一种PTC电加热器自动化检测系统的制作方法

文档序号:36750287发布日期:2024-01-23 10:34阅读:15来源:国知局
一种PTC电加热器自动化检测系统的制作方法

本技术涉及ptc电加热器,具体为一种ptc电加热器自动化检测系统。


背景技术:

1、ptc(positive temperature cofficient,正温度系数)电加热器作为空调、非辐射式取暖器等取暖装置中等主体器件,其质量好坏直接决定着产品的整体质量及安全性。由于ptc电加热器的特殊性,决定其在电器使用过程中处于长期高温、高压、高电流等环境下,其特殊环境决定了其电气安全的重要性,因此在行业内将电气安全作为出货、入厂检验等的必要内容和关键质量指标。目前对于此类安全测试,采取人工使用调压器施加高压进行计时测试其电流大小检测。

2、现有的中小型检测设备的检测系统不完善,自动化成程度较低,而大型设备成本过高,不适合中心企业使用,现有的中小型企业对ptc电加热器检测时大部分还需要通过手动上料、筛料进行检测,大大降低了检测效率,且人工成本较高。

3、例如,授权公告号cn215448492u中公开的一种多功能ptc加热器快速自动检测设备,包括传送机构,所述传送机构侧部设置有同步式接线机构,所述同步式接线机构上设置有若干接线组件,所述接线组件上连接设置有多功能测试机。

4、上述公开的一种多功能ptc加热器快速自动检测设备,该设备对ptc电加热器进行检测时,还需要手动放置ptc电加热器,然后再将其对设备对接,经过检测后再根据检测结果对加热器进行筛分,导致设备检测效率较低,且浪费人力,因此,需要一种ptc电加热器自动化检测系统来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种ptc电加热器自动化检测系统,以解决现有技术中中小型ptc检测设备自动化程度较低还需手动上料、下料和筛料的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种ptc电加热器自动化检测系统,包括检测台、传送带和ptc加热器主体,所述检测台的侧端面设置有电源箱,所述电源箱的侧端设置有接电插槽,所述ptc加热器主体的侧端面设置有接电插头,所述电源箱的上端面设置有plc控制柜,所述检测台的上端面设置有上料滑道和排料滑道,所述检测台上设置有第一伸缩气缸、第二伸缩气缸和第三伸缩气缸,所述检测台的下端面设置有第四伸缩气缸,所述排料滑道设置有排料门。

3、优选的,所述上料滑道和排料滑道相互垂直形成“l”型滑道结构,所述接电插槽位于排料滑道的远离上料滑道端侧壁上,使ptc加热器主体与上料滑道的侧壁贴合后向前推进,即可使接电插头插入接电插槽,完成电源连接。

4、优选的,所述传送带安装在上料滑道的侧端面,所述第一伸缩气缸位于上料滑道的远离接电插槽端,通过传送带将ptc加热器主体送至上料滑道上,使ptc加热器主体与上料滑道的侧壁对齐,然后通过第一伸缩气缸将ptc加热器主体推至接电插槽内。

5、优选的,所述第二伸缩气缸位于接电插槽的两侧,第二伸缩气缸嵌设在排料滑道的侧壁内,通过第二伸缩气缸推动ptc加热器主体,使接电插头与接电插槽分离。

6、优选的,所述第三伸缩气缸位于排料滑道的靠近排料门端,且第三伸缩气缸的伸缩方向与排料滑道的延伸方向相同,使第三伸缩气缸推动检测合格的产品,使其向排料滑道的末端运动。

7、优选的,所述检测台的底部设置有立板,所述排料门与检测台转动连接,所述第四伸缩气缸的两端分别与立板和排料门转动连接。

8、优选的,所述排料门的底部设置有散热片,通过散热片进行散热,避免ptc加热器主体因过热损坏。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1.本实用新型通过检测台、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸、第三伸缩气缸、第四伸缩气缸、传送带和plc控制柜配合,实现ptc加热器的自动上下料和排料,大大提升了检测效率且节约了成本。

11、2.本实用新型通过在排料门的下端设置有散热片,通过散热片进行散热,避免ptc加热器主体因过热损坏,提升了检测设备的稳定性。

12、3.本实用新型自动化程度高,且结构简单,生产成本较低,因此,适合中小型ptc电加热器生产企业大规模安装。



技术特征:

1.一种ptc电加热器自动化检测系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种ptc电加热器自动化检测系统,其特征在于:所述上料滑道(11)和排料滑道(12)相互垂直形成“l”型滑道结构,所述接电插槽(32)位于排料滑道(12)的远离上料滑道(11)端侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种ptc电加热器自动化检测系统,其特征在于:所述传送带(2)安装在上料滑道(11)的侧端面,所述第一伸缩气缸(13)位于上料滑道(11)的远离接电插槽(32)端。

4.根据权利要求1所述的一种ptc电加热器自动化检测系统,其特征在于:所述第二伸缩气缸(14)位于接电插槽(32)的两侧,第二伸缩气缸(14)嵌设在排料滑道(12)的侧壁内。

5.根据权利要求1所述的一种ptc电加热器自动化检测系统,其特征在于:所述第三伸缩气缸(15)位于排料滑道(12)的靠近排料门(18)端,且第三伸缩气缸(15)的伸缩方向与排料滑道(12)的延伸方向相同。

6.根据权利要求1所述的一种ptc电加热器自动化检测系统,其特征在于:所述检测台(1)的底部设置有立板(17),所述排料门(18)与检测台(1)转动连接,所述第四伸缩气缸(16)的两端分别与立板(17)和排料门(18)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种ptc电加热器自动化检测系统,其特征在于:所述排料门(18)的底部设置有散热片(181)。


技术总结
本技术公开了一种PTC电加热器自动化检测系统,包括检测台、传送带和PTC加热器主体,检测台的侧端面设置有电源箱,电源箱的侧端设置有接电插槽,PTC加热器主体的侧端面设置有接电插头,电源箱的上端面设置有PLC控制柜,检测台的上端面设置有上料滑道和排料滑道,检测台上设置有第一伸缩气缸、第二伸缩气缸和第三伸缩气缸,检测台的下端面设置有第四伸缩气缸,排料滑道设置有排料门。本技术通过检测台、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸、第三伸缩气缸、第四伸缩气缸、传送带和PLC控制柜配合,实现PTC加热器的自动上下料和排料,大大提升了检测效率且节约了成本,通过散热片进行散热,避免PTC加热器主体因过热损坏。

技术研发人员:黄锡锋,丁方飞,毛晶
受保护的技术使用者:常州安太电热电器有限公司
技术研发日:20230522
技术公布日:2024/1/22
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