检测工装组件的制作方法

本申请涉及电池生产，尤其是涉及一种检测工装组件。

背景技术：

1、目前，如图1所示，有一种电池铜排是通过其弯曲部与极柱的凸起部配合，以搭接在极柱上，通过搭接替代焊接实现铜排和极柱连接，因而铜排弯曲部需要与极柱夹紧，才能够有效避免移动，进而急需研发一款能够对电池铜排的弯曲部的夹紧能力进行检测的装置。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种检测工装组件，在一定程度上解决了现有技术中存在的研发一款能够对电池铜排的弯曲部的夹紧能力进行检测的装置的技术问题。

2、本申请提供了一种检测工装组件，应用于汇流排，所述汇流排包括用于夹持极柱的凸起部的夹持槽体，特征在于，所述检测工装组件包括：固定构件以及检测构件；

3、其中，所述固定构件包括安装凹槽，且用于安装所述汇流排的夹持槽体；

4、所述检测构件包括检测部，且所述检测部用于插设在所述安装凹槽内的所述夹持槽体内，并且所述夹持槽体对所述检测部施加夹紧力。

5、在上述技术方案中，进一步地，所述汇流排还包括位于所述夹持槽体的至少一侧的第一肩部，所述固定构件还包括位于所述安装凹槽的至少一侧的第二肩部，且所述第二肩部用于承托所述第一肩部。

6、在上述任一技术方案中，进一步地，所述检测构件还包括位于所述检测部的至少一侧的第三肩部，且与所述第一肩部和所述第二肩部相对应。

7、在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一肩部形成有第一定位孔，所述第二肩部形成有第二定位孔；

8、所述检测工装组件还包括定位构件，且所述定位构件用于依次穿设于所述第二定位孔和所述第一定位孔内，以将所述汇流排固定于所述固定构件。

9、在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一肩部以及所述第二肩部中的一者形成有定位部，所述第一肩部以及所述第二肩部中的另一者形成有定位通孔，且所述定位部与所述定位通孔相适配。

10、在上述任一技术方案中，进一步地，所述安装凹槽的沿其长度方向贯穿于所述固定构件的两侧部，且所述安装凹槽的一侧开口处设置有抵挡部。

11、在上述任一技术方案中，进一步地，所述检测构件还包括呈t字型的握持部，且所述握持部与所述第三肩部相连接；和/或所述检测部为凸出于所述第三肩部的凸起结构。

12、在上述任一技术方案中，进一步地，所述检测工装组件还包括电学检测构件，所述固定构件形成有安装过孔，所述电学检测构件设置于所述安装过孔内，且用于和所述汇流排接触以检测其阻值。

13、在上述任一技术方案中，进一步地，所述固定构件的与所述汇流排接触的表面设置有绝缘层。

14、在上述任一技术方案中，进一步地，所述安装凹槽为等宽结构，且其宽度大于所述夹持槽体的最大宽度，并且差值为0.1mm-0.2mm。

15、在上述任一技术方案中，进一步地，所述夹持槽体呈缩颈状，且所述夹持槽体的缩颈部位的宽度小于所述检测部的与所述缩颈部位相配合处的宽度，并且差值为0.1mm-0.4mm。

16、与现有技术相比，本申请的有益效果为：

17、本申请提供的检测工装组件不仅对汇流排的槽体的夹持能力进行检测，还能够对汇流排的第一肩部的平整度以及汇流排的阻值进行检测，保证装入电池包的铜排尺寸合格，避免由不合格品引发的安全问题，而且操作简单、方便，提升了生产效率。

技术特征：

1.一种检测工装组件，应用于汇流排，所述汇流排包括用于夹持极柱的凸起部的夹持槽体，其特征在于，所述检测工装组件包括：固定构件以及检测构件；

2.根据权利要求1所述的检测工装组件，其特征在于，所述汇流排还包括位于所述夹持槽体的至少一侧的第一肩部，所述固定构件还包括位于所述安装凹槽的至少一侧的第二肩部，且所述第二肩部用于承托所述第一肩部。

3.根据权利要求2所述的检测工装组件，其特征在于，所述检测构件还包括位于所述检测部的至少一侧的第三肩部，且与所述第一肩部和所述第二肩部相对应。

4.根据权利要求2所述的检测工装组件，其特征在于，所述第一肩部形成有第一定位孔，所述第二肩部形成有第二定位孔；

5.根据权利要求2所述的检测工装组件，其特征在于，所述第一肩部以及所述第二肩部中的一者形成有定位部，所述第一肩部以及所述第二肩部中的另一者形成有定位通孔，且所述定位部与所述定位通孔相适配。

6.根据权利要求2所述的检测工装组件，其特征在于，所述安装凹槽的沿其长度方向贯穿于所述固定构件的两侧部，且所述安装凹槽的一侧开口处设置有抵挡部。

7.根据权利要求3所述的检测工装组件，其特征在于，所述检测构件还包括呈t字型的握持部，且所述握持部与所述第三肩部相连接；和/或，所述检测部为凸出于所述第三肩部的凸起结构。

8.根据权利要求1所述的检测工装组件，其特征在于，所述检测工装组件还包括电学检测构件，所述固定构件形成有安装过孔，所述电学检测构件设置于所述安装过孔内，且用于和所述汇流排接触以检测其阻值。

9.根据权利要求8所述的检测工装组件，其特征在于，所述固定构件的与所述汇流排接触的表面设置有绝缘层。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的检测工装组件，其特征在于，所述安装凹槽为等宽结构，且其宽度大于所述夹持槽体的最大宽度，并且差值为0.1mm-0.2mm；和/或

技术总结
本申请涉及电池生产技术领域，尤其是涉及一种检测工装组件，应用于汇流排，汇流排包括用于夹持极柱的凸起部的夹持槽体，检测工装组件包括：固定构件以及检测构件；其中，固定构件包括安装凹槽，且用于安装汇流排的夹持槽体；检测构件包括检测部，且检测部用于插设在安装凹槽内的夹持槽体内，并且夹持槽体对检测部施加夹紧力。本申请提供的检测工装组件不仅对汇流排的槽体的夹持能力进行检测，还能够对汇流排的第一肩部的平整度以及汇流排的阻值进行检测，保证装入电池包的铜排尺寸合格，避免由不合格品引发的安全问题，而且操作简单、方便，提升了生产效率。

技术研发人员：吕思琦,程振醒,杜俊丰
受保护的技术使用者：江苏正力新能电池技术有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15