一种气门导管长度测量装置的制作方法

本技术涉及气门导管，尤其涉及一种气门导管长度测量装置。

背景技术：

1、气门导管长度、油封直径尺寸为直接影响产品性能的关键尺寸，一旦出现超差在零件装机后将出现严重质量问题，因此对于上述尺寸的检查显得尤为重要，目前通用的检测方法为使用游标卡尺检测长度尺寸，该测量方法需要大量人力、物力，效率低下且有漏检风险。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种气门导管长度测量装置，从而快速检测气门导管长度。

2、为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气门导管长度测量装置，包括底板，所述底板上安装测量组件，所述测量组件包括控制面板、电动推杆、u型板、警报灯和v型块，所述电动推杆的输出端与滑块连接，所述电动推杆的输出端推动滑块在u型板内作活塞运动从而压紧放置在v型块上的气门导管，所述气门导管与滑块运动方向平行，所述u型板上设置正对滑块的红外线距离传感器用于测量气门导管的长度，所述控制面板与警报灯、电动推杆电性连接。

3、进一步的改进，包括所述底板设有两个，所述底板之间通过连接柱可拆卸连接。

4、进一步的改进，包括所述测量组件至少为2个。

5、进一步的改进，包括所述v型块嵌设进底板上开设的滑槽内，所述滑槽与滑块运动方向平行设置。

6、进一步的改进，包括所述滑块两侧滚动设置滚针，所述滚针在u型板内侧壁上滑动。

7、本实用新型的有益效果是：此装置能快速检测气门导管的长度，大大提高检测精度和生产效率，自动化程度高；设置两个底板有利于在底板之间进行布线；设置的滚针能减少滑块与u型板内壁的摩擦力；设置至少2个测量组件能实现多工位检测，提高检测效率；设置的滑槽，能通过调整v型块在滑槽内的移动位置，能对不同长度的气门导管起支撑作用。

技术特征：

1.一种气门导管长度测量装置，其特征是，包括底板（2），所述底板（2）上安装测量组件，所述测量组件包括控制面板（1）、电动推杆（3）、u型板（9）、警报灯（7）和v型块（6），所述电动推杆（3）的输出端与滑块（4）连接，所述电动推杆（3）的输出端推动滑块（4）在u型板（9）内作活塞运动从而压紧放置在v型块（6）上的气门导管，所述气门导管与滑块（4）运动方向平行，所述u型板（9）上设置正对滑块（4）的红外线距离传感器（8）用于测量气门导管的长度，所述控制面板（1）与警报灯（7）、电动推杆（3）电性连接。

2.如权利要求1所述的一种气门导管长度测量装置，其特征在于：所述底板（2）设有两个，所述底板（2）之间通过连接柱（10）可拆卸连接。

3.如权利要求1所述的一种气门导管长度测量装置，其特征在于：所述测量组件至少为2个。

4.如权利要求1所述的一种气门导管长度测量装置，其特征在于：所述v型块（6）嵌设进底板（2）上开设的滑槽（5）内，所述滑槽（5）与滑块（4）运动方向平行设置。

5.如权利要求1所述的一种气门导管长度测量装置，其特征在于：所述滑块（4）两侧滚动设置滚针（11），所述滚针（11）在u型板（9）内侧壁上滑动。

技术总结
本技术涉及气门导管技术领域，尤其是一种气门导管长度测量装置，包括底板，所述底板上安装测量组件，所述测量组件包括控制面板、电动推杆、U型板、警报灯和V型块，所述电动推杆的输出端与滑块连接，所述电动推杆的输出端推动滑块在U型板内作活塞运动从而压紧放置在V型块上的气门导管，所述气门导管与滑块运动方向平行，所述U型板上设置正对滑块的红外线距离传感器用于测量气门导管的长度，所述控制面板与警报灯、电动推杆电性连接。本技术能快速检测气门导管的长度，大大提高检测精度和生产效率，自动化程度高。

技术研发人员：郝大旭,王健
受保护的技术使用者：江苏常达金联汽车科技发展有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/15