一种受电弓压力调试高度测量装置的制作方法

本技术涉及受电弓压力调试高度测量装置，具体为一种受电弓压力调试高度测量装置。

背景技术：

1、测量尺是在动车组一级修、二级检修作业更换受电弓碳滑板后，三、四、五级修在受电弓调试作业过程中需要对受电弓进行静态接触压力调整和升降弓时间测试所需的关键装置。

2、在调整受电弓接触压力和升降弓时间过程中需要定位受电弓碳滑板的垂直高度，为了提高调试(压力和时间)的精确度，受电弓在升降弓动作过程中碳滑板垂直高度的定位至关重要。

3、受电弓在调试压力和升降弓时间时通过普通卷尺搭挂在接触网上作为参照定位，并用扎带加以固定，但这种简易的工装经常会出现搭挂不牢固松脱的现象，给试验过程和试验结果造成一定的负面影响；同时由于受电弓升降在过程中有多个定位位置，简易的工装在定位高度方面精度较差，直接影响了调试的结果。从操作过程看，简易的工装需要事先将卷尺拉长挂在接触网上，并调整长度至受电弓试验所需的基准高度，再用扎带加以固定，操作结束需花去相同的时间剪去所绑扎的扎带，大大降低了试验的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种受电弓压力调试高度测量装置，以解决上述背景技术中提出的测量尺在进行定位测量时出现的固定不牢靠、尺子容易收缩，导致在受电弓压力测试时高度测量不准确，影响数据测量的问题。需要一种紧固工装挂在接触网上的状态、提高位置定位精度、提高调试作业的效率、节约检修成本。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种受电弓压力调试高度测量装置，包括接触网线，所述接触网线挂钩装置的顶部设有挂钩，所述挂钩设有接触网线挂钩定位滑块，所述挂钩定位滑块的顶端设有滑块活动开关，所述连接装置与测量尺连接，所述测量尺设有固定开关。

3、使用本技术方案的一种受电弓压力调试高度测量装置，利用了装置的挂钩挂设在接触网上，然后通过滑块活动开关向上推动直到定位滑块压紧接触网，滑块活动开关的锁紧块锁紧滑块活动开关，进而使定位滑块压紧接触网，实现可靠挂设，避免了装置晃动影响测量。

4、优选的，挂钩与接触网线直接挂接，具体为所述挂钩的内侧有定位滑块与接触网底部接触，防止挂钩晃动。

5、优选的，挂钩与接触网线的固定由挂钩定位滑块固定，所述挂钩下部设有滑块活动开关，通过上下移动滑块活动开关对定位滑块进行松紧调节。

6、优选的，所述挂钩定位滑块与接触网线的定位由滑块活动开关决定。

7、优选的，所述连接装置与复位功能测量尺连接，用于可靠的支撑固定测量尺。

8、优选的，所述测量尺、固定开关一体，所述测量尺，通过测量尺固定开关，用于固定尺子伸缩的长短，还用于对尺子的复位。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、使用普通测量尺进行受电弓调试定位测量时会出现晃动数据不准确，调试效率低，作业成本高等问题，利用挂钩并设置定位滑块和滑块活动开关，保证可靠顶住接触网，避免装置晃动，解决晃动数据不准确，提高调试效率、节约检修成本等问题。与此同时，通过按压测量尺的固定开关，拉出测量尺尺条并拉到受电弓需测量高度时，利用测量尺固定开关进行固定，从而使尺条位置固定不收缩，从而在受电弓压力测试时高度测量更准确，高度测量完毕后，通过固定开关复位测量尺尺条。

技术特征：

1.一种受电弓压力调试高度测量装置，包括接触网线(1)，其特征在于：所述接触网线(1)挂钩装置的顶部设有挂钩(2)，所述挂钩(2)设有接触网线挂钩定位滑块(3)，所述挂钩定位滑块(3)的顶端设有滑块活动开关(4)，连接装置(5)与测量尺(6)连接，所述测量尺(6)设有固定开关(7)。

2.根据权利要求1所述的一种受电弓压力调试高度测量装置，其特征在于：挂钩(2)与接触网线(1)直接挂接。

3.根据权利要求1所述的一种受电弓压力调试高度测量装置，其特征在于：所述测量尺(6)的挂钩与接触网线(1)的固定由挂钩定位滑块(3)固定。

4.根据权利要求1所述的一种受电弓压力调试高度测量装置，其特征在于：所述挂钩定位滑块(3)与接触网线(1)的定位由滑块活动开关(4)决定。

5.根据权利要求1所述的一种受电弓压力调试高度测量装置，其特征在于：所述连接装置(5)与复位功能测量尺(6)连接。

6.根据权利要求1所述的一种受电弓压力调试高度测量装置，其特征在于：所述测量尺(6)、所述固定开关(7)一体。

技术总结
本技术公开了一种受电弓压力调试高度测量装置，包括接触网线，所述接触网线挂钩装置的顶部设有挂钩，所述挂钩设有接触网线挂钩定位滑块，所述挂钩定位滑块的顶端设有滑块活动开关，所述连接装置与测量尺连接，所述测量尺设有固定开关。本技术一种受电弓压力调试高度测量装置，利用了装置的挂钩挂设在接触网上，然后通过滑块活动开关向上推动直到定位滑块压紧接触网，滑块活动开关的锁紧块锁紧滑块活动开关，进而使定位滑块固定于接触网，实现可靠挂设，避免了装置晃动影响测量精度，提高受电弓调试效率、节约检修成本。

技术研发人员：洪海洋,欧志文,谢杰辉,高延财,牛刚,朱文莹,王警,陈冠儒
受保护的技术使用者：中国铁路广州局集团有限公司广州动车段
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15