本技术涉及水利工程领域,更具体地说,它涉及一种裂缝检测仪。
背景技术:
1、由于混泥土大坝体积大,多采用钢筋混泥土结构,而钢筋混泥土结构在现实中表面大都是带有裂缝的,不过有些裂缝非常细小,对结构危害不大,但是有些裂缝超出了一定范围并且由于外界的各种原因,会对大坝的安全照成影响,因此这种裂缝就必须进行检测,并进行预防控制和处理。
2、现有的检测方式多为人工手持裂缝检测仪,先设置好初始间距,再设置好每次检测时的递增间距,设置完成后根据不同的间距进行不跨缝检测,从而获得声速,随后将换能器移动至裂缝处,将裂缝置于换能器之间,根据之前设置的间距,以及递增后的间距进行多次测试,从而得到各个间距间的测试结果,根据测试结果取平均值得出最终的裂缝深度。
3、但是在检测过程中,均由工作人员手持换能器检测,虽然在被测点事先绘制有标记,但是工作人员无法准确的将换能器与标记对齐,因此会导致最终的结果与实际结果存在偏差。
4、因此需要提出新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种裂缝检测仪,能够避免检测时换能器间存在偏差,提高检测效果。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种裂缝检测仪,包括检测仪以及与检测仪电连接的换能器,所述换能器通过调节板连接,所述调节板上开设有两滑槽,两所述滑槽内均滑动连接有用于安装换能器的安装板,所述滑槽侧壁上开设有安装槽,所述安装板一侧壁上固定连接有位于安装槽内滑动的滑块。
3、本实用新型进一步设置为:所述安装槽内转动连接有两螺杆,所述滑块与螺杆螺纹配合,所述调节板上设有用于带动螺杆转动的传动件。
4、本实用新型进一步设置为:所述传动件包括转动连接于调节板一侧壁上的扭杆,所述扭杆一端延伸至调节板内,所述扭杆的延伸端固定连接有锥齿轮一,两所述螺杆一端均固定连接有锥齿轮二,所述锥齿轮一与锥齿轮二相互啮合。
5、本实用新型进一步设置为:两所述螺杆上的螺纹相对设置。
6、本实用新型进一步设置为:所述调节板表面刻有间距刻度,所述间距刻度沿滑槽长边设置。
7、本实用新型进一步设置为:所述安装板上固定连接有指向标志,所述指向标志设于靠近间距刻度一侧。
8、本实用新型进一步设置为:所述调节板中部设有限位槽。
9、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
10、调节件能够控制安装板位于调节板上滑动,从而更准确的调节换能器间的间距,代替了传统的由工作人员手持换能器进行对位,提高了检测效果,使检测效果更加准确。
1.一种裂缝检测仪,包括检测仪(1)以及与检测仪(1)电连接的换能器(2),其特征在于:所述换能器(2)通过调节板(7)连接,所述调节板(7)上开设有两滑槽(3),两所述滑槽(3)内均滑动连接有用于安装换能器(2)的安装板(6),所述滑槽(3)侧壁上开设有安装槽(12),所述安装板(6)一侧壁上固定连接有位于安装槽(12)内滑动的滑块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种裂缝检测仪,其特征在于:所述安装槽(12)内转动连接有两螺杆(9),所述滑块(14)与螺杆(9)螺纹配合,所述调节板(7)上设有用于带动螺杆(9)转动的传动件。
3.根据权利要求2所述的一种裂缝检测仪,其特征在于:所述传动件包括转动连接于调节板(7)一侧壁上的扭杆(5),所述扭杆(5)一端延伸至调节板(7)内,所述扭杆(5)的延伸端固定连接有锥齿轮一(10),两所述螺杆(9)一端均固定连接有锥齿轮二(11),所述锥齿轮一(10)与锥齿轮二(11)相互啮合。
4.根据权利要求2所述的一种裂缝检测仪,其特征在于:两所述螺杆(9)上的螺纹相对设置。
5.根据权利要求1所述的一种裂缝检测仪,其特征在于:所述调节板(7)表面刻有间距刻度(4),所述间距刻度(4)沿滑槽(3)长边设置。
6.根据权利要求1所述的一种裂缝检测仪,其特征在于:所述安装板(6)上固定连接有指向标志(13),所述指向标志(13)设于靠近间距刻度(4)一侧。
7.根据权利要求1所述的一种裂缝检测仪,其特征在于:所述调节板(7)中部设有限位槽(8)。