一种橡胶密封圈寿命测试装置的制作方法

本技术涉及密封圈寿命测试设备，尤其涉及一种橡胶密封圈寿命测试装置。

背景技术：

1、橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩,固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙,防止润滑油漏出及外物侵入，橡胶密封圈的适用范围非常广泛，在密封圈生产完毕后，通常需要利用测试设备对密封圈的寿命进行测试。

2、但是现有设备中，不具备规格调整结构的测试设备无法针对不同型号的密封圈进行寿命测试，可测试范围受到局限，为此提出一种橡胶密封圈寿命测试装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶密封圈寿命测试装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种橡胶密封圈寿命测试装置，包括底座，所述底座的顶部设有驱动结构，所述底座的顶部固定设有立板，所述立板上设有通槽，所述立板的两侧均活动设有螺纹杆，两个所述螺纹杆相靠近的一端均活动设有摩擦板，所述两个所述摩擦板向远离的一侧均固定设有两个导向杆，两组所述导向杆均和立板活动连接。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述驱动结构包括与底座固定安装的支撑台和限位台，所述限位台的顶部活动设有导块，所述支撑台的顶部固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设有偏心轮，所述偏心轮的偏心处固定设有连接轴，所述连接轴上活动套设有推拉柄，所述推拉柄的一侧固定设有推拉杆，所述推拉杆的一端和所述导块的一侧固定连接，所述导块远离推拉杆的一侧设有调节结构。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述限位台的一侧固定设有限位架，所述推拉杆和限位架活动连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述调节结构包括与导块固定连接的安装筒，所述安装筒的外壁设有多个通过槽，所述安装筒的一侧内壁上固定设有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧固定设有圆盘，所述安装筒的一侧内壁上活动设有顶杆，所述顶杆的一端延伸至安装筒内并和所述圆盘固定连接，所述顶杆上固定设有多个连接座，所述连接座上活动设有铰接杆，多个所述铰接杆的一端贯穿通过槽并固定设有撑板，所述撑板的底部固定设有四个第二弹簧，四个所述第二弹簧的底部和所述安装筒固定连接，所述安装筒的一侧固定设有定位板，所述定位板上活动设有锁紧螺栓。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述顶杆上设有多个内螺纹孔，所述锁紧螺栓和内螺纹孔相适配。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述通过槽、连接座和铰接杆的个数均为四个，且均呈环形等距分布。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述摩擦板的一侧固定设有连接块，所述连接块的一侧设有凹槽，凹槽内固定设有轴承，轴承内圈固定套设在螺纹杆上。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、1、与现有技术相比，该橡胶密封圈寿命测试装置，通过设置安装筒、通过槽、第一弹簧、圆盘、顶杆、连接座、铰接杆、撑板、第二弹簧、定位板和锁紧螺栓等部件，按压顶杆能够带动连接座，连接座再通过带动铰接杆实现对撑板的调节，从而完成对不同规格的密封圈的定位，螺纹杆和摩擦板的配合使用，能够实现对摩擦板间距的调节，从而适用于不同尺寸的密封圈，可提高设备的适用范围。

17、2、与现有技术相比，该橡胶密封圈寿命测试装置，通过设置支撑台、限位台、导块、驱动电机、偏心轮、推拉柄和推拉杆等部件，能够取代传统的液压缸传动模式，减少油管的使用，可降低设备的故障率。

技术特征：

1.一种橡胶密封圈寿命测试装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有驱动结构(2)，所述底座(1)的顶部固定设有立板(3)，所述立板(3)上设有通槽，所述立板(3)的两侧均活动设有螺纹杆(4)，两个所述螺纹杆(4)相靠近的一端均活动设有摩擦板(5)，所述两个所述摩擦板(5)向远离的一侧均固定设有两个导向杆(6)，两组所述导向杆(6)均和立板(3)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈寿命测试装置，其特征在于：所述驱动结构(2)包括与底座(1)固定安装的支撑台(201)和限位台(202)，所述限位台(202)的顶部活动设有导块(203)，所述支撑台(201)的顶部固定设有驱动电机(204)，所述驱动电机(204)的输出轴上固定设有偏心轮(205)，所述偏心轮(205)的偏心处固定设有连接轴，所述连接轴上活动套设有推拉柄(206)，所述推拉柄(206)的一侧固定设有推拉杆(207)，所述推拉杆(207)的一端和所述导块(203)的一侧固定连接，所述导块(203)远离推拉杆(207)的一侧设有调节结构(7)。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶密封圈寿命测试装置，其特征在于：所述限位台(202)的一侧固定设有限位架，所述推拉杆(207)和限位架活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种橡胶密封圈寿命测试装置，其特征在于：所述调节结构(7)包括与导块(203)固定连接的安装筒(701)，所述安装筒(701)的外壁设有多个通过槽(702)，所述安装筒(701)的一侧内壁上固定设有第一弹簧(703)，所述第一弹簧(703)的一侧固定设有圆盘(704)，所述安装筒(701)的一侧内壁上活动设有顶杆(705)，所述顶杆(705)的一端延伸至安装筒(701)内并和所述圆盘(704)固定连接，所述顶杆(705)上固定设有多个连接座(706)，所述连接座(706)上活动设有铰接杆(707)，多个所述铰接杆(707)的一端贯穿通过槽(702)并固定设有撑板(708)，所述撑板(708)的底部固定设有四个第二弹簧(709)，四个所述第二弹簧(709)的底部和所述安装筒(701)固定连接，所述安装筒(701)的一侧固定设有定位板(710)，所述定位板(710)上活动设有锁紧螺栓(711)。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶密封圈寿命测试装置，其特征在于：所述顶杆(705)上设有多个内螺纹孔，所述锁紧螺栓(711)和内螺纹孔相适配。

6.根据权利要求4所述的一种橡胶密封圈寿命测试装置，其特征在于：所述通过槽(702)、连接座(706)和铰接杆(707)的个数均为四个，且均呈环形等距分布。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈寿命测试装置，其特征在于：所述摩擦板(5)的一侧固定设有连接块，所述连接块的一侧设有凹槽，凹槽内固定设有轴承，轴承内圈固定套设在螺纹杆(4)上。

技术总结
本技术属于密封圈寿命测试设备技术领域，尤其为一种橡胶密封圈寿命测试装置，包括底座，所述底座的顶部设有驱动结构，所述底座的顶部固定设有立板，所述立板上设有通槽，所述立板的两侧均活动设有螺纹杆，两个所述螺纹杆相靠近的一端均活动设有摩擦板，本技术通过设置安装筒、通过槽、第一弹簧、圆盘、顶杆、连接座、铰接杆、撑板、第二弹簧、定位板和锁紧螺栓等部件，按压顶杆能够带动连接座，连接座再通过带动铰接杆实现对撑板的调节，从而完成对不同不同规格的密封圈的定位，螺纹杆和摩擦板的配合使用，能够实现对摩擦板间距的调节，从而适用于不同尺寸的密封圈，可提高设备的适用范围。

技术研发人员：王朋飞
受保护的技术使用者：宁波天道密封件有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/4/17