一种全方位的压力容器无损检测装置的制作方法

本技术涉及压力容器的检测，具体涉及一种全方位的压力容器无损检测装置。

背景技术：

1、压力容器是指盛装气体或液体，承载一定压力的密闭设备；压力容器的用途极为广泛，在工业、军工等许多领域都具有重要的地位和作用，压力容器隶属于特种设备，因此在压力容器生产完成之后，为了安全起见，需要对压力容器进行压力检测。

2、压力容器常见的表面缺陷有机械损伤、表面裂纹、腐蚀凹坑、焊缝咬边和局部变形等。目前现有的对于压力容器外表面的检测通过工作人员肉眼来观察，但是这种人工观察的方式较为低效且准确度不高，也存在通过用摄像机来进行拍摄来对压力容器外表面进行无损检测，但是这种方式检测的覆盖面较窄且存在一定的死角。

3、因此，发明一种全方位的压力容器无损检测装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种全方位的压力容器无损检测装置，以解决技术中现有的无损检测装置难以对压力容器外表面进行全方位检测的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全方位的压力容器无损检测装置，包括推动气缸、二号连接杆和圆形槽，所述推动气缸轴端上连接有活塞杆，所述活塞杆端部上固定连接有一号滑块；所述一号滑块和一号滑槽两者相匹配，所述一号滑槽内部滑动连接有一号滑块；所述一号滑槽上端部设置有第一限位件，所述一号滑槽下端部设置有第二限位件；所述一号滑块侧面上安装有一号连接杆，所述一号连接杆端部上设置有升降环；所述升降环内壁上设置有第一检测探头和第二检测探头，且所述第一检测探头和第二检测探头呈镜像设置；所述圆形槽开设于底板的上表面，所述圆形槽内部设置有强力磁铁；所述强力磁铁通过多个固定件固定于圆形槽内部的底面上。

3、优选的：所述底板顶部的一端上设置有安装座，所述底板顶部的另一端上安装有二号滑槽。

4、优选的：所述第一限位件上开设有通孔，所述第一限位件通过固定螺丝固定连接于一号滑槽上。

5、优选的：所述通孔内部贯穿有活塞杆，所述通孔直径大于活塞杆直径。

6、优选的：所述升降环的直径大于压力容器主体的直径，所述升降环外壁上固定连接有二号连接杆。

7、优选的：所述第一检测探头和第二检测探头内侧设置有压力容器主体，且所述第一检测探头和第二检测探头与压力容器主体外壁不接触。

8、优选的：所述二号连接杆侧面上固定设置有二号滑块，所述二号滑块和二号滑槽两者相匹配，所述二号滑槽内部滑动连接有二号滑块。

9、优选的：所述压力容器主体底部上设置有支腿，所述支腿底面上连接有强力磁铁。

10、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

11、通过设计的推动气缸、活塞杆、一号滑块、一号滑槽、通孔、一号连接杆、升降环和二号连接杆，实现了对升降环的自动化升降，在升降环升降的过程中，从而实现全方位的检测，使得检测的覆盖面广，替代了原来的人工用肉眼检测的方式，提升了检测的效率；

12、通过在一号滑槽上设计的第一限位件和第二限位件，便于对升降环上升的高度和下降的高度进行限制，使得升降环可在一定的安全范围内运行，不易发生损坏；通过设计的圆形槽、强力磁铁和固定件，起到了对压力容器的定位作用，使得压力容器在检测的过程中更加平稳。

技术特征：

1.一种全方位的压力容器无损检测装置，包括推动气缸(3)、二号连接杆(14)和圆形槽(18)，其特征在于：所述推动气缸(3)轴端上连接有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)端部上固定连接有一号滑块(5)；所述一号滑块(5)和一号滑槽(6)两者相匹配，所述一号滑槽(6)内部滑动连接有一号滑块(5)；所述一号滑槽(6)上端部设置有第一限位件(7)，所述一号滑槽(6)下端部设置有第二限位件(22)；所述一号滑块(5)侧面上安装有一号连接杆(10)，所述一号连接杆(10)端部上设置有升降环(11)；所述升降环(11)内壁上设置有第一检测探头(12)和第二检测探头(13)，且所述第一检测探头(12)和第二检测探头(13)呈镜像设置；所述圆形槽(18)开设于底板(1)的上表面，所述圆形槽(18)内部设置有强力磁铁(19)；所述强力磁铁(19)通过多个固定件(20)固定于圆形槽(18)内部的底面上。

2.根据权利要求1所述的一种全方位的压力容器无损检测装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的一端上设置有安装座(2)，所述底板(1)顶部的另一端上安装有二号滑槽(16)。

3.根据权利要求1所述的一种全方位的压力容器无损检测装置，其特征在于：所述第一限位件(7)上开设有通孔(8)，所述第一限位件(7)通过固定螺丝(9)固定连接于一号滑槽(6)上。

4.根据权利要求3所述的一种全方位的压力容器无损检测装置，其特征在于：所述通孔(8)内部贯穿有活塞杆(4)，所述通孔(8)直径大于活塞杆(4)直径。

5.根据权利要求1所述的一种全方位的压力容器无损检测装置，其特征在于：所述升降环(11)的直径大于压力容器主体(17)的直径，所述升降环(11)外壁上固定连接有二号连接杆(14)。

6.根据权利要求1所述的一种全方位的压力容器无损检测装置，其特征在于：所述第一检测探头(12)和第二检测探头(13)内侧设置有压力容器主体(17)，且所述第一检测探头(12)和第二检测探头(13)与压力容器主体(17)外壁不接触。

7.根据权利要求1所述的一种全方位的压力容器无损检测装置，其特征在于：所述二号连接杆(14)侧面上固定设置有二号滑块(15)，所述二号滑块(15)和二号滑槽(16)两者相匹配，所述二号滑槽(16)内部滑动连接有二号滑块(15)。

8.根据权利要求6所述的一种全方位的压力容器无损检测装置，其特征在于：所述压力容器主体(17)底部上设置有支腿(21)，所述支腿(21)底面上连接有强力磁铁(19)。

技术总结
本技术公开了一种全方位的压力容器无损检测装置，包括推动气缸、二号连接杆和圆形槽，所述推动气缸轴端上连接有活塞杆，所述活塞杆端部上固定连接有一号滑块；所述一号滑槽内部滑动连接有一号滑块；所述一号滑槽上端部设置有第一限位件，所述一号滑槽下端部设置有第二限位件；所述一号滑块侧面上安装有一号连接杆，所述一号连接杆端部上设置有升降环；所述升降环内壁上设置有第一检测探头和第二检测探头；所述圆形槽开设于底板的上表面，所述圆形槽内部设置有强力磁铁。本技术通过对升降环的自动化升降，从而实现对压力容器全方位的检测，使得检测的覆盖面广，替代了原来的人工用肉眼检测的方式，提升了检测的效率。

技术研发人员：顾燕三,刘岗,顾艳红
受保护的技术使用者：上海谦方检测工程有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15