一种转椅弹簧耐久性试验机的制作方法

本技术涉及弹簧测试，具体为一种转椅弹簧耐久性试验机。

背景技术：

1、旋转座椅在使用过程中，主要依靠中间的气弹簧进行坐面的高度调整和旋转，气弹簧可以起支撑、缓冲、高度调节及角度调节等作用，旋转座椅的弹簧需要使用试验机进行耐久测试。

2、例如授权公告号“cn204286773u”名为转椅气弹簧耐久性试验机，虽然实用新型更加准确的模拟气弹簧在转椅上的实际使用环境，对气弹簧的使用寿命进行测试，得到更为准确的试验结果，但现有的弹簧耐久实验机在使用过程中依然存在，将待测试的弹簧放入砧座空腔内部，启动气缸工作，气缸工作时带动卡盘移动，卡盘推动砧面底部的砧面导向杆移动对待测试的弹簧进行压缩，并通过卡盘内部的传感器将部分数据传输到控制器中，对弹簧当前的状态进行检测，由于转移弹簧的种类较多，每次只能对一种弹簧进行测试，从而导致耐久实验机的测试效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决，由于转移弹簧的种类较多，每次只能对一种弹簧进行测试，从而导致耐久实验机的测试效率较低，而提出的一种转椅弹簧耐久性试验机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种转椅弹簧耐久性试验机，包括弯板，所述弯板的内壁设有测试机构，所述弯板的一侧固接有电机，所述弯板的底部固接有实验机主体，所述试验机主体的内壁设有卡接机构，所述实验机主体的内壁套接有底筒。

4、优选的，所述测试机构包括转杆、凸轮、滚轮、滑板和弹簧；

5、所述转杆的外壁与弯板的内壁转动相连，所述转杆的外壁与凸轮的内壁相固接，所述凸轮的外壁与滚轮的外壁相贴合，所述滚轮的外壁与滑板的顶部转动相连，所述滑板的外侧与弯板的内壁滑动卡接，所述滑板的底部与弹簧的一端相固接。

6、优选的，所述转杆的一端与电机的输出端相固接，所述弹簧的一端与试验机主体的顶部相固接，所述滑板的底部相邻有圆杆。

7、优选的，所述卡机机构包括螺纹杆、横板、连杆和滑块；

8、所述螺纹杆的外壁与试验机主体的内壁转动相连，所述螺纹杆的外壁与横板的内壁螺纹相接，所述横板的正端面与连杆的一端转动相连，所述连杆的一端与滑块的正端面转动相连，所述滑块的外侧与试验机主体的内壁滑动卡接。

9、优选的，所述滑块的外侧与底筒的外壁相卡接。

10、本实用新型提出的一种转椅弹簧耐久性试验机，有益效果在于：通过电机工作时带动转杆转动，转杆带动凸轮转动凸轮挤压滚轮移动，滚轮带动滑板移动，滑板对弹簧进行压缩，同时滑板带动圆杆向下移动，圆杆配合底筒对内部的弹簧进行挤压测试，弹簧耐久试验机能够同时对多个弹簧进行测试，从而提升了弹簧耐久试验机的测试效率。

技术特征：

1.一种转椅弹簧耐久性试验机，包括弯板(1)，其特征在于：所述弯板(1)的内壁设有测试机构(2)，所述弯板(1)的一侧固接有电机(3)，所述弯板(1)的底部固接有试验机主体(4)，所述试验机主体(4)的内壁设有卡接机构(5)，所述试验机主体(4)的内壁套接有底筒(6)。

2.根据权利要求1所述的一种转椅弹簧耐久性试验机，其特征在于：所述测试机构(2)包括转杆(201)、凸轮(202)、滚轮(203)、滑板(204)和弹簧(205)；

3.根据权利要求2所述的一种转椅弹簧耐久性试验机，其特征在于：所述转杆(201)的一端与电机(3)的输出端相固接，所述弹簧(205)的一端与试验机主体(4)的顶部相固接，所述滑板(204)的底部相邻有圆杆(7)。

4.根据权利要求1所述的一种转椅弹簧耐久性试验机，其特征在于：所述卡接机构(5)包括螺纹杆(501)、横板(502)、连杆(503)和滑块(504)；

5.根据权利要求4所述的一种转椅弹簧耐久性试验机，其特征在于：所述滑块(504)的外侧与底筒(6)的外壁相卡接。

技术总结
本技术涉及弹簧测试技术领域，尤其是一种转椅弹簧耐久性试验机，包括弯板，所述弯板的内壁设有测试机构，所述弯板的一侧固接有电机，所述弯板的底部固接有试验机主体，所述试验机主体的内壁设有卡接机构，所述实验机主体的内壁套接有底筒。通过电机工作时带动转杆转动，转杆带动凸轮转动凸轮挤压滚轮移动，滚轮带动滑板移动，滑板对弹簧进行压缩，同时滑板带动圆杆向下移动，圆杆配合底筒对内部的弹簧进行挤压测试，弹簧耐久试验机能够同时对多个弹簧进行测试，从而提升了弹簧耐久试验机的测试效率。

技术研发人员：王顺喜
受保护的技术使用者：安吉旺利转椅配件股份有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/14