一种方便检测内壁缝隙的无缝焊管的制作方法

本技术涉及无缝焊管，具体为一种方便检测内壁缝隙的无缝焊管。

背景技术：

1、无缝管是一种无焊缝的钢管，采用穿孔、热轧等热加工方法制造，无缝管被广泛使用，主要用作输送流体的管材或结构件，通用无缝管由低合金结构钢、普通碳素结构钢或合金结构钢轧制而成。

2、现有的无缝管在生产时均需要进行检测，防止焊管内壁有缝隙导致使用时存在安全隐患，但是焊管在运输的过程中会受到撞击，这样也会导致焊管的内壁产生缝隙，而焊管在安装时一般不会进行缝隙检测，这样就导致一些隐患被存留下来。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种方便检测内壁缝隙的无缝焊管，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便检测内壁缝隙的无缝焊管，包括管道，所述管道的一端设置有输气组件，所述管道的另一端设置有密封组件；

3、所述输气组件包括第一圆块，所述第一圆块的侧壁上开设有第一环槽，所述第一环槽的内部卡接有第一胶圈，所述第一圆块的内部嵌设有圆管，所述圆管的内壁上固定套接有内管，所述圆管的另一端内壁上固定套接有固定环，所述固定环与内管之间卡接有弹簧，所述弹簧的一端卡接有圆球，所述圆球的另一端卡接在内管的内壁上。

4、优选的，所述密封组件包括第二圆块，所述第二圆块和两个固定杆，所述第二圆块的侧壁上开设有第二环槽，所述第二环槽的内部卡接有第二胶圈，所述第二圆块中心处嵌设有压力检测表。

5、优选的，两个所述固定杆的两端均固定连接有套环，四个所述套环的内壁均套接有固定块，四个所述固定块分别对称固定连接在第一圆块和第二圆块的外圆侧壁上。

6、优选的，所述管道的两端分别插接在第一环槽和第二环槽内部。

7、优选的，所述第一胶圈和第二胶圈的外壁上均设有锥面，所述第一胶圈和第二胶圈锥面与第一环槽和第二环槽相对应。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当焊管售出后，人员在使用焊管前，将气泵与圆管连接，通过气泵向圆管内部输入气体，通过气体推动圆球从内管上移开，进而使气体进入管道中，进而增加管道内部气体的压力，然后停止输入气体通过弹簧推动圆球将内管卡住，观察压力检测表的数值变化，根据压力检测表的数值变化判断焊管内壁是否存缝隙，避险存在隐患的焊管被使用。

技术特征：

1.一种方便检测内壁缝隙的无缝焊管，包括管道(1)，所述管道(1)的一端设置有输气组件(2)，所述管道(1)的另一端设置有密封组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种方便检测内壁缝隙的无缝焊管，其特征在于：所述密封组件(3)包括第二圆块(31)，所述第二圆块(31)和两个固定杆(35)，所述第二圆块(31)的侧壁上开设有第二环槽(32)，所述第二环槽(32)的内部卡接有第二胶圈(33)，所述第二圆块(31)中心处嵌设有压力检测表(34)。

3.根据权利要求2所述的一种方便检测内壁缝隙的无缝焊管，其特征在于：两个所述固定杆(35)的两端均固定连接有套环(36)，四个所述套环(36)的内壁均套接有固定块(37)，四个所述固定块(37)分别对称固定连接在第一圆块(21)和第二圆块(31)的外圆侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种方便检测内壁缝隙的无缝焊管，其特征在于：所述管道(1)的两端分别插接在第一环槽(22)和第二环槽(32)内部。

5.根据权利要求1所述的一种方便检测内壁缝隙的无缝焊管，其特征在于：所述第一胶圈(23)和第二胶圈(33)的外壁上均设有锥面，所述第一胶圈(23)和第二胶圈(33)锥面与第一环槽(22)和第二环槽(32)相对应。

技术总结
本技术公开了一种方便检测内壁缝隙的无缝焊管，包括管道，管道的一端设置有输气组件，管道的另一端设置有密封组件，输气组件包括第一圆块，第一圆块的侧壁上开设有第一环槽，第一环槽的内部卡接有第一胶圈，第一圆块的内部嵌设有圆管，圆管的内壁上固定套接有内管，本技术的有益效果是：当焊管售出后，人员在使用焊管前，将气泵与圆管连接，通过气泵向圆管内部输入气体，通过气体推动圆球从内管上移开，进而使气体进入管道中，进而增加管道内部气体的压力，然后停止输入气体通过弹簧推动圆球将内管卡住，观察压力检测表的数值变化，根据压力检测表的数值变化判断焊管内壁是否存缝隙，避险存在隐患的焊管被使用。

技术研发人员：朱城耀,杜润
受保护的技术使用者：江苏耀丰不锈钢有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/14