凹槽内。

5、优选的，所述基准底板为厚度不低于25mm的钢板。

6、优选的，所述基准竖板垂直固定于所述基准底板顶面的角部位置。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、1、本实用新型涉及的无间隙花键摇杆检测工装对摇杆进行检测时，将摇杆的内齿套先套在花键套上，然后再将花键套套装在支撑轴件上，并用锁紧螺纹套对花键套进行锁紧，以便于采用杠杆表、高度尺等测量仪器对摇杆进行相关参数的检测，从而较好地解决了难以对喷水织机用摇杆进行高效、精准检测的问题。

9、2、本实用新型涉及的无间隙花键摇杆检测工装结构简单、机构设计精巧，造价低，易于推广应用。

技术特征：

1.无间隙花键摇杆检测工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的无间隙花键摇杆检测工装，其特征在于：所述支撑轴件（3）包括内锥柱（31）以及固定于所述内锥柱（31）两端面中部的螺杆一（32）和螺杆二（33），所述螺杆一（32）贯穿于所述穿孔（21）后螺纹套接有固定螺母（34），所述花键套（5）套装于所述内锥柱（31）上，所述锁紧螺纹套（4）与所述螺杆二（33）螺纹套接匹配。

3.根据权利要求2所述的无间隙花键摇杆检测工装，其特征在于：所述基准竖板（2）外侧壁对应于所述穿孔（21）的位置设有凹槽（22），所述固定螺母（34）位于所述凹槽（22）内。

4.根据权利要求1所述的无间隙花键摇杆检测工装，其特征在于：所述基准底板（1）为厚度不低于25mm的钢板。

5.根据权利要求1所述的无间隙花键摇杆检测工装，其特征在于：所述基准竖板（2）垂直固定于所述基准底板（1）顶面的角部位置。

技术总结
本技术涉及织机配件检测装置技术领域，具体公开了无间隙花键摇杆检测工装，基准竖板垂直固定于所述基准底板顶面的边缘处，基准竖板侧壁靠近中部位置设有穿孔，支撑轴件一端套装于所述穿孔内，锁紧螺纹套螺纹套装于所述支撑轴件的另一端，花键套套装于所述支撑轴件的中部，花键套沿轴向开设有开口缝，锁紧螺纹套的外径大于所述花键套的内径，花键套与摇杆的内齿套套接匹配，对摇杆进行检测时，将摇杆的内齿套先套在花键套上，然后再将花键套套装在支撑轴件上，并用锁紧螺纹套对花键套进行锁紧，以便于采用杠杆表、高度尺等对摇杆进行相关参数的检测，从而较好地解决了难以对喷水织机用摇杆进行高效、精准检测的问题。

技术研发人员：刘世坤,周晓丽
受保护的技术使用者：青岛江轩机械制造有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/14