用于改性料的灼热丝试验机的制作方法

本技术涉及灼热丝试验机，更具体地说它涉及用于改性料的灼热丝试验机。

背景技术：

1、试验机是一种在各种条件、环境下测量材料或产品的物理和机械性能，例如测定金属材料、非金属材料、机械零部件、工程结构等的强度和疲劳寿命的精密测试仪器，灼热丝试验机适用于对电工电子产品，家用电器及其材料等进行着火危险试验和燃烧性能试验，模拟在设备故障或过载条件下，灼热元件或过载电阻之类的热源或起火源在短时间内所造成的热应力，用以评定产品的着火危险性。

2、目前，公告号为cn218445243u的中国专利公开了，具体涉及一种灼热丝试验机，包括机箱，灼热丝组件，试验驱动组件，以及测试治具，机箱设有控制器、以及位于控制器一侧的试验舱，试验舱可开合设有门板，灼热丝组件设于试验舱内、并与控制器连接；试验驱动组件安装在试验舱内、并设有试验滑台，试验驱动组件用于驱动试验滑台朝向灼热丝组件移动，试验滑台上安装有固定框架，测试治具包括治具框架、安装在治具框架内的固定压板、以及安装在治具框架并用于调节固定压板的调节螺栓。

3、但是，上述专利中的用于改性料的灼热丝试验机在使用时，会产生大量的废气，该装置的废气直接经位于顶部的排气口排出，易造成工作人员的身体不适。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供用于改性料的灼热丝试验机，其优点在于：可对废气进行处理，实现确保工作人员身体健康的效果。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：用于改性料的灼热丝试验机，包括试验机本体，所述试验机本体的顶部外壁开设有排气口，所述试验机本体的顶部固定连接有覆盖于排气口的抽气泵，所述试验机本体的顶部外壁固定连接有处理箱，所述处理箱与抽气泵之间设置有清理机构，所述处理箱的一侧外壁底部开设有出气口，所述处理箱内设置有除杂网板，所述除杂网板由两部分空腔组成，所述除杂网板的一侧空腔填充有干燥剂，所述除杂网板的另一侧空腔填充有还原剂。

3、通过采用上述技术方案，使用时，启动抽气泵，抽气泵的抽气端可将废气经排气口抽出，经抽气泵的排气端排至水箱进行初步处理，其中溶于水与较大杂质可留在水中，然后经输气管排至处理箱内，可经除杂网板中的干燥剂对水进行去除，还原剂可对污染物进行化学反应，因此，可对废气进行处理，实现确保工作人员身体健康的效果。

4、本实用新型进一步设置为：所述清理机构包括与试验机本体的顶部外壁固定连接的水箱，所述水箱的一侧内壁与抽气泵的排气端之间通过输气管固定连接，所述水箱的顶部内壁与处理箱的一侧外壁顶部之间通过输气管固定连接。

5、通过采用上述技术方案，水箱的设置，可使得废气与水箱充分接触，可对废气中的污染物进行第一次清理。

6、本实用新型进一步设置为：所述处理箱的顶部外壁开设有安装口，所述安装口的底部内壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁与除杂网板之间形成滑动配合。

7、通过采用上述技术方案，安装槽的设置，可在除杂网板的寿命结束后，工作人员之间将旧的经安装槽去除并快速安装新的即可，可减少未处理废气的积累量。

8、本实用新型进一步设置为：所述处理箱的顶部外壁铰接有覆盖于安装口的密封门。

9、通过采用上述技术方案，密封门的设置，可对安装口进行密封，可避免废气经安装口泄漏，进而造成工作人员的不适。

10、本实用新型进一步设置为：所述密封门的底部固定连接有密封环，且密封环为橡胶材质。

11、通过采用上述技术方案，密封环的设置，可减小密封门与安装口之间的间隙，可进一步避免废气泄漏。

12、本实用新型进一步设置为：所述密封门的顶部固定连接把手。

13、通过采用上述技术方案，把手的设置，可便于工作人员快速打开密封门，进而避免在更换除杂网板时处理箱内积累大量的未处理废气。

14、本实用新型进一步设置为：所述处理箱的两端内壁之间通过轴承转动连接有同一个转动轴，所述转动轴的表面固定连接若干均匀分布的转动板，所述转动轴位于输气管和除杂网板之间。

15、通过采用上述技术方案，转动轴的设置，可在转动板受力时发生转动，此时转动板的转动可使得进入处理箱内的废气分散，可避免废气对除杂网板的固定区域冲击而造成除杂网板的寿命过低。

16、本实用新型进一步设置为：所述转动板远离转动轴的一面固定连接有若干均匀分布的拍打条，且拍打条与除杂网板相接触。

17、通过采用上述技术方案，拍打条的设置，可对除杂网板进行击打，可有助于废气与干燥剂和还原剂进行充分混合并完全处理。

18、综上所述，本实用新型具有以下优点：

19、1、使用时，启动抽气泵，抽气泵的抽气端可将废气经排气口抽出，经抽气泵的排气端排至水箱进行初步处理，其中溶于水与较大杂质可留在水中，然后经输气管排至处理箱内，可经除杂网板中的干燥剂对水进行去除，还原剂可对污染物进行化学反应，因此，可对废气进行处理，实现确保工作人员身体健康的效果；

20、2、通过安装槽能够在除杂网板的寿命结束后，工作人员之间将旧的经安装槽去除并快速安装新的即可，可减少未处理废气的积累量；

21、3、通过转动轴能够在转动板受力时发生转动，此时转动板的转动可使得进入处理箱内的废气分散，可避免废气对除杂网板的固定区域冲击而造成除杂网板的寿命过低。

技术特征：

1.用于改性料的灼热丝试验机，包括试验机本体（1），所述试验机本体（1）的顶部外壁开设有排气口（2），其特征在于：所述试验机本体（1）的顶部固定连接有覆盖于排气口（2）的抽气泵（3），所述试验机本体（1）的顶部外壁固定连接有处理箱（4），所述处理箱（4）与抽气泵（3）之间设置有清理机构，所述处理箱（4）的一侧外壁底部开设有出气口，所述处理箱（4）内设置有除杂网板（5），所述除杂网板（5）由两部分空腔组成，所述除杂网板（5）的一侧空腔填充有干燥剂，所述除杂网板（5）的另一侧空腔填充有还原剂。

2.根据权利要求1所述的用于改性料的灼热丝试验机，其特征在于：所述清理机构包括与试验机本体（1）的顶部外壁固定连接的水箱（6），所述水箱（6）的一侧内壁与抽气泵（3）的排气端之间通过输气管固定连接，所述水箱（6）的顶部内壁与处理箱（4）的一侧外壁顶部之间通过输气管固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于改性料的灼热丝试验机，其特征在于：所述处理箱（4）的顶部外壁开设有安装口，所述安装口的底部内壁开设有安装槽（7），所述安装槽（7）的内壁与除杂网板（5）之间形成滑动配合。

4.根据权利要求1所述的用于改性料的灼热丝试验机，其特征在于：所述处理箱（4）的顶部外壁铰接有覆盖于安装口的密封门（8）。

5.根据权利要求4所述的用于改性料的灼热丝试验机，其特征在于：所述密封门（8）的底部固定连接有密封环（9），且密封环（9）为橡胶材质。

6.根据权利要求5所述的用于改性料的灼热丝试验机，其特征在于：所述密封门（8）的顶部固定连接把手（10）。

7.根据权利要求1所述的用于改性料的灼热丝试验机，其特征在于：所述处理箱（4）的两端内壁之间通过轴承转动连接有同一个转动轴（11），所述转动轴（11）的表面固定连接若干均匀分布的转动板（12），所述转动轴（11）位于输气管和除杂网板（5）之间。

8.根据权利要求7所述的用于改性料的灼热丝试验机，其特征在于：所述转动板（12）远离转动轴（11）的一面固定连接有若干均匀分布的拍打条（13），且拍打条（13）与除杂网板（5）相接触。

技术总结
本技术公开了用于改性料的灼热丝试验机，涉及灼热丝试验机领域，其技术方案要点包括试验机本体，所述试验机本体的顶部外壁开设有排气口，所述试验机本体的顶部固定连接有覆盖于排气口的抽气泵，所述试验机本体的顶部外壁固定连接有处理箱，所述处理箱与抽气泵之间设置有清理机构，所述处理箱的一侧外壁底部开设有出气口。本技术使用时，启动抽气泵，抽气泵的抽气端可将废气经排气口抽出，经抽气泵的排气端排至水箱进行初步处理，其中溶于水与较大杂质可留在水中，然后经输气管排至处理箱内，可经除杂网板中的干燥剂对水进行去除，还原剂可对污染物进行化学反应，因此，可对废气进行处理，实现确保工作人员身体健康的效果。

技术研发人员：许文智,邓焱新,甘海清
受保护的技术使用者：厦门鑫宝升塑胶材料有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15