一种带钢生产线不锈钢厚板杯凸试验增力装置的制作方法

本技术涉及冶金钢铁行业带钢制造领域，具体为一种带钢生产线不锈钢厚板杯凸试验增力装置。

背景技术：

1、带钢连续处理生产线其生产过程中，带钢需要不间断运行使得带钢连续处理生产线拥有极高的生产效率，而成品板材轧成带钢后是有限长度，需要将每段有限长度的带钢通过带钢焊接设备焊接一起，为检查判断所焊板材焊缝是否合格，带钢制造领域通常在线判定方法是用杯凸机对试件焊缝施加静压力，顶推焊缝直至破裂时顶推力符合试验材料极限抗拉强度即为合格。在线杯凸机为满足生产现场需要加压油缸极限压力通常满足一般碳钢焊缝试验，随着市场需要带钢生产线不断扩大生产品种，其中对不锈钢厚板的杯凸机最大压力无法在现场试验判定焊缝合格与否。

2、在现有技术中，由于压模与垫模的磨损对杯凸试验结果影响较大，为解决这一问题，本装置对现有杯凸机增力装置进行改进完善，减少冲压时不锈钢厚板对模块的磨损，从而延长了垫模的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带钢生产线不锈钢厚板杯凸试验增力装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带钢生产线不锈钢厚板杯凸试验增力装置，包括连接架，所述连接架右上方焊接有底座，所述底座的顶部焊接有防护板，所述防护板的顶部通过螺栓固定有液压油缸；

3、所述连接架的左上方焊接有垫模。

4、进一步地，所述液压油缸的输出端设置有第一液压杆，所述第一液压杆的一端贯穿防护板。

5、进一步地，所述第一液压杆的另一端设置有压模，所述压模与第一液压杆通过螺纹固定连接。

6、进一步地，所述压模的正下方设置有检测板，所述检测板的底部与底座的顶部固定连接。

7、进一步地，所述检测板的顶部与限位槽的底部固定连接。

8、进一步地，所述限位槽的右侧与第二液压杆固定连接。

9、进一步地，所述第二液压杆与限位块固定连接，所述限位块与检测板滑动连接。

10、进一步地，所述垫模的两侧均开设有凹槽。

11、进一步地，所述凹槽内部设置有若干个滚轴，所述滚轴的外壁与凹槽的内壁活动连接。

12、进一步地，所述滚轴的内部中间设置有轴承，所述轴承的长度大于滚轴的长度，所述轴承与滚轴活动连接，所述轴承的两端与凹槽螺纹连接。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、通过设置连接架，在使用时，通过设置液压油缸，液压油缸对第一液压杆提供向外侧的推力，利用第一液压杆向外侧推动压模，同时，通过在检测板上顶部设置有限位槽可以对不锈钢厚板进行限位，利用第二液压杆的推力使限位块支撑不锈钢厚板，防止倾斜，便于压模进行挤压，通过在垫模内部设置滚轴，可以减少不锈钢厚板与垫模的摩擦力，增长垫模的使用寿命，通过滚轴的磨损程度，可以将滚轴进行更换，减少人力物力，有效延长了垫模的使用寿命，增强装置的实用性。

技术特征：

1.一种带钢生产线不锈钢厚板杯凸试验增力装置，包括连接架(1)，其特征在于：所述连接架(1)右上方焊接有底座(11)，所述底座(11)的顶部焊接有防护板(12)，所述防护板(12)的顶部通过螺栓固定有液压油缸(13)；

2.根据权利要求1所述的一种带钢生产线不锈钢厚板杯凸试验增力装置，其特征在于：所述液压油缸(13)的输出端设置有第一液压杆(14)，所述第一液压杆(14)的一端贯穿防护板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种带钢生产线不锈钢厚板杯凸试验增力装置，其特征在于：所述第一液压杆(14)的另一端设置有压模(15)，所述压模(15)与第一液压杆(14)通过螺纹固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种带钢生产线不锈钢厚板杯凸试验增力装置，其特征在于：所述压模(15)的正下方设置有检测板(16)，所述检测板(16)的底部与底座(11)的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种带钢生产线不锈钢厚板杯凸试验增力装置，其特征在于：所述检测板(16)的顶部与限位槽(17)的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种带钢生产线不锈钢厚板杯凸试验增力装置，其特征在于：所述限位槽(17)的右侧与第二液压杆(18)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种带钢生产线不锈钢厚板杯凸试验增力装置，其特征在于：所述第二液压杆(18)与限位块(19)固定连接，所述限位块(19)与检测板(16)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种带钢生产线不锈钢厚板杯凸试验增力装置，其特征在于：所述垫模(2)的两侧均开设有凹槽(21)。

9.根据权利要求8所述的一种带钢生产线不锈钢厚板杯凸试验增力装置，其特征在于：所述凹槽(21)内部设置有若干个滚轴(22)，所述滚轴(22)的外壁与凹槽(21)的内壁活动连接。

10.根据权利要求9所述的一种带钢生产线不锈钢厚板杯凸试验增力装置，其特征在于：所述滚轴(22)的内部中间设置有轴承(23)，所述轴承(23)的长度大于滚轴(22)的长度，所述轴承(23)与滚轴(22)活动连接，所述轴承(23)的两端与凹槽(21)螺纹连接。

技术总结
本技术涉及冶金钢铁行业带钢制造领域，公开了一种带钢生产线不锈钢厚板杯凸试验增力装置，包括连接架，所述连接架右上方焊接有底座，所述底座的顶部焊接有防护板，所述防护板的顶部通过螺栓固定有液压油缸，所述连接架的左上方焊接有垫模；通过在检测板上顶部设置有限位槽可以对不锈钢厚板进行限位，利用第二液压杆的推力使限位块支撑不锈钢厚板，防止倾斜，便于压模进行挤压，通过在垫模内部设置滚轴，可以减少不锈钢厚板与垫模的摩擦力，增长垫模的使用寿命，通过滚轴的磨损程度，可以将滚轴进行更换，减少人力物力，有效延长了垫模的使用寿命，增强装置的实用性。

技术研发人员：陈明超,杜闯,张玉春,盛欢,王汉江
受保护的技术使用者：武汉宝悍焊接设备有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15