一种风机机组齿轮箱漏油检测机构的制作方法

本技术提供一种检测机构，尤其涉及一种风机机组齿轮箱漏油检测机构。

背景技术：

1、为了提升风机机组安全运维能力，风场运营在不断地采用大数据、智能视频图像技术等新兴技术，基于图像颜色特征检测齿轮箱漏油，通常情况下，齿轮箱底部发生渗漏油区域的颜色一般会呈现黄褐色，基于该颜色特征对齿轮箱渗漏油现象进行识别。

2、在相关技术中，监测用的摄像头固定在风机内壁上，通过摄像头实时监控齿轮箱状况，但是其监测角度存在缺陷，齿轮箱在存在漏油的情况下，不能够观察到齿轮箱哪侧存在漏油情况，且不方便对摄像头进行拆卸更换。因此本实用新型提供一种风机机组齿轮箱漏油检测机构，可有效解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型为解决上述问题提供了一种风机机组齿轮箱漏油检测机构，其可改善摄像头监控角度不足的问题。

2、本实用新型采用的技术方案为：一种风机机组齿轮箱漏油检测机构，包括空心体，所述空心体一侧内壁固设有电机，所述电机输出端固接有旋转柱，所述旋转柱外部固定套设有滚筒，所述滚筒外部开设有滑槽，所述空心体底壁横向开设有滑道，所述滑槽内滑动内嵌有移动块，所述移动块底端延伸至滑槽外部且固接有限位块，所述限位块的底端固接有连接杆，所述连接杆滑动内嵌于滑道内且延伸至空心体外部连接有连接板，所述连接板底部的左右两侧均栓接有连板，所述连板之间转动连接有连接块，所述连接板底部的前侧栓接有连接件，所述连接件铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴与连接块相铰接，所述连接块底部开设有安装槽，所述安装槽内通过固定机构安装有检测摄像头。

3、所述滑槽呈环形，所述滑槽贯穿于所述滚筒的外壁。

4、所述限位块的宽度大于所述滑道的宽度。

5、所述旋转柱远离电机的一端与空心体内壁转动连接。

6、所述连接杆与滑道滑动连接。

7、所述固定机构包括开设在连接块两侧的空腔，所述检测摄像头两侧均开设有插槽，所述空腔滑动设置有限位板，所述限位板靠近检测摄像头的一侧固接有插杆，所述插杆贯穿至安装槽内且插设于对应的插槽中，所述限位板远离检测摄像头的一侧固接有拉杆，所述拉杆一端贯穿至连接块外且固接有拉板。

8、本实用新型的有益效果：

9、将空心体固设在风机内壁上，通过控制电机工作，电机带动旋转柱、滚筒和滑槽进行旋转，在滑槽的作用下，可使移动块带动下方的检测摄像头在滑道的限位作用下沿着左右方向来回移动，通过开启电动伸缩杆，由于电动伸缩杆与连接板通过连接件相互铰接，且电动伸缩杆的输出轴与检测摄像头相互铰接，当电动伸缩杆的输出轴伸长时，其便可带动检测摄像头旋转运动，使得该检测摄像头旋能够在运行时对自身的角度进行调节，方便性更高，且扩大了检测范围，通过拉动拉板，拉板带动拉杆移动，拉杆带动限位板以及插杆移动，使得插杆移出插槽，便于对检测摄像头进行拆卸。

技术特征：

1.一种风机机组齿轮箱漏油检测机构，其特征在于：包括空心体(1)，所述空心体(1)一侧内壁固设有电机(2)，所述电机(2)输出端固接有旋转柱(3)，所述旋转柱(3)外部固定套设有滚筒(4)，所述滚筒(4)外部开设有滑槽(5)，所述空心体(1)底壁横向开设有滑道(6)，所述滑槽(5)内滑动内嵌有移动块(7)，所述移动块(7)底端延伸至滑槽(5)外部且固接有限位块(8)，所述限位块(8)的底端固接有连接杆(9)，所述连接杆(9)滑动内嵌于滑道(6)内且延伸至空心体(1)外部连接有连接板(10)，所述连接板(10)底部的左右两侧均栓接有连板(11)，所述连板(11)之间转动连接有连接块(12)，所述连接板(10)底部的前侧栓接有连接件(13)，所述连接件(13)铰接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的输出轴与连接块(12)相铰接，所述连接块(12)底部开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)内通过固定机构(16)安装有检测摄像头(17)。

2.根据权利要求1所述的一种风机机组齿轮箱漏油检测机构，其特征在于：所述滑槽(5)呈环形，所述滑槽(5)贯穿于所述滚筒(4)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种风机机组齿轮箱漏油检测机构，其特征在于：所述限位块(8)的宽度大于所述滑道(6)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种风机机组齿轮箱漏油检测机构，其特征在于：所述旋转柱(3)远离电机(2)的一端与空心体(1)内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种风机机组齿轮箱漏油检测机构，其特征在于：所述连接杆(9)与滑道(6)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种风机机组齿轮箱漏油检测机构，其特征在于：所述固定机构(16)包括开设在连接块(12)两侧的空腔(16.1)，所述检测摄像头(17)两侧均开设有插槽(16.2)，所述空腔(16.1)滑动设置有限位板(16.3)，所述限位板(16.3)靠近检测摄像头(17)的一侧固接有插杆(16.4)，所述插杆(16.4)贯穿至安装槽(15)内且插设于对应的插槽(16.2)中，所述限位板(16.3)远离检测摄像头(17)的一侧固接有拉杆(16.5)，所述拉杆(16.5)一端贯穿至连接块(12)外且固接有拉板(16.6),所述拉杆(16.5)外部套设有弹簧，所述弹簧两端分别与限位板(16.3)以及空腔(16.1)内壁固接。

技术总结
本技术提供一种检测机构，尤其涉及一种风机机组齿轮箱漏油检测机构。包括空心体，所述空心体内设有电机，所述电机输出端固有旋转柱，所述旋转柱外套有滚筒，所述滚筒外部开设有滑槽，所述空心体底壁开设有滑道，所述滑槽内内嵌有移动块，所述移动块底端延伸至滑槽外且固有限位块，所述限位块底端固有连接杆，所述连接杆滑动内嵌于滑道内且延伸至空心体外连有连接板，所述连接板底部两侧栓接有连板，所述连板之间连接有连接块，所述连接板底部栓接有连接件，所述连接件铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出轴与连接块铰接，所述连接块底部开设有安装槽，所述安装槽内通过固定机构安装检测摄像头。本技术可改善摄像头监控角度不足的问题。

技术研发人员：闫贺
受保护的技术使用者：科华慧通（吉林）科技有限公司
技术研发日：20230429
技术公布日：2024/1/15