双O型圈式气密检查装置的制作方法

本技术属于检测领域，涉及一种双o型圈式气密检查装置。

背景技术：

1、汽车行业在零部件制造过程中，经常会涉及圆孔型产品气密性的检查，在检查过程中一般将检查器具密封连接在待测产品孔上，并向待测产品孔内通入气体，以检查产品的密封性。现在通常采用手持待测产品、直接向待测产品孔内通入高压气的方式进行检查，存在高压气管与待测产品孔连接不牢固、高压气管与待测产品孔密封性不好等问题，影响了检查效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种双o型圈式气密检查装置，用于检测圆形孔产品的气密性，以提高检测效率，确保检测设备与产品孔的密封性。

2、为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种双o型圈式气密检查装置，包括主体以及活动设置在主体内部的活塞，所述主体呈台阶轴状，其直径最小的一端为检测端，用于伸入待测产品孔内部并从待测产品孔径向对其进行密封；所述活塞朝向所述检测端的一侧上设有锁紧部，所述主体上设置有两个并列设置的第一o型密封圈，所述主体直径最大的一端为气缸，所述活塞的外部形状与所述主体的内部形状相匹配；所述活塞上设有贯穿至锁紧部的检测气通道，还设有连通至所述气缸内侧壁的气缸进气通道。

4、可选的，所述两个第一o型密封圈之间设置有第二平垫圈。

5、可选的，所述主体的检测端与气缸之间设有轴套。

6、可选的，所述活塞上与所述轴套相匹配的位置上设有卡圈，所述卡圈与所述气缸之间设有弹簧。

7、可选的，所述活塞包括三个台阶，其第二个台阶与所述气缸之间通过第二o型密封圈密封。

8、可选的，所述活塞的第三个台阶与所述气缸之间通过第三o型圈进行密封。

9、可选的，所述轴套与所述气缸之间还设有垫圈。

10、可选的，所述第一o型密封圈与所述锁紧部之间设有第一平垫圈。

11、可选的，所述锁紧部为自锁螺母。

12、可选的，所述气缸内设有用于限制所述活塞行程极限的卡圈。

13、本实用新型的有益效果在于：

14、在使用过程中，将装置主体的第一个台阶插入待测产品孔中，向气缸进气口内通入气体，气体进入气缸与活塞行程的密封空间内，带动活塞向右侧移动，通过自锁螺母挤压两个并列布置的第一o型密封圈，使其挤压变形，填满本装置与待测产品孔之间的缝隙，达到密封产品的功能。而后井检测气入口通入气体，检测产品气密性。

15、本实用新型通过检测端上的两个第一o型密封圈实现本装置与待测产品孔的密封，密封效果好，双o型密封圈结构可以保证密封质量，其结构简单，成本低，操作简便。

16、本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

技术特征：

1.一种双o型圈式气密检查装置，其特征在于：包括主体以及活动设置在主体内部的活塞，所述主体呈台阶轴状，其直径最小的一端为检测端，用于伸入待测产品孔内部并从待测产品孔径向对其进行密封；所述活塞朝向所述检测端的一侧上设有锁紧部，所述主体上设置有两个并列设置的第一o型密封圈，所述主体直径最大的一端为气缸，所述活塞的外部形状与所述主体的内部形状相匹配；所述活塞上设有贯穿至锁紧部的检测气通道，还设有连通至所述气缸内侧壁的气缸进气通道。

2.根据权利要求1所述的双o型圈式气密检查装置，其特征在于：所述两个第一o型密封圈之间设置有第二平垫圈。

3.根据权利要求1所述的双o型圈式气密检查装置，其特征在于：所述主体的检测端与气缸之间设有轴套。

4.根据权利要求3所述的双o型圈式气密检查装置，其特征在于：所述活塞上与所述轴套相匹配的位置上设有卡圈，所述卡圈与所述气缸之间设有弹簧。

5.根据权利要求3所述的双o型圈式气密检查装置，其特征在于：所述活塞包括三个台阶，其第二个台阶与所述气缸之间通过第二o型密封圈密封。

6.根据权利要求5所述的双o型圈式气密检查装置，其特征在于：所述活塞的第三个台阶与所述气缸之间通过第三o型圈进行密封。

7.根据权利要求3所述的双o型圈式气密检查装置，其特征在于：所述轴套与所述气缸之间还设有垫圈。

8.根据权利要求1所述的双o型圈式气密检查装置，其特征在于：所述第一o型密封圈与所述锁紧部之间设有第一平垫圈。

9.根据权利要求1所述的双o型圈式气密检查装置，其特征在于：所述锁紧部为自锁螺母。

10.根据权利要求1所述的双o型圈式气密检查装置，其特征在于：所述气缸内设有用于限制所述活塞行程极限的卡圈。

技术总结
本技术涉及一种双O型圈式气密检查装置，属于检测领域。包括主体以及活动设置在主体内部的活塞，所述主体呈台阶轴状，其直径最小的一端为检测端，用于伸入待测产品孔内部并从待测产品孔径向对其进行密封；所述活塞朝向所述检测端的一侧上设有锁紧部，所述主体上设置有两个并列设置的第一O型密封圈，所述主体直径最大的一端为气缸，所述活塞的外部形状与所述主体的内部形状相匹配；所述活塞上设有贯穿至锁紧部的检测气通道，还设有连通至所述气缸内侧壁的气缸进气通道。本技术通过检测端上的两个第一O型密封圈实现本装置与待测产品孔的密封，密封效果好，双O型密封圈结构可以保证密封质量，其结构简单，成本低，操作简便。

技术研发人员：黄波,唐兴伟,唐国庆,蒋小雨
受保护的技术使用者：南方英特空调有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15