一种轮毂生产用检测装置的制作方法

本技术涉及检测装置，尤其涉及一种轮毂生产用检测装置。

背景技术：

1、轮毂(carrim)是车轮中心安装车轴的部位，也就是人们常说的“轮圈”或“钢圈”。轮毂很容易沾上污物，如果长时间不清洁，有可能被腐蚀变形，以致产生安全隐患。因此要特别注意对轮毂的养护。

2、随着技术的不断进步，轮毂目前基本采用铝合金压住的方式进行生产，但是压铸后需要进行冷却才可进行下一工序的精加工，在冷却后会有部分轮毂在热胀冷缩的作用下导致裂纹的产生，这样的轮毂存在极大的安全隐患，不能流入市场，因此在进行精加工之前需要进行检测，目前普遍采用人工肉眼检测的方式因此效率不高，部分采用视觉检测法检测时，无法同时对轮毂的多个面进行检测，因此检测效率无法提升，基于以上提出的问题，我们提出了一种轮毂生产用检测装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轮毂生产用检测装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种轮毂生产用检测装置，包括工作台，所述工作台顶部中心位置处竖向转动插设有转轴，所述转轴顶部同轴设有固定台，所述顶部同轴横向设有轮毂主体，所述轮毂主体顶部设有用于固定轮毂主体的紧固组件，所述转轴外周面转动套设有轴承座，所述轴承座固定于工作台顶部，所述转轴底部设有用于控制轮毂主体转动的驱动组件，所述工作台顶部一侧竖向设有支架，所述支架顶部竖向设有吊杆，所述吊杆下部靠近轮毂主体一侧设有用于检测轮毂主体的视觉检测组件。

4、优选的，紧固组件包括竖向滑动插设于轮毂主体中心位置处的螺杆，所述螺杆顶部同轴设有压板，所述压板底面与轮毂主体顶部相抵，所述螺杆下部螺纹套设有螺母，所述螺母固定于固定台顶部中心位置处。

5、通过以上技术方案：转动压板，在螺母的作用下螺杆以及压板持续下降，直至压板将轮毂主体顶部压紧，大大提高固定速度提高检测效率。

6、优选的，驱动组件包括套设于转轴底部的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧竖向啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮一侧横向设有伺服电机，所述伺服电机输出轴与第二锥齿轮同轴相连，所述伺服电机连接有伺服控制系统。

7、通过以上技术方案：利用伺服电机驱动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动时通过第一锥齿轮的传动以及在轴承座的作用下带动转轴转动，转轴转动时带动固定台以及轮毂主体同步转动，控制轮毂主体进行转动并采集图像信息，大大提高检测效率。

8、进一步的，视觉检测组件包括横向对称设于吊杆下部靠近轮毂主体一侧的横杆，所述横杆相对面之间位置处均对称设有检测摄像头，且该检测摄像头分别正对于轮毂主体的上下两端，述所述视觉检测组件还包括横向设于吊杆靠近轮毂主体一侧的检测摄像头，且该检测摄像头正对于轮毂主体的外环面。

9、通过以上技术方案：利用吊杆侧面安装的检测摄像头检测轮毂主体的外环面，利用安装于横杆的检测摄像头负责检测轮毂主体的上下两侧，有效提高单次检测面积，大大提高加测效率。

10、再进一步的，轮毂主体等距离圆周阵列开设有销孔，所述销孔内部均滑动插设有定位销，所述定位销均固定于固定台顶部。

11、通过以上技术方案：利用轮毂主体压铸时预留的固定销孔，配合以定位销对轮毂主体进行定位，有效保证轮毂主体的固定位置，便于装夹。

12、优选的，工作台顶部一侧设有计算机，所述计算机与检测摄像头形成电性连接，所述支架顶部设有双色指示灯，所述双色指示灯与计算机形成电性连接。

13、通过以上技术方案：利用计算机将检测摄像头传输的各个图像进行分析检测，良品则控制双色指示灯亮起绿灯则代表合格，反之则亮起红灯则代表不良品，有助于作业人员快速辨别产品检测结果。

14、本实用新型的有益效果为：

15、1.通过设置的驱动组件与视觉检测组件配合使用，伺服电机驱动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动时通过第一锥齿轮的传动以及在轴承座的作用下带动转轴转动，转轴转动时带动固定台以及轮毂主体同步转动，控制轮毂主体进行转动并采集图像信息，大大提高检测效率；

16、2.通过设置的紧固组件，转动压板，在螺母的作用下螺杆以及压板持续下降，直至压板将轮毂主体顶部压紧，大大提高固定速度提高检测效率。

17、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

技术特征：

1.一种轮毂生产用检测装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部中心位置处竖向转动插设有转轴(2)，所述转轴(2)顶部同轴设有固定台(3)，所述顶部同轴横向设有轮毂主体(4)，所述轮毂主体(4)顶部设有用于固定轮毂主体(4)的紧固组件，所述转轴(2)外周面转动套设有轴承座(19)，所述轴承座(19)固定于工作台(1)顶部，所述转轴(2)底部设有用于控制轮毂主体(4)转动的驱动组件，所述工作台(1)顶部一侧竖向设有支架(13)，所述支架(13)顶部竖向设有吊杆(14)，所述吊杆(14)下部靠近轮毂主体(4)一侧设有用于检测轮毂主体(4)的视觉检测组件。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用检测装置，其特征在于，所述紧固组件包括竖向滑动插设于轮毂主体(4)中心位置处的螺杆(5)，所述螺杆(5)顶部同轴设有压板(6)，所述压板(6)底面与轮毂主体(4)顶部相抵，所述螺杆(5)下部螺纹套设有螺母(7)，所述螺母(7)固定于固定台(3)顶部中心位置处。

3.根据权利要求2所述的一种轮毂生产用检测装置，其特征在于，所述驱动组件包括套设于转轴(2)底部的第一锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(10)一侧竖向啮合有第二锥齿轮(11)，所述第二锥齿轮(11)远离第一锥齿轮(10)一侧横向设有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)输出轴与第二锥齿轮(11)同轴相连，所述伺服电机(12)连接有伺服控制系统。

4.根据权利要求3所述的一种轮毂生产用检测装置，其特征在于，所述视觉检测组件包括横向对称设于吊杆(14)下部靠近轮毂主体(4)一侧的横杆(15)，所述横杆(15)相对面之间位置处均对称设有检测摄像头(16)，且该检测摄像头(16)分别正对于轮毂主体(4)的上下两端，所述视觉检测组件还包括横向设于吊杆(14)靠近轮毂主体(4)一侧的检测摄像头(16)，且该检测摄像头(16)正对于轮毂主体(4)的外环面。

5.根据权利要求4所述的一种轮毂生产用检测装置，其特征在于，所述轮毂主体(4)等距离圆周阵列开设有销孔(9)，所述销孔(9)内部均滑动插设有定位销(8)，所述定位销(8)均固定于固定台(3)顶部。

6.根据权利要求5所述的一种轮毂生产用检测装置，其特征在于，所述工作台(1)顶部一侧设有计算机(18)，所述计算机(18)与检测摄像头(16)形成电性连接，所述支架(13)顶部设有双色指示灯(17)，所述双色指示灯(17)与计算机(18)形成电性连接。

技术总结
本技术公开了一种轮毂生产用检测装置，包括工作台，所述工作台顶部中心位置处竖向转动插设有转轴，所述转轴顶部同轴设有固定台，所述顶部同轴横向设有轮毂主体，所述轮毂主体顶部设有用于固定轮毂主体的紧固组件，所述转轴外周面转动套设有轴承座，所述轴承座固定于工作台顶部，所述转轴底部设有用于控制轮毂主体转动的驱动组件，所述工作台顶部一侧竖向设有支架，所述支架顶部竖向设有吊杆，所述吊杆下部靠近轮毂主体一侧设有用于检测轮毂主体的视觉检测组件。本技术通过设置的驱动组件与视觉检测组件配合使用控制轮毂主体转动，控制轮毂主体进行转动并采集图像信息，大大提高检测效率。

技术研发人员：蔡汝莘
受保护的技术使用者：青岛德贝斯电力设备有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15