一种用于托盘的强度检测工装的制作方法

本技术涉及用于托盘的强度检测工装，具体为一种用于托盘的强度检测工装。

背景技术：

1、用于托盘的强度检测辅助装置，是一种用于检测所需检测物品的强度过程中,对其待测物件的强度检测进行辅助,使待测物件更好被检测的辅助装置,其在待测物件强度检测的领域中得到了广泛的使用,现有的待测物件强度检测辅助装置使用时,存在以下的不足之处：无托盘强度符合检测仪器；人工检测无法替代。因此,本领域技术人员提供了一种用于托盘的强度检测工装,以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供了一种用于托盘的强度检测工装，解决了上述背景技术中所述的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于托盘的强度检测工装，包括装置本体，

3、以及设置在所述装置本体的连接组件，所述连接组件包含设置在所述装置本体中段的调节部，所述调节部连接有限位部，所述装置本体两侧设置有检测部。

4、优选的，所述调节部包含固定连接在所述装置本体的固定架，所述固定架开设的限位孔内壁转动连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有传动齿轮，所述固定架正面两侧固定连接有l形固定块，所述l形固定块外壁滑动连接有齿条板，所述齿条板正面固定连接有推拉力计，所述推拉力计底部设置有推拉力杆。

5、优选的，所述限位部包含有固定杆，所述固定杆外壁套设有连接块，所述连接块内侧固定连接有矩形块，所述固定杆外壁套设有限位弹簧。

6、优选的，所述检测部包含滑动连接在所述装置本体开设的限位滑槽内壁的螺纹连接块，所述螺纹连接块顶部固定连接有支撑底板，所述支撑底板顶部设置有承接板，所述螺纹连接块开设的限位孔内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆外端固定连接有牵引块。

7、优选的，所述固定架中段开设有限位口，所述传动齿轮传动连接于限位口内壁，且传动齿轮和齿条板相互啮合，所述齿条板两侧开设有限位滑口，所述l形固定块滑动连接于限位滑口内壁。

8、优选的，所述矩形块滑动连接于转轴外端开设的限位滑槽内壁，所述限位弹簧始终处于压缩状态。

9、优选的，所述装置本体底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有防滑垫板。

10、本实用新型提供了一种用于托盘的强度检测工装。该用于托盘的强度检测工装具备以下有益效果：

11、1.该用于托盘的强度检测工装，固定连接在齿条板正面的推拉力计进行移动，设置于推拉力计底部的推拉力杆随之进行移动，对待测物件的强度即可进行检测，通过设置的推拉力杆的传递，使得待测物件的承受的力反馈到推拉力计正面设置的显示屏上进行读取，通过设置的推拉力计，能够有效的感应托盘实时强度数值。

12、2.该用于托盘的强度检测工装，转动牵引块，使得固定连接于牵引块的螺纹杆进行转动，带动着外壁螺纹连接的螺纹连接块进行移动，固定连接在螺纹连接块顶部的支撑底板进行左右的滑动，对支撑底板的间距进行调节，可调节宽度支撑底座，根据承接板不同结构可调节。

13、3.该用于托盘的强度检测工装，通过对转动的转轴进行限位，使其保持稳定数值，固定连接在固定架外侧的固定杆外壁套设有连接块，通过牵引连接块向外侧并转动，带动固定连接于连接块内侧的矩形块进行移动，套接在固定杆外壁的限位弹簧被压缩，当矩形块对准转轴外端开设的限位滑槽时，松开连接块，压缩的限位弹簧推动着连接的连接块进行移动，可调节支撑柱高度，不同高度施加压力。

技术特征：

1.一种用于托盘的强度检测工装，包括装置本体（1），

2.根据权利要求1所述的一种用于托盘的强度检测工装，其特征在于：所述固定架（211）中段开设有限位口，所述传动齿轮（218）传动连接于限位口内壁，且传动齿轮（218）和齿条板（215）相互啮合，所述齿条板（215）两侧开设有限位滑口，所述l形固定块（214）滑动连接于限位滑口内壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于托盘的强度检测工装，其特征在于：所述矩形块（223）滑动连接于转轴（212）外端开设的限位滑槽内壁，所述限位弹簧（224）始终处于压缩状态。

4.根据权利要求1所述的一种用于托盘的强度检测工装，其特征在于：所述装置本体（1）底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有防滑垫板。

技术总结
本技术涉及用于托盘的强度检测工装技术领域，且公开了一种用于托盘的强度检测工装，包括装置本体，以及设置在所述装置本体的连接组件，所述连接组件包含设置在所述装置本体中段的调节部，所述调节部连接有限位部，所述装置本体两侧设置有检测部，通过支撑底板进行左右的滑动，对支撑底板的间距进行调节，可调节宽度支撑底座，根据承接板不同结构可调节；固定连接在齿条板正面的推拉力计进行移动，设置于推拉力计底部的推拉力杆随之进行移动，对待测物件的强度即可进行检测，通过设置的推拉力杆的传递，使得待测物件的承受的力反馈到推拉力计正面设置的显示屏上进行读取，通过设置的推拉力计，能够有效的感应托盘实时强度数值。

技术研发人员：吴强,吕昌冬
受保护的技术使用者：威銤（苏州）智能科技有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/22