一种矿石化验装置的制作方法

本技术涉及矿石化验相关，尤其涉及一种矿石化验装置。

背景技术：

1、矿石化验装置是一种用于检测和分析矿石样品成分和性质的设备，主要用于矿山开采和选矿过程中对矿石矿物成分及含量等方面的精确分析，支持后续矿石的加工、回收和利用，矿石化验装置的选择应根据被测试矿石的物理成分、样品数量、分析要求、金属类型、产品精度等多个因素进行综合考虑，这些装置实现了化验效果的快速且准确，提升了矿山生产水平，在矿石化验时，常常需要对其进行研磨处理。

2、经检索，专利号为“cn218725830u”提供了“一种矿石化验用夹持固定装置，包括支架，所述支架内侧顶端滑动连接有滑块，所述滑块内侧中心处螺旋连接有螺纹轴，通过设置的定位钉、压力传感器和滑块，在对矿石品味进行化验检测前，先把矿石放在托板顶端中心处，然后把矿石升至夹紧固定的位置，接着启动第一电机，此时可以控制滑块带动定位钉对矿石进行夹持固定，最后在压力传感器的感应下，配合第一电动伸缩杆带动定位钉伸缩，可以使左右两侧的定位钉分别插在矿石左右两侧，且可以使定位钉受到的反作用力相同，以此保证了矿石被夹紧固定后的稳定，在后期研磨粉碎矿石时，避免了矿石出现掉落的现象，进而避免了矿石砸坏设备现象的发生，保证了矿石后续的正常研磨粉碎”。但是使用该夹持固定座进行矿石研磨时，研磨方向相对较为固定，在矿石化验时，常常需要多处采样，需要对矿石的不同位置进行研磨采样，使用该夹持固定装置，在更换研磨角度时，还需要对矿石进行重新夹持，耗时又耗力，且更换位置夹持后，可能出现夹持不稳固的情况，使研磨效率变低，且在夹持固定时，采用双方向对其进行夹持，当矿石形状不规则时，可固定方式可能无法满足其固定需求。

3、于是，我们提供了一种矿石化验装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种矿石化验装置，解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿石化验装置，包括工作箱主体和调节机构，所述工作箱主体的一侧设置有控制盒，所述工作箱主体的下端四角均焊接有放置座，所述工作箱主体的内侧开设有旋转槽，所述旋转槽的下方开设有固定孔，所述固定孔的内部焊接有旋转轴承，所述工作箱主体的后侧焊接有电机盒，所述电机盒的内部固定连接有减速电机，所述减速电机的一端设置有主轴，所述主轴的一端设置有调节机构，所述主轴的一端焊接有连接座，所述连接座的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的一端焊接有支撑架。

3、优选的，所述工作箱主体的一侧两端均设置有外滑轨，所述外滑轨的内侧滑动连接有外推拉框，所述外滑轨的一侧焊接有内滑轨，所述内滑轨的内侧滑动连接有内推拉框，所述内推拉框的一侧粘连连接有密封条。

4、优选的，所述调节机构包括连接座、连接杆、支撑架、短轴、滑轮、调节座、滑槽、滑块、主电动推杆、固定架、研磨电机、连接轴和研磨盘。

5、优选的，所述主轴通过旋转轴承与工作箱主体构成旋转结构，所述支撑架的一侧焊接有短轴，所述短轴的另一端外侧转动连接有滑轮，所述滑轮与旋转槽之间为滑动连接。

6、优选的，所述支撑架的另一侧焊接有调节座，所述调节座的内部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的上端焊接有主电动推杆，所述滑块的下端焊接有固定架，所述固定架的内侧固定连接有研磨电机，所述研磨电机的下端设置有连接轴，所述连接轴的下端设置有研磨盘。

7、优选的，所述工作箱主体的内部底端焊接有固定座，所述固定座的上表面开设有导槽，所述导槽的内侧滑动连接有滑动座，所述滑动座的内侧设置有拉板，所述拉板的上方设置有收集箱，所述滑动座的上表面设置有下滤网。

8、优选的，所述滑动座的上端焊接有支撑座，所述支撑座的两侧均设置有辅助夹持推杆，所述辅助夹持推杆的一侧设置有主夹持推杆，所述辅助夹持推杆和主夹持推杆均设置有两组，所述辅助夹持推杆和主夹持推杆均由电动推杆与夹持板组成。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、该矿石化验装置，通过连接座、连接杆、支撑架、短轴、滑轮、调节座、滑槽、滑块、主电动推杆、固定架、研磨电机、连接轴和研磨盘的设置，在对矿石进行研磨时，可对矿石进行多角度研磨，通过控制盒控制减速电机的转向从而改变矿石的研磨方向，然后控制减速电机开始运作，主轴通过连接座带动连接杆进行旋转，连接杆带动支撑架进行旋转，支撑架旋转的同时，通过短轴带动滑轮在旋转槽内进行滑动，当研磨方向确定后，减速电机停止运作，此时通过控制盒控制主电动推杆开始运作，主电动推杆向下推动滑块，滑块推杆在滑槽内进行滑动，滑块通过固定架带动研磨电机向下移动，研磨电机通过连接轴带动研磨盘向下移动，直至研磨盘接触到矿石表面，在研磨过程中，可通过改变主电动推杆的伸出长度来控制对矿石的研磨程度，在更换研磨角度时，无需对矿石进行重新夹持，操作方便快捷，提高了化验效率。

11、2、通过支撑座、辅助夹持推杆和主夹持推杆的设置，在矿石研磨前，通过拉板将滑动座从导槽内拉出，然后将待研磨的矿石放置下滤网上方，然后通过控制盒控制主夹持推杆向外侧伸出，从而完成对矿石的主要夹持工作，当矿石形状不规则时，可控制辅助夹持推杆向外侧伸出，从而对矿石进行辅助夹持，使其夹持更加稳固，避免在研磨过程中，矿石发生掉落，提高了其研磨效率。

技术特征：

1.一种矿石化验装置，包括工作箱主体(1)和调节机构(15)，其特征在于:所述工作箱主体(1)的一侧设置有控制盒(2)，所述工作箱主体(1)的下端四角均焊接有放置座(3)，所述工作箱主体(1)的内侧开设有旋转槽(9)，所述旋转槽(9)的下方开设有固定孔(10)，所述固定孔(10)的内部焊接有旋转轴承(11)，所述工作箱主体(1)的后侧焊接有电机盒(12)，所述电机盒(12)的内部固定连接有减速电机(13)，所述减速电机(13)的一端设置有主轴(14)，所述主轴(14)的一端设置有调节机构(15)，所述主轴(14)的一端焊接有连接座(1501)，所述连接座(1501)的一侧焊接有连接杆(1502)，所述连接杆(1502)的一端焊接有支撑架(1503)。

2.根据权利要求1所述的一种矿石化验装置，其特征在于，所述工作箱主体(1)的一侧两端均设置有外滑轨(4)，所述外滑轨(4)的内侧滑动连接有外推拉框(5)，所述外滑轨(4)的一侧焊接有内滑轨(6)，所述内滑轨(6)的内侧滑动连接有内推拉框(7)，所述内推拉框(7)的一侧粘连连接有密封条(8)。

3.根据权利要求1所述的一种矿石化验装置，其特征在于，所述调节机构(15)包括连接座(1501)、连接杆(1502)、支撑架(1503)、短轴(1504)、滑轮(1505)、调节座(1506)、滑槽(1507)、滑块(1508)、主电动推杆(1509)、固定架(1510)、研磨电机(1511)、连接轴(1512)和研磨盘(1513)。

4.根据权利要求1所述的一种矿石化验装置，其特征在于，所述主轴(14)通过旋转轴承(11)与工作箱主体(1)构成旋转结构，所述支撑架(1503)的一侧焊接有短轴(1504)，所述短轴(1504)的另一端外侧转动连接有滑轮(1505)，所述滑轮(1505)与旋转槽(9)之间为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种矿石化验装置，其特征在于，所述支撑架(1503)的另一侧焊接有调节座(1506)，所述调节座(1506)的内部两侧均开设有滑槽(1507)，所述滑槽(1507)的内侧滑动连接有滑块(1508)，所述滑块(1508)的上端焊接有主电动推杆(1509)，所述滑块(1508)的下端焊接有固定架(1510)，所述固定架(1510)的内侧固定连接有研磨电机(1511)，所述研磨电机(1511)的下端设置有连接轴(1512)，所述连接轴(1512)的下端设置有研磨盘(1513)。

6.根据权利要求1所述的一种矿石化验装置，其特征在于，所述工作箱主体(1)的内部底端焊接有固定座(16)，所述固定座(16)的上表面开设有导槽(17)，所述导槽(17)的内侧滑动连接有滑动座(18)，所述滑动座(18)的内侧设置有拉板(19)，所述拉板(19)的上方设置有收集箱(20)，所述滑动座(18)的上表面设置有下滤网(21)。

7.根据权利要求6所述的一种矿石化验装置，其特征在于，所述滑动座(18)的上端焊接有支撑座(22)，所述支撑座(22)的两侧均设置有辅助夹持推杆(23)，所述辅助夹持推杆(23)的一侧设置有主夹持推杆(24)，所述辅助夹持推杆(23)和主夹持推杆(24)均设置有两组，所述辅助夹持推杆(23)和主夹持推杆(24)均由电动推杆与夹持板组成。

技术总结
本技术提供一种矿石化验装置，涉及矿石化验相关技术领域，包括工作箱主体。该矿石化验装置，通过调节机构的设置，在对矿石进行研磨时，可对矿石进行多角度研磨，在研磨过程中，可通过改变主电动推杆的伸出长度来控制对矿石的研磨程度，在更换研磨角度时，无需对矿石进行重新夹持，操作方便快捷，提高了化验效率，通过支撑座、辅助夹持推杆和主夹持推杆的设置，在矿石研磨前，通过控制盒控制主夹持推杆向外侧伸出，从而完成对矿石的主要夹持工作，当矿石形状不规则时，可控制辅助夹持推杆向外侧伸出，从而对矿石进行辅助夹持，使其夹持更加稳固，避免在研磨过程中，矿石发生掉落，提高了其研磨效率。

技术研发人员：陈燕文,王浩,张永霖,张海荣,张国昌,唐伟,马洪元
受保护的技术使用者：富蕴金山矿冶有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/14