一种混凝土检测钻芯装置的制作方法

本技术涉及混凝土检测，更具体的为本技术涉及一种混凝土检测钻芯装置。

背景技术：

1、混凝土，简称为"砼(tóng)"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

2、现有技术申请号为202211045636.9，公开了一种混凝土抗压强度检测用钻芯装置，该钻芯装置包括支撑底板、安装在支撑底板上的移动模块、连接于支撑底板用于进行调整位置的移动调整模块；支撑底板上侧设置有用于配合移动调整模块进行限位移动的联动模块，移动调整模块和联动模块外侧设置有用于对混凝土进行取样的旋转钻头模块，旋转钻头模块外侧设置有用于进行定位按压的固定压紧组件，旋转钻头模块内部设置有用于驱动转动的旋转驱动电机。通过联动模块可以配合移动调整模块进行限位移动，从而使其在进行调节取样时有良好的稳定性，而通过旋转钻头模块能够根据实际需要对混凝土进行旋转钻芯取样，同时利用旋转钻头模块外侧设置且用于进行定位按压的固定压紧组件可以进一步提高装置取样的准确性。

3、上述申请中提出的一种混凝土抗压强度检测用钻芯装置，在使用的过程中，利用旋转钻头模块外侧设置且用于进行定位按压的固定压紧组件可以进一步提高装置取样的准确性，但是在实际应用中，由于钻芯装置是需要带动钻头旋转对其进行钻芯操作的，若是单纯对其进行按压操作，是无法对其进行定位的，且需要很大的力量对装置进行按压，且在钻芯过程中会使得钻头带出混凝土泥浆飞溅，从而会造成机器的表面和工作人员衣物的污染，不便于后续的钻芯操作。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种混凝土检测钻芯装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种混凝土检测钻芯装置，包括环形座，所述环形座顶部的四角均固定安装有伸缩杆，伸缩杆的顶部通过横板固定连接，横板顶部的四角均固定安装有插杆，插杆上通过插设的移板连接，插杆的表面环绕设置有弹簧，移板的下表面固定安装有罩体，罩体的内部设置有电机，电机的两侧均固定安装有滑杆，滑杆的一端与横板的一侧固定连接，电机的输出轴固定安装有钻头。

4、所述环形座底部的四角均固定安装有横管，横管的一侧插设有凸型杆，凸型杆的底部固定安装有竖杆，横管内壁的一侧固定安装有拉簧，拉簧的一端与凸型杆的一端固定连接，横管的上表面插设有螺杆，螺杆的底部与凸型杆的上表面接触。

5、具体的，所述弹簧的顶部与移板的下表面固定连接，弹簧的底部与横板的上表面固定连接，插杆的顶部固定安装有限位块。

6、具体的，所述罩体的两侧均开设有供滑杆通过的杆槽，且杆槽的内壁与滑杆的表面滑动连接。

7、具体的，所述竖杆的底部固定安装有防滑块，防滑块的下表面开设有防滑纹，防滑块的上表面开设有固定孔，固定孔为长圆孔。

8、具体的，所述横管的上表面开设有供螺杆通过的螺孔，且螺孔与螺杆螺纹连接，螺杆的顶部固定安装有转块，转块的上表面开设有六角孔。

9、具体的，所述钻头上插设有移杆，钻头的两侧均开设有供移杆上下移动的杆槽，且杆槽的尺寸为移杆厚度的3倍。

10、有益效果

11、本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

12、1.该混凝土检测钻芯装置，通过松动螺杆，随后拉动凸型杆，凸型杆带动竖杆上的防滑块移动，从而将竖杆和防滑块的一侧与路面的侧面接触，拉簧对其进行复位，使得竖杆紧贴混凝土路面的一侧，随后拧紧螺杆，螺杆的底部与凸型杆的上表面接触，以此实现对装置的定位操作，无需对其进行按压操作，很容易实现对其进行定位的，不需要很大的力量对装置进行按压。

13、2.该混凝土检测钻芯装置，通过弹簧对移板上的罩体进行复位操作，从而使得罩体向下移动，罩体的下表面与路面接触，在电机带动钻芯转动取芯时，飞溅的泥浆被罩体阻挡，避免对机器的表面和工作人员的衣物造成污染，钻芯完成后，采用工具对移杆进行敲打，移杆对钻头内部的芯体推动，从而可轻松对钻头内部的芯体取出，无需对钻头本身进行敲击，减少钻头的损伤。

技术特征：

1.一种混凝土检测钻芯装置，包括环形座(1)，其特征在于：所述环形座(1)顶部的四角均固定安装有伸缩杆(2)，伸缩杆(2)的顶部通过横板(3)固定连接，横板(3)顶部的四角均固定安装有插杆(4)，插杆(4)上通过插设的移板(5)连接，插杆(4)的表面环绕设置有弹簧(6)，移板(5)的下表面固定安装有罩体(7)，罩体(7)的内部设置有电机(8)，电机(8)的两侧均固定安装有滑杆(9)，滑杆(9)的一端与横板(3)的一侧固定连接，电机(8)的输出轴固定安装有钻头(10)；

2.根据权利要求1所述的一种混凝土检测钻芯装置，其特征在于：所述弹簧(6)的顶部与移板(5)的下表面固定连接，弹簧(6)的底部与横板(3)的上表面固定连接，插杆(4)的顶部固定安装有限位块。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土检测钻芯装置，其特征在于：所述罩体(7)的两侧均开设有供滑杆(9)通过的杆槽，且杆槽的内壁与滑杆(9)的表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土检测钻芯装置，其特征在于：所述竖杆(13)的底部固定安装有防滑块(16)，防滑块(16)的下表面开设有防滑纹，防滑块(16)的上表面开设有固定孔，固定孔为长圆孔。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土检测钻芯装置，其特征在于：所述横管(11)的上表面开设有供螺杆(15)通过的螺孔，且螺孔与螺杆(15)螺纹连接，螺杆(15)的顶部固定安装有转块，转块的上表面开设有六角孔。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土检测钻芯装置，其特征在于：所述钻头(10)上插设有移杆(17)，钻头(10)的两侧均开设有供移杆(17)上下移动的杆槽，且杆槽的尺寸为移杆(17)厚度的3倍。

技术总结
本技术公开了一种混凝土检测钻芯装置，包括环形座，所述环形座顶部的四角均固定安装有伸缩杆，伸缩杆的顶部通过横板固定连接，横板顶部的四角均固定安装有插杆，插杆上通过插设的移板连接，插杆的表面环绕设置有弹簧，移板的下表面固定安装有罩体，罩体的内部设置有电机。该混凝土检测钻芯装置，通过松动螺杆，随后拉动凸型杆，凸型杆带动竖杆上的防滑块移动，从而将竖杆和防滑块的一侧与路面的侧面接触，拉簧对其进行复位，使得竖杆紧贴混凝土路面的一侧，随后拧紧螺杆，螺杆的底部与凸型杆的上表面接触，以此实现对装置的定位操作，无需对其进行按压操作，很容易实现对其进行定位的，不需要很大的力量对装置进行按压。

技术研发人员：付伟
受保护的技术使用者：华安检测集团有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15