一种混凝土强度测试装置的制作方法

本技术属于混凝土测试，具体涉及一种混凝土强度测试装置。

背景技术：

1、混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。

2、目前在对混凝土的强度进行测试时，需要预制混凝土块，并通过压力装置对预制混凝土块进行施压，以检测混凝土块的抗压强度，而混凝土块在进行强度测试前需要使用固定装置对其进行固定，传统的固定放置为借助丝杠带动夹具夹紧，在使用过程混凝土的灰料会落入丝杠的内部，影响丝杠传动的稳定，甚至是出现卡死的现象，因此十分不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种混凝土强度测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：

3、一种混凝土强度测试装置，包括内部开设有调节槽的轨道板；

4、所述调节槽的内壁两侧顶部共同构造安装有防尘挡板，所述轨道板的内壁两侧底部开设有l型槽，且轨道板的一端底部居中固定安装有电动机，所述电动机通过电机轴连接有可旋转安装于调节槽内的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外缘面上对称螺纹啮合安装有两个滑块，所述滑块的两侧均居中构造安装有可活动安装于l型槽内的l型板，所述l型板远离滑块的一端构造连接有凸块，所述凸块远离l型板的一端构造连接有可活动设置于防尘挡板上端面的夹具，所述调节槽内壁两侧位于防尘挡板的上方开设有接通l型槽并供凸块活动设置的防尘槽，所述防尘槽的顶壁粘接设置有防尘挡刷。

5、进一步地，所述夹具包括两侧底部构造连接于凸块的连接块，所述连接块可活动设置于防尘挡板上端面。

6、进一步地，所述连接块的顶端设置有夹持块，所述夹持块的底部与连接块的顶端构造连接。

7、进一步地，所述轨道板的顶部居中可拆卸安装有承放台，所述承放台的两侧均对称构造有固定板。

8、进一步地，所述固定板的一侧抵接于轨道板的侧边，且固定板的另一侧对称设置有一端可螺旋拧入轨道板内的固定螺栓。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：得益于轨道板、调节槽、防尘挡板、电动机、滚珠丝杠、滑块、l型板、凸块、夹具、l型槽、防尘槽、以及防尘挡刷的设置，可通过启动电动机，使得电动机的电机轴转动带动滚珠丝杠旋转，从而使得螺纹啮合安装于滚珠丝杠外缘面上的滑块移动，从而带动l型板和凸块分别于l型槽和防尘槽内移动，从而带动夹具移动对混凝土块进行夹持，且通过于防尘槽内设置防尘挡刷，不易使得灰料进入到调节槽的底部，进而保证滚珠丝杠传动的稳定，实用性强。

技术特征：

1.一种混凝土强度测试装置，包括内部开设有调节槽(2)的轨道板(1)；

2.根据权利要求1所述的一种混凝土强度测试装置，其特征在于：所述夹具包括两侧底部构造连接于凸块(8)的连接块(9)，所述连接块(9)可活动设置于防尘挡板(3)上端面。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土强度测试装置，其特征在于：所述连接块(9)的顶端设置有夹持块(10)，所述夹持块(10)的底部与连接块(9)的顶端构造连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土强度测试装置，其特征在于：所述轨道板(1)的顶部居中可拆卸安装有承放台(12)，所述承放台(12)的两侧均对称构造有固定板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土强度测试装置，其特征在于：所述固定板(13)的一侧抵接于轨道板(1)的侧边，且固定板(13)的另一侧对称设置有一端可螺旋拧入轨道板(1)内的固定螺栓(14)。

技术总结
本技术公开了一种混凝土强度测试装置，包括内部开设有调节槽的轨道板，调节槽的内壁两侧顶部共同构造安装有防尘挡板，轨道板的内壁两侧底部开设有L型槽，且轨道板的一端底部居中固定安装有电动机，电动机通过电机轴连接有可旋转安装于调节槽内的滚珠丝杠，滚珠丝杠的外缘面上对称螺纹啮合安装有两个滑块，滑块的两侧均居中构造安装有可活动安装于L型槽内的L型板，L型板远离滑块的一端构造连接有凸块，凸块远离L型板的一端构造连接有可活动设置于防尘挡板上端面的夹具，调节槽内壁两侧位于防尘挡板的上方开设有接通L型槽并供凸块活动设置的防尘槽，该混凝土强度测试装置，结构合理，有利于保障丝杠传动的稳定，实用性强。

技术研发人员：齐耀华,赵春意,王鑫
受保护的技术使用者：天津天诚工程检测技术有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/15