一种适用于焊培试件的射线检测装置的制作方法

本技术涉及射线检测，具体涉及一种适用于焊培试件的射线检测装置。

背景技术：

1、目前，射线检测作业在各行业中应用范围越来越广，其发挥的作用也得到了各行业人员的认可。在射线作业检测的同时，不仅要遵循工艺的准确性，更要高效、便捷的完成检测作业。

2、如公告号为的实用新型公开了一种适用于焊培试件的射线检测装置，包括固定装置和周向曝光射线机，所述固定装置包括移动装置、旋转装置和平台装置，所述旋转装置包括旋转内凹平台和旋转装置螺纹杆，旋转装置螺纹杆设置在旋转内凹平台底部；所述平台装置设有圆形平台，所述圆形平台沿周设有多个板对接固定装置和管对接固定装置，其中部设有内螺纹孔，旋转装置通过自身旋转装置螺纹杆旋进平台装置的内螺纹孔内，周向曝光射线机整体放置在旋转装置上，可实现周向曝光射线机通过左右旋转上下调节。本实用新型由各部件装置组配而成，设计结构紧凑，操作方便，一次透照可同时检测多个焊培试件，效率高；射线透照焦距；的精准定位，可提高检测可靠性。

3、在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：现有的适用于焊培试件的射线检测装置能够单次对多组焊培试件的快速检测，以降低人工劳动强度，但射线检测装置的调节范围有限，使得射线检测装置无法对长度较长的焊培试件进行检测，因此降低了该设备的实用性。

4、为此提出一种适用于焊培试件的射线检测装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决射线检测装置的调节范围有限，使得射线检测装置无法对长度较长的焊培试件进行检测的问题，本实用新型提供了一种适用于焊培试件的射线检测装置。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种适用于焊培试件的射线检测装置，包括底座，所述底座的下表面安装有四组万向轮，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面设置有支撑板，所述支撑板的上表面开设有圆形卡槽，所述支撑板的圆形卡槽内部滑动连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有固定圆环，所述固定圆环的内部卡接有周向曝光射线机，所述支撑板的下表面安装有多组能够调节高度的固定机构，所述支撑板的上表面开设有圆形凹槽，所述支撑板的圆形凹槽内部转动连接有能够限制多组焊培试件移动高度的限位机构。

4、进一步地，多组所述固定机构均包括有l型固定板，多组所述l型固定板的内壁底部均安装有电动伸缩杆，多组所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有连接杆，多组所述连接杆的上表面均安装有l型连接板，多组所述l型连接板的上表面均固定连接有连接板，多组所述l型连接板远离所述周向曝光射线机的一侧均开设有螺纹孔，多组所述l型连接板的内部螺纹均连接有螺杆一。

5、进一步地，所述限位机构包括有固定杆，所述固定杆的上表面安装有激光水平仪，所述激光水平仪的检测端位置高度和所述周向曝光射线机检测端的位置高度相同，且所述激光水平仪的检测端和所述周向曝光射线机检测端的位置相反。

6、进一步地，所述固定圆环的背面固定连接有连接块，所述连接块远离所述固定圆环的一侧固定连接在所述固定杆靠近所述周向曝光射线机的一侧。

7、进一步地，所述固定板的上表面开设有卡槽，所述固定板的卡槽内部卡接两组弧形固定板，两组所述弧形固定板相邻的一侧均贴合在所述周向曝光射线机的前后两侧，所述固定圆环前后两侧均开设有螺纹孔，所述固定圆环的两组内部螺纹均连接有螺杆二，两组所述螺杆二相邻的一端分别抵接在两组所述弧形固定板远离所述周向曝光射线机的一侧。

8、进一步地，两组所述弧形固定板靠近所述周向曝光射线机的一侧均粘接有橡胶垫，两组所述橡胶垫相邻的一侧均抵接在所述周向曝光射线机的前后两侧。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、1.本实用新型通过启动多组电动伸缩杆推动多组固定机构带动多组连接板进行移动，使得多组连接板在移动的过程中同步带动外端的多组焊培试件进行同步移动，并使得多组焊培试件内部焊接头的位置移动至周向曝光射线机的检测范围内，从而使得该装置可对多种长度的焊培试件进行检测，因此扩大了该装置的检测范围并提高了该装置的适用性。

11、2.本实用新型通过启动激光水平仪，再通过转动固定杆，将激光水平仪射出的激光打在多组焊培试件的焊接头，并通过激光水平仪射出的激光和周向曝光射线机检测端保持平行，使得激光水平仪对多组焊培试件焊接头位置的调节范围进行限制，从而尽量避免多组焊培试件在位置调节的过程中出现偏差而导致周向曝光射线机检测数据出现误差，因此提高了该装置检测数据的精确性。

技术特征：

1.一种适用于焊培试件的射线检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下表面安装有四组万向轮(2)，所述底座(1)的上表面固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的上表面设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面开设有圆形卡槽，所述支撑板(4)的圆形卡槽内部滑动连接有固定板(16)，所述固定板(16)的上表面固定连接有固定圆环(5)，所述固定圆环(5)的内部卡接有周向曝光射线机(6)，所述支撑板(4)的下表面安装有多组能够调节高度的固定机构(10)，所述支撑板(4)的上表面开设有圆形凹槽，所述支撑板(4)的圆形凹槽内部转动连接有能够限制多组焊培试件移动高度的限位机构(21)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于焊培试件的射线检测装置，其特征在于：多组所述固定机构(10)均包括有l型固定板(8)，多组所述l型固定板(8)的内壁底部均安装有电动伸缩杆(9)，多组所述电动伸缩杆(9)的输出端均固定连接有连接杆(7)，多组所述连接杆(7)的上表面均安装有l型连接板(11)，多组所述l型连接板(11)的上表面均固定连接有连接板(12)，多组所述l型连接板(11)远离所述周向曝光射线机(6)的一侧均开设有螺纹孔，多组所述l型连接板(11)的内部螺纹均连接有螺杆一(13)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于焊培试件的射线检测装置，其特征在于：所述限位机构(21)包括有固定杆(14)，所述固定杆(14)的上表面安装有激光水平仪(15)，所述激光水平仪(15)的检测端位置高度和所述周向曝光射线机(6)检测端的位置高度相同，且所述激光水平仪(15)的检测端和所述周向曝光射线机(6)检测端的位置相反。

4.根据权利要求3所述的一种适用于焊培试件的射线检测装置，其特征在于：所述固定圆环(5)的背面固定连接有连接块(17)，所述连接块(17)远离所述固定圆环(5)的一侧固定连接在所述固定杆(14)靠近所述周向曝光射线机(6)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种适用于焊培试件的射线检测装置，其特征在于：所述固定板(16)的上表面开设有卡槽，所述固定板(16)的卡槽内部卡接两组弧形固定板(19)，两组所述弧形固定板(19)相邻的一侧均贴合在所述周向曝光射线机(6)的前后两侧，所述固定圆环(5)前后两侧均开设有螺纹孔，所述固定圆环(5)的两组内部螺纹均连接有螺杆二(18)，两组所述螺杆二(18)相邻的一端分别抵接在两组所述弧形固定板(19)远离所述周向曝光射线机(6)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种适用于焊培试件的射线检测装置，其特征在于：两组所述弧形固定板(19)靠近所述周向曝光射线机(6)的一侧均粘接有橡胶垫(20)，两组所述橡胶垫(20)相邻的一侧均抵接在所述周向曝光射线机(6)的前后两侧。

技术总结
本技术属于射线检测技术领域，公开了一种适用于焊培试件的射线检测装置，包括底座，本技术底座的下表面安装有四组万向轮，底座的上表面固定连接有支撑柱，支撑柱的上表面设置有支撑板，支撑板的上表面开设有圆形卡槽，支撑板的圆形卡槽内部滑动连接有固定板，固定板的上表面固定连接有固定圆环，固定圆环的内部卡接有周向曝光射线机，支撑板的下表面安装有多组能够调节高度的固定机构，支撑板的上表面开设有圆形凹槽，支撑板的圆形凹槽内部转动连接有能够限制多组焊培试件移动高度的限位机构，通过多组固定机构的高度可进行调节，使得该装置在使用的过程中可多多种型号的焊培试件进行检测，因此扩大了该装置的实用性。

技术研发人员：张晓东
受保护的技术使用者：深圳市兴安科检测技术有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15