一种FEP电缆的耐热性检测装置的制作方法

文档序号:36351890发布日期:2023-12-14 01:52阅读:56来源:国知局
一种FEP电缆的耐热性检测装置的制作方法

本技术涉及fep电缆检测,尤其涉及一种fep电缆的耐热性检测装置。


背景技术:

1、fep的中文名称为:氟化乙烯丙烯共聚物(全氟乙烯丙烯共聚物、聚全氟乙丙烯),俗称f46,是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的,六氟丙烯的含量约15%左右,是聚四氟乙烯的改性材料,既具有与聚四氟乙丙烯相似的特性,又具有热塑性塑料的良好加工性能。因而它弥补了聚四氟乙丙烯加工困难的不足,使其成为代替聚四氟乙丙烯的材料,在电线电缆生产中广泛应用于高温高频下使用的电子设备传输电线、电子计算机内部的连接线或各式行业的电缆等,而在其投入使用之前需要用到专门的耐热检测装置来进行高温检测处理。

2、中国专利cn212514368u公开了一种特种电缆耐热外皮的实际耐热值检测装置,包括耐热保温箱,耐热保温箱的左右两侧下端固定安装有支撑台,支撑台的上侧安装有输送装置,输送装置包括固定安装在支撑台上表面的下u行架,下u行架的上侧安装有上u行架,上u行架和下u行架的内部转动安装有夹紧轮,上u行架的前后两侧内部开设有柱形槽,柱形槽的内部插接有柱形杆和弹簧件,柱形杆的上端与弹簧件固定装配,弹簧件的上端与柱形槽的内部上侧固定装配,柱形杆的下端与下u行架固定装配。本装置能够对耐热保温箱内部的检测电缆进行自动输送,将检测过的部分送出,待检测部分再次送入,可自动连续进行耐热值检测,操作方便。

3、但是该技术方案,电缆在进行主动输送过程中,最初始投入料口后,由于其箱内没有相应的贴边输送机构,会导致电缆前端部会自然下垂,以至于无法从另一端的料口抽出,后续还需要人工辅助进行处理,较为麻烦。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种fep电缆的耐热性检测装置,通过持续输送机构结构配合联动式对位传动结构实现持续输送及高适配功能,解决电缆在进行主动输送过程中,最初始投入料口后,由于其箱内没有相应的贴边输送机构,会导致电缆前端部会自然下垂,以至于无法从另一端的料口抽出,后续还需要人工辅助进行处理,较为麻烦问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括主体,还包括料口,所述料口的中部设置有检测缆件,所述主体的内部设置有持续输送机构,且主体的内部两侧设置有加热机构,所述主体的上方设置有吸附处理机构,所述持续输送机构包括控制杆件,且控制杆件的一侧周边设置有第一锥形齿轮组件,所述第一锥形齿轮组件的一端中部设置有从动杆,且从动杆的两侧设置有第二锥形齿轮组件,所述第二锥形齿轮组件的一端中部设置有正反丝杆,且正反丝杆的中部两侧设置有丝杆滑套,所述丝杆滑套的一侧设置有装配杆架,且装配杆架的中部两侧分布有有轨式转轴架,所述装配杆架的中部分布有无轨式转轴架,所述有轨式转轴架的一侧中部设置有电动马达组件。

3、进一步,所述装配杆架通过控制杆件、第一锥形齿轮组件、从动杆、第二锥形齿轮组件、正反丝杆以及丝杆滑套和主体构成联动式对位传动结构,且装配杆架设置有两组并呈上下式分布。

4、进一步,所述有轨式转轴架与无轨式转轴架沿着装配杆架的中部等距分布,且无轨式转轴架处于装配杆架的中部。

5、进一步,所述加热机构包括安装架,且安装架的一侧中部设置有加热杆组件,所述加热杆组件的一侧设置有温度传感组件,所述主体的一侧设置有温显屏。

6、进一步,所述加热杆组件与安装架沿着主体的横向中轴线对称分布,且加热杆组件一侧的温度传感组件与温显屏形成电性连接。

7、进一步,所述吸附处理机构包括上装架,且上装架的内部设置有装配轴,所述装配轴的侧边设置有排风扇组件,且装配轴的周边设置有同步带,所述同步带的一侧设置有驱动电机,所述上装架的上方设置有上滑动架,且上滑动架的中部设置有装配板架,所述装配板架的两侧设置有弹性卡扣,且装配板架的侧边设置有活性炭吸附板。

8、进一步,所述排风扇组件通过装配轴、同步带与驱动电机和上装架构成联轴转动结构,且排风扇组件设置有两组。

9、进一步,所述装配板架通过弹性卡扣与上滑动架构成弹性限位结构,且上滑动架与上装架两者之间为滑动连接。

10、本实用新型的有益效果在于:

11、(1)本实用新型在对fep电缆进行检测时,人员预先将需将电缆一端置入主体一侧料口,其电缆会随着分布的有轨式转轴架进行从动贴合,接着人员启动电动马达组件,使其带着电缆进行传动位移,人员可随即选取线段进行检测作业,检测作业的区域处于主体内部的中部位置,其中部电缆检测点由无轨式转轴架贴合,相对于有轨式转轴架,采用无轨式转轴架更便于两侧加热机构对电缆进行较大范围的高温检测,而根据电缆的粗细问题,人员只需要转动控制杆件,该转轴架所附和的两组装配杆架会根据第一锥形齿轮组件、从动杆、第二锥形齿轮组件、正反丝杆、丝杆滑套等联动传动部件进行对立式分合处理,适配可用性高。

12、(2)本实用新型两侧的加热杆组件会对所抽取检测缆件的段落进加热处理,而所形成的温度会通过一侧的温度传感组件传达至温显屏,便于人员控制检测。

13、(3)本实用新型高温状态前后检测缆件可能会因为承受不住或其他因素而产生异味,人员可启动驱动电机,使其上装架内部两组排风扇组件可利用装配轴、同步带等进行排风处理,而上装架上方所连通上滑动架内部的活性炭吸附板可对排风经过的异味进行吸附处理作业,人员只需要将承载其活性炭吸附板的装配板架通过弹性卡扣的可拆性对其定期处理即可。

14、综上所述,本实用新型具有适配可用性高、操作简单、异味净化等优点。



技术特征:

1.一种fep电缆的耐热性检测装置,包括主体,其特征在于,还包括料口,所述料口的中部设置有检测缆件,所述主体的内部设置有持续输送机构,且主体的内部两侧设置有加热机构,所述主体的上方设置有吸附处理机构,所述持续输送机构包括控制杆件,且控制杆件的一侧周边设置有第一锥形齿轮组件,所述第一锥形齿轮组件的一端中部设置有从动杆,且从动杆的两侧设置有第二锥形齿轮组件,所述第二锥形齿轮组件的一端中部设置有正反丝杆,且正反丝杆的中部两侧设置有丝杆滑套,所述丝杆滑套的一侧设置有装配杆架,且装配杆架的中部两侧分布有有轨式转轴架,所述装配杆架的中部分布有无轨式转轴架,所述有轨式转轴架的一侧中部设置有电动马达组件。

2.根据权利要求1所述的一种fep电缆的耐热性检测装置,其特征在于,所述装配杆架通过控制杆件、第一锥形齿轮组件、从动杆、第二锥形齿轮组件、正反丝杆以及丝杆滑套和主体构成联动式对位传动结构,且装配杆架设置有两组并呈上下式分布。

3.根据权利要求1所述的一种fep电缆的耐热性检测装置,其特征在于,所述有轨式转轴架与无轨式转轴架沿着装配杆架的中部等距分布,且无轨式转轴架处于装配杆架的中部。

4.根据权利要求1所述的一种fep电缆的耐热性检测装置,其特征在于,所述加热机构包括安装架,且安装架的一侧中部设置有加热杆组件,所述加热杆组件的一侧设置有温度传感组件,所述主体的一侧设置有温显屏。

5.根据权利要求4所述的一种fep电缆的耐热性检测装置,其特征在于,所述加热杆组件与安装架沿着主体的横向中轴线对称分布,且加热杆组件一侧的温度传感组件与温显屏形成电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种fep电缆的耐热性检测装置,其特征在于,所述吸附处理机构包括上装架,且上装架的内部设置有装配轴,所述装配轴的侧边设置有排风扇组件,且装配轴的周边设置有同步带,所述同步带的一侧设置有驱动电机,所述上装架的上方设置有上滑动架,且上滑动架的中部设置有装配板架,所述装配板架的两侧设置有弹性卡扣,且装配板架的侧边设置有活性炭吸附板。

7.根据权利要求6所述的一种fep电缆的耐热性检测装置,其特征在于,所述排风扇组件通过装配轴、同步带与驱动电机和上装架构成联轴转动结构,且排风扇组件设置有两组。

8.根据权利要求6所述的一种fep电缆的耐热性检测装置,其特征在于,所述装配板架通过弹性卡扣与上滑动架构成弹性限位结构,且上滑动架与上装架两者之间为滑动连接。


技术总结
本技术提供了一种FEP电缆的耐热性检测装置,包括主体,还包括料口,所述料口的中部设置有检测缆件,所述主体的内部设置有持续输送机构,且主体的内部两侧设置有加热机构,所述主体的上方设置有吸附处理机构。该FEP电缆的耐热性检测装置,在对FEP电缆进行检测时,人员预先将需将电缆一端置入主体一侧料口,其电缆会随着分布的有轨式转轴架进行从动贴合,接着人员启动电动马达组件,使其带着电缆进行传动位移,人员可随即选取线段进行检测作业,检测作业的区域处于主体内部的中部位置,其中部电缆检测点由无轨式转轴架贴合,相对于有轨式转轴架,采用无轨式转轴架更便于两侧加热机构对电缆进行较大范围的高温检测。

技术研发人员:唐卫平,王江南
受保护的技术使用者:湖州讯腾电缆材料科技有限公司
技术研发日:20230425
技术公布日:2024/1/15
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