一种轴承密封检测装置的制作方法

本技术涉及轴承密封检测，具体为一种轴承密封检测装置。

背景技术：

1、随着轴承的使用领域广泛，越来越多的机械设备需要轴承具有良好的密封性能，良好的密封性可以使轴承抵挡外物侵入，减少了轴承的失效因素，使轴承寿命保障得到了提高，同时使轴承可在不同的工作环境正常工作。

2、而轴承厂家为了满足客户需求，对轴承密封性大多数只能在设计尺寸上进行尺寸配合，然后把轴承从中切割看密封件与密封槽的搭配情况，最后经过试验进行验证，但是轴承是批量生产的产品，不可能做到实际与理论相符，轴承密封状况良好难以得到保证。

3、因此如何研制一种检测轴承是否漏气的装置，以保证轴承密封状况良好，提高轴承质量，是目前广大轴承生产厂家亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种轴承密封检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承密封检测装置，包括底座，所述底座的顶部中央位置处设置有气压检测座，所述气压检测座的顶部设置有轴承限位座，所述轴承限位座的顶部开设有轴承限位槽，所述轴承限位槽的内部底部开设有气孔，所述气压检测座的内部底部中央位置处通过螺母固定连接有气压传感器，所述轴承限位槽的内部放置有轴承，所述底座的顶部靠近气压检测座的一侧位置处设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有顶盘，所述顶盘的顶部中央位置处通过螺母固定连接有气缸，所述气缸通过其一侧的输出端固定连接有密封套，所述密封套的顶部设置有导向杆，且密封套的底部嵌入有密封橡胶垫，所述密封套的一侧外壁上通过螺母固定连接有加压泵、蜂鸣报警器和控制器，所述加压泵位于蜂鸣报警器和控制器之间，且加压泵的一侧外壁上设置有气管。

3、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承密封检测装置，通过密封套和轴承限位座组成的密封性检测空间，可以通过对其内部加压并检测气体是否穿过轴承来达到检测轴承密封性的作用，从而检测轴承是否漏气，轴承密封性检测操作简单，进而保证轴承密封状况良好，提高轴承的质量。

技术特征：

1.一种轴承密封检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部中央位置处设置有气压检测座(2)，所述气压检测座(2)的顶部设置有轴承限位座(3)，所述轴承限位座(3)的顶部开设有轴承限位槽(4)，所述轴承限位槽(4)的内部底部开设有气孔(5)，所述气压检测座(2)的内部底部中央位置处通过螺母固定连接有气压传感器(6)，所述轴承限位槽(4)的内部放置有轴承(7)，所述底座(1)的顶部靠近气压检测座(2)的一侧位置处设置有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的顶端设置有顶盘(9)，所述顶盘(9)的顶部中央位置处通过螺母固定连接有气缸(10)，所述气缸(10)通过其一侧的输出端固定连接有密封套(11)，所述密封套(11)的顶部设置有导向杆(12)，且密封套(11)的底部嵌入有密封橡胶垫(13)，所述密封套(11)的一侧外壁上通过螺母固定连接有加压泵(14)、蜂鸣报警器(15)和控制器(16)，所述加压泵(14)位于蜂鸣报警器(15)和控制器(16)之间，且加压泵(14)的一侧外壁上设置有气管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承密封检测装置，其特征在于：所述气压检测座(2)和轴承限位槽(4)之间通过气孔(5)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种轴承密封检测装置，其特征在于：所述支撑柱(8)共设置有四个，且四个支撑柱(8)对称设置在底座(1)和顶盘(9)之间。

4.根据权利要求1所述的一种轴承密封检测装置，其特征在于：所述导向杆(12)的顶端贯穿通过顶盘(9)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承密封检测装置，其特征在于：所述轴承限位槽(4)和轴承(7)之间相匹配契合。

6.根据权利要求1所述的一种轴承密封检测装置，其特征在于：所述轴承限位座(3)和密封套(11)精密对接。

7.根据权利要求1所述的一种轴承密封检测装置，其特征在于：所述气管(17)的一端位于密封套(11)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种轴承密封检测装置，其特征在于：所述气压传感器(6)、气缸(10)、加压泵(14)和蜂鸣报警器(15)均与控制器(16)电性连接。

技术总结
本技术公开了一种轴承密封检测装置，包括底座，所述底座的顶部中央位置处设置有气压检测座，所述气压检测座的顶部设置有轴承限位座，所述轴承限位座的顶部开设有轴承限位槽，所述轴承限位槽的内部底部开设有气孔，所述气压检测座的内部底部中央位置处通过螺母固定连接有气压传感器，所述轴承限位槽的内部放置有轴承，所述底座的顶部靠近气压检测座的一侧位置处设置有支撑柱。该轴承密封检测装置，通过密封套和轴承限位座组成的密封性检测空间，可以通过对其内部加压并检测气体是否穿过轴承来达到检测轴承密封性的作用，从而检测轴承是否漏气，轴承密封性检测操作简单，进而保证轴承密封状况良好，提高轴承的质量。

技术研发人员：肖利平
受保护的技术使用者：常州兴舜利工业自动化设备有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15