一种用于环状织物压力检测的测量机构的制作方法

本技术涉及织物检测装置，尤其涉及一种用于环状织物压力检测的测量机构。

背景技术：

1、织物是由细小柔长物通过交叉、绕结，连接构成的平软片块物；机织物是由存在交叉关系的纱线构成的；针织物是由存在绕结关系的纱线构成的；无纺织物是由存在连接关系的纱线构成的；第三织物是由存在交叉、绕结关系的纱线构成的；众多纱线构成稳定的关系后就形成了织物；交叉、绕结和连接是纱线能构成的三种稳定结构关系，使织物保持稳定的形态和特定力学性能，分析织物中的纱线组及其运行方向、运行规律和形成的关系，可以清晰地认识各种织物；

2、现有环状织物在生产过程中，根据不同环状织物型号，需要对生产出来的环状织物进行拉力检测，根据环状织物内部承受拉力强度辅助评判良次品，而现有针对环状织物检测的装置，仅对同批次环状织物进行单次重复拆装检测，容易受拆装手法、检测时长、检测拉力等多重因素干扰，造成检测精度有所偏差；现有部分环状织物受体积影响，导致未被固定部分受到检测装置或外部因素的影响发生缠绕、拉长，影响检测精确度；

3、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于环状织物压力检测的测量机构，去解决现有环状织物在生产过程中，根据不同环状织物型号，需要对生产出来的环状织物进行拉力检测，根据环状织物内部承受拉力强度辅助评判良次品，而现有针对环状织物检测的装置，仅对同批次环状织物进行单次重复拆装检测，容易受拆装手法、检测时长、检测拉力等多重因素干扰，造成检测精度有所偏差；现有部分环状织物受体积影响，导致未被固定部分受到检测装置或外部因素的影响发生缠绕、拉长，影响检测精确度，影响检测精确度的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于环状织物压力检测的测量机构，包括底框，所述底框顶部滑动连接有安装架，所述安装架中部架设安装有安装板，所述安装板一侧顶部固定安装有拉力检测机构，所述拉力检测机构顶部设有与安装板连接的检测模块，所述检测模块底部安装有第一导辊，所述安装板一侧底部安装有牵引机构，所述安装板另一侧底部设有与牵引机构传动连接的伺服电机，所述安装架一侧两端对称安装有支撑架，所述安装架另一侧并排安装有储备箱，所述安装架一端顶部固定安装有控制箱；

3、所述支撑架顶部和底部对称设有与安装架一侧表面滑动连接的滑架，所述滑架表面滑动连接有多组调节板，同一端多组所述调节板之间架设安装有搭台。

4、优选的，所述底框底部四角对称安装有移动轮，且移动轮侧边滑动连接有支撑块，所述底框顶部凹陷设有与安装架连接的第一滑槽，且第一滑槽呈矩形阵列排布，所述底框顶部卡接安装有垫板。

5、优选的，所述安装板中部等间距阵列排布有多组第二滑槽，所述第二滑槽顶部一一对称贯穿开设有线槽，所述线槽和第二滑槽之间安装有多组第二固定架，多组所述第二固定架之间设有位于第二滑槽下方的伺服电机。

6、优选的，所述伺服电机顶部设有贯穿第二固定架的丝杠，所述丝杠底部设有与伺服电机输出端连接的联轴器，多组所述伺服电机上下错位排布，且伺服电机与第二滑槽一一对称排布。

7、优选的，所述安装板一侧顶部设有与检测模块连接的第一固定架，所述检测模块底部贯穿套设有连接件，所述连接件顶部中心转动连接有套辊，所述套辊底部对称设与连接件转动连接的多组第一导辊。

8、优选的，所述牵引机构顶部两侧对称转动连接有第二导辊，所述牵引机构顶部一侧外壁上贯穿套接有延伸至第二导辊下方的调节杆，所述牵引机构另一侧外壁上贯穿至第二滑槽的滑块，所述滑块顶部嵌入式套接有与丝杠连接的螺纹套件。

9、优选的，所述支撑架呈冂字形结构，所述滑架一侧架体上固定安装有滑杆，所述调节板另一侧板体上设有与滑杆滑动连接的滑套，所述调节板中部设有与搭台连接的支撑板，多组所述搭台相对面架设安装有套杆，且套杆之间滑动套设有与搭台连接的台板。

10、本实用新型的有益效果：

11、(1)本实用新型通过底框辅助安装架使用，便于安装架以及与之连接的支撑架和储备箱沿第一滑槽轴向滑动行进，以便于适配不同环状织物检测加工需求；通过伺服电机和丝杠辅助牵引机构沿第二滑槽轴向滑动行进，便于调节固定在拉力检测机构与牵引机构之间的环状织物，根据不同环状织物进行针对性的内部拉力性能检测，同时用于对环状织物良次品进行筛选，且伺服电机、拉力检测机构和牵引机构随多组第二滑槽同步对应设置，便于同批次环状织物的同步式对比检测，有助于增加检测精确度；

12、(2)通过支撑架沿安装架一侧连接固定，利用滑架、滑杆和调节板联合性互配调节搭台使用，便于根据待检测的环状织物进行调节，以便于体积大小不一的环状织物合理适配固定在拉力检测机构与牵引机构之间，同时对环状织物多余部分进行架起，避免环状织物多余部分随检测抽拉过程，发生与检测装置或外部因素影响而造成缠绕，影响检测精度。

技术特征：

1.一种用于环状织物压力检测的测量机构，包括底框(1)，其特征在于，所述底框(1)顶部滑动连接有安装架(2)，所述安装架(2)中部架设安装有安装板(201)，所述安装板(201)一侧顶部固定安装有拉力检测机构(5)，所述拉力检测机构(5)顶部设有与安装板(201)连接的检测模块(504)，所述检测模块(504)底部安装有第一导辊(501)，所述安装板(201)一侧底部安装有牵引机构(6)，所述安装板(201)另一侧底部设有与牵引机构(6)传动连接的伺服电机(204)，所述安装架(2)一侧两端对称安装有支撑架(7)，所述安装架(2)另一侧并排安装有储备箱(3)，所述安装架(2)一端顶部固定安装有控制箱(4)；

2.根据权利要求1所述的一种用于环状织物压力检测的测量机构，其特征在于，所述底框(1)底部四角对称安装有移动轮(101)，且移动轮(101)侧边滑动连接有支撑块，所述底框(1)顶部凹陷设有与安装架(2)连接的第一滑槽(103)，所述底框(1)顶部卡接安装有垫板(102)。

3.根据权利要求1所述的一种用于环状织物压力检测的测量机构，其特征在于，所述安装板(201)中部等间距阵列排布有多组第二滑槽(202)，所述第二滑槽(202)顶部一一对称贯穿开设有线槽(208)，所述线槽(208)和第二滑槽(202)之间安装有多组第二固定架(207)，多组所述第二固定架(207)之间设有位于第二滑槽(202)下方的伺服电机(204)。

4.根据权利要求1所述的一种用于环状织物压力检测的测量机构，其特征在于，所述伺服电机(204)顶部设有贯穿第二固定架(207)的丝杠(206)，所述丝杠(206)底部设有与伺服电机(204)输出端连接的联轴器(205)，多组所述伺服电机(204)上下错位排布，且伺服电机(204)与第二滑槽(202)一一对称排布。

5.根据权利要求1所述的一种用于环状织物压力检测的测量机构，其特征在于，所述安装板(201)一侧顶部设有与检测模块(504)连接的第一固定架(203)，所述检测模块(504)底部贯穿套设有连接件(503)，所述连接件(503)顶部中心转动连接有套辊(502)，所述套辊(502)底部对称设与连接件(503)转动连接的多组第一导辊(501)。

6.根据权利要求1所述的一种用于环状织物压力检测的测量机构，其特征在于，所述牵引机构(6)顶部两侧对称转动连接有第二导辊(602)，所述牵引机构(6)顶部一侧外壁上贯穿套接有延伸至第二导辊(602)下方的调节杆(601)，所述牵引机构(6)另一侧外壁上贯穿至第二滑槽(202)的滑块(603)，所述滑块(603)顶部嵌入式套接有与丝杠(206)连接的螺纹套件(604)。

7.根据权利要求1所述的一种用于环状织物压力检测的测量机构，其特征在于，所述支撑架(7)呈冂字形结构，所述滑架(701)一侧架体上固定安装有滑杆(702)，所述调节板(703)另一侧板体上设有与滑杆(702)滑动连接的滑套(704)，所述调节板(703)中部设有与搭台(706)连接的支撑板(705)，多组所述搭台(706)相对面架设安装有套杆，且套杆之间滑动套设有与搭台(706)连接的台板(707)。

技术总结
本技术公开了一种用于环状织物压力检测的测量机构，属于织物检测装置技术领域；本技术用于解决同批次环状织物进行单次重复拆装检测，容易受拆装手法、检测时长、检测拉力等多重因素干扰；未被固定部分与检测装置或外部因素缠绕、拉长，影响检测精确度的技术问题；本技术包括底框，底框顶部滑动连接有安装架，安装架中部架设安装有安装板，安装板一侧顶部固定安装有拉力检测机构，拉力检测机构顶部设有与安装板连接的检测模块；本技术既能对不同环状织物进行针对性的内部拉力性能检测，以及同批次环状织物进行同步式对比性检测，又能避免环状织物多余部分随检测抽拉过程，发生与检测装置或外部因素影响而造成缠绕，影响检测精度。

技术研发人员：谢骒颗,王丽萍,肖强,吴伟,谢依佐
受保护的技术使用者：无锡市佐佑机械科技有限公司
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/14