一种电池或模组测试工装的制作方法

文档序号:35809338发布日期:2023-10-22 04:26阅读:36来源:国知局
一种电池或模组测试工装的制作方法

本技术涉及动力/储能电池的电池/模组,可应用于动力/储能电池的电池或模组测试,具体涉及一种电池或模组测试工装。


背景技术:

1、电池/模组测试时,一般采用一个整体机构带动测试探头对待测所有电池/模组的电芯正负极进行测试,不能实现对单个电芯正负极极柱的独立位置调节,由于测试探头无法在整体机构上移动,则当电芯的极柱位置出现偏差时,测试探头无法和电芯极柱对齐,则无法对电芯进行检测,同时当被测电池/模组变更时,需要同步更换测试机构,加长测试机构的维护时间。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于,针对上述现有技术的不足,提出一种电池或模组测试工装。

2、本实用新型提出一种电池或模组测试工装,包括第一支撑结构、第二支撑结构、测试探头,所述第一支撑结构内设有第一移动区,所述第二支撑结构内设有第二移动区,所述第二支撑结构连接于所述第一支撑结构并可沿着所述第一支撑结构内的第一移动区的轴线方向移动,所述测试探头连接于所述第二支撑结构并可沿着所述第二支撑结构内的第二移动区的轴线方向移动,所述第二移动区的轴线和所述第一移动区的轴线相交或者异面。

3、进一步地,所述测试探头为可沿着其轴线方向伸缩的测试探头,所述测试探头的轴线分别和所述第二移动区的轴线、所述第一移动区的轴线相交或者异面。

4、进一步地,所述第一支撑结构包括第一支撑架,所述第二支撑结构包括第二支撑架,所述第一移动区为设置于所述第一支撑架上的第一滑槽,所述第二支撑架一端滑动连接于所述第一滑槽。

5、进一步地,所述第一支撑结构还包括连接于第一支撑架、用以在所述第二支撑结构一端在所述第一滑槽内滑动时给所述第二支撑结构进行限位的限位支撑架。

6、进一步地,所述第一支撑架为平行设置的两个,所述第一滑槽为分别设置于两个所述第一支撑架相对设置的侧面上。

7、进一步地,所述第二移动区为设置于所述第二支撑架内的第二滑槽,所述第二支撑结构还包括滑动连接于所述第二滑槽的滑动部、连接于所述滑动部的固定块,所述测试探头连接于所述固定块。

8、进一步地,所述滑动部上设有螺纹孔,所述固定块上贯穿设有安装孔,所述第二支撑结构还包括一端穿过所述安装孔并螺接于所述螺纹孔的螺纹部。

9、进一步地,连接于同一个所述第一支撑结构的所述第二支撑结构为平行设置的多个,相邻两个所述第二支撑结构等距设置,连接于同一个所述第二支撑结构上的所述固定块为平行设置的多个,相邻两个所述固定块等距设置。

10、进一步地,所述第一滑槽的轴线与所述第一支撑架的轴线平行或者重合,所述第二滑槽的轴线与所述第二支撑架的轴线平行或者重合,所述第二滑槽的轴线垂直于所述第一滑槽的轴线。

11、进一步地,所述固定块的轴线平行于所述第二支撑架的轴线,所述测试探头的轴线垂直于所述固定块的轴线。

12、本实用新型的一种电池或模组测试工装有以下有益效果:

13、第二支撑结构可沿着第一移动区的轴线方向移动,带动测试探头沿着第一移动区的轴线方向移动,测试探头可沿着第二移动区的轴线方向移动,第二移动区的轴线和所述第一移动区的轴线相交或者异面,使得测试探头可以沿着两个不同的方向移动,实现测试时对单个电芯的单个极柱的位置管控,降低因电芯极柱尺寸偏差造成测试效果失效的问题,可以兼容更大范围的电芯尺寸,有效提高测试设备效率,降低后期改善成本,电池/模组更换时,调整测试探头位置即可满足测试要求;可适用于整筐单体电池来料测试,也可适用于电池模组测试。



技术特征:

1.一种电池或模组测试工装,其特征在于:包括第一支撑结构(1)、第二支撑结构(2)、测试探头(3),所述第一支撑结构(1)内设有第一移动区,所述第二支撑结构(2)内设有第二移动区,所述第二支撑结构(2)连接于所述第一支撑结构(1)并可沿着所述第一支撑结构(1)内的第一移动区的轴线方向移动,所述测试探头(3)连接于所述第二支撑结构(2)并可沿着所述第二支撑结构(2)内的第二移动区的轴线方向移动,所述第二移动区的轴线和所述第一移动区的轴线相交或者异面。

2.如权利要求1所述的一种电池或模组测试工装,其特征在于:所述测试探头(3)为可沿着其轴线方向伸缩的测试探头(3),所述测试探头(3)的轴线分别和所述第二移动区的轴线、所述第一移动区的轴线相交或者异面。

3.如权利要求1或2所述的一种电池或模组测试工装,其特征在于:所述第一支撑结构(1)包括第一支撑架(11),所述第二支撑结构(2)包括第二支撑架(21),所述第一移动区为设置于所述第一支撑架(11)上的第一滑槽(111),所述第二支撑架(21)一端滑动连接于所述第一滑槽(111)。

4.如权利要求3所述的一种电池或模组测试工装,其特征在于:所述第一支撑结构(1)还包括连接于第一支撑架(11)、用以在所述第二支撑结构(2)一端在所述第一滑槽(111)内滑动时给所述第二支撑结构(2)进行限位的限位支撑架(12)。

5.如权利要求3所述的一种电池或模组测试工装,其特征在于:所述第一支撑架(11)为平行设置的两个,所述第一滑槽(111)为分别设置于两个所述第一支撑架(11)相对设置的侧面上。

6.如权利要求3所述的一种电池或模组测试工装,其特征在于:所述第二移动区为设置于所述第二支撑架(21)内的第二滑槽(211),所述第二支撑结构(2)还包括滑动连接于所述第二滑槽(211)的滑动部、连接于所述滑动部的固定块(22),所述测试探头(3)连接于所述固定块(22)。

7.如权利要求6所述的一种电池或模组测试工装,其特征在于:所述滑动部上设有螺纹孔,所述固定块(22)上贯穿设有安装孔,所述第二支撑结构(2)还包括一端穿过所述安装孔并螺接于所述螺纹孔的螺纹部(23)。

8.如权利要求6所述的一种电池或模组测试工装,其特征在于:连接于同一个所述第一支撑结构(1)的所述第二支撑结构(2)为平行设置的多个,相邻两个所述第二支撑结构(2)等距设置,连接于同一个所述第二支撑结构(2)上的所述固定块(22)为平行设置的多个,相邻两个所述固定块(22)等距设置。

9.如权利要求6所述的一种电池或模组测试工装,其特征在于:所述第一滑槽(111)的轴线与所述第一支撑架(11)的轴线平行或者重合,所述第二滑槽(211)的轴线与所述第二支撑架(21)的轴线平行或者重合,所述第二滑槽(211)的轴线垂直于所述第一滑槽(111)的轴线。

10.如权利要求9所述的一种电池或模组测试工装,其特征在于:所述固定块(22)的轴线平行于所述第二支撑架(21)的轴线,所述测试探头(3)的轴线垂直于所述固定块(22)的轴线。


技术总结
本技术提供一种电池或模组测试工装,可应用于动力/储能电池的电池或模组测试,属于电池测试工具技术领域。该电池或模组测试工装包括第一支撑结构、第二支撑结构、测试探头。本技术中第二支撑结构沿着第一移动区的轴线方向移动,带动测试探头沿着第一移动区的轴线方向移动,测试探头沿着第二移动区的轴线方向移动,使得测试探头沿着两个不同的方向移动,实现测试时对单个电芯的单个极柱的位置管控,降低因电芯极柱尺寸偏差造成测试效果失效的问题,兼容更大范围的电芯尺寸,有效提高测试设备效率,降低后期改善成本,电池/模组更换时,调整测试探头位置可满足测试要求;适用于整筐单体电池来料测试,也可适用于电池模组测试。

技术研发人员:王盈盈
受保护的技术使用者:楚能新能源股份有限公司
技术研发日:20230508
技术公布日:2024/1/15
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