本技术属于超声波热量表检验,具体涉及一种高精度超声波热量表校准装置。
背景技术:
1、超声波热量表通过超声波的方法测量流量及显示水流经热交换系统所释放或吸收热能量的仪表,通过两种传感器测得的物理量——热载体的流量和进出口的温度,再经过密度和热焓值的补偿及积分计算,才能得到热量值,它是一种以微处理器和高精度传感器为基础的机电一体化产品。热量表在出厂时需要进行校准,然而现有的校准设备采用对自来水加热的方式进行检测,自来水中含有气体加热后会产生微小气泡,微小气泡集结形成大气泡,不论是管路中的大气泡还是小气泡都会改变超声波的传播速度,从而影响了超声波热量表检测流量的准确性,导致校准结果出现偏差,另外现有校准装置缺少对水的精确控温装置,不能保证测量温度的恒定和准确性,再者,校准时使用计量泵,计量泵对水流产生的规律振动会对超声波热量表形成冲击,也会影响校准的准确性,特别是针对精密超声波热量表,现有简陋的校准装置无法满足精确校准的需求,因此,亟需一种高精度超声波热量表校准装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,而提出了一种高精度超声波热量表校准装置,设有脱气机构,对水温控制精确度更高,同时,设有缓冲管路减轻计量泵产生的冲击,有利于提高超声波热量表校准精度。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度超声波热量表校准装置,包括主机和计量泵;所述主机为方柱状顶部开口,所述主机内设不锈钢内胆,所述内胆靠近顶部和底部分别设有温度检测器,所述内胆外侧设有数条热辐射加热膜,所述内胆底部外侧设有超声波换能器,所述内胆底部连接着放液管,所述放液管设有计量泵,所述计量泵和主机之间设有阀门,所述计量泵下游设有弯管,所述主机底部设有控制器,所述主机顶部设有机盖,机盖底部设有保温层,所述机盖顶部设有电机,所述电机与搅拌桨相连。
3、优选地,所述放液管外壁设有保温层。
4、优选地,所述弯管外壁设有保温层。
5、优选地,所述控制器分别连接温度检测器、热辐射加热膜和超声波换能器。
6、优选地,所述机盖顶部设有提手。
7、优选地,所述搅拌桨深入内胆中下部。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:第一,设计简单合理,使用方便;第二,通过超声波将检测用水内的气泡赶出,彻底消除气泡对校准的影响;第三,通过多温度检测器使水温控制更精确,再加上搅拌桨对监测用水的混合作用,使检测用水温度控制更精确,防止局部温度不均匀影响校准问题的发生;第四,通过弯管改变了计量泵输出检测用水的流动方向,吸收了计量泵造成的间歇水流冲击,温度了检测用水水流,进一步提高了校准的精度。
9、通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述,本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
1.一种高精度超声波热量表校准装置,包括主机(1)和计量泵(2),其特征在于:所述主机(1)为方柱状顶部开口,所述主机(1)内设不锈钢内胆(11),所述内胆(11)靠近顶部和底部分别设有温度检测器(4),所述内胆(11)外侧设有数条热辐射加热膜(3),所述内胆(11)底部外侧设有超声波换能器(14),所述内胆(11)底部连接着放液管(15),所述放液管(15)设有计量泵(2),所述计量泵(2)和主机(1)之间设有阀门(9),所述计量泵(2)下游设有弯管(10),所述主机(1)底部设有控制器(12),所述主机(1)顶部设有机盖(5),机盖(5)底部设有保温层(8),所述机盖(5)顶部设有电机(7),所述电机(7)与搅拌桨(13)相连。
2.根据权利要求1所述的一种高精度超声波热量表校准装置,其特征在于:所述放液管(15)外壁设有保温层(8)。
3.根据权利要求1所述的一种高精度超声波热量表校准装置,其特征在于:所述弯管(10)外壁设有保温层(8)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度超声波热量表校准装置,其特征在于:所述控制器(12)分别连接温度检测器(4)、热辐射加热膜(3)和超声波换能器(14)。
5.根据权利要求1所述的一种高精度超声波热量表校准装置,其特征在于:所述机盖(5)顶部设有提手(6)。
6.根据权利要求1所述的一种高精度超声波热量表校准装置,其特征在于:所述搅拌桨(13)深入内胆(11)中下部。