一种托辊安装结构的制作方法

本技术属于产品厚度测量，具体涉及一种托辊安装结构。

背景技术：

1、随着锂电池及各行业朝着高容量化、高密度化以及高速化发展，对锂电池极片及其他待测材料的要求也随之提高，测厚仪是用来检测锂电池极片及其他待测材料的设备，属于质量管控设备，因此测厚仪的测量精度也就决定了电池极片及其他待测材料的精度。

2、锂电池极片等待测材料在生产过程中需要对极片及材料的厚度进行检测，目前一般采用激光测厚技术进行测量。激光测厚仪测量的过程中，对测量面的平整性要求较高，测量面存在翘曲与打皱、抖动等现象，将大大影响测厚仪的测量精度。

3、目前，在激光测厚仪使用过程中，测量面为两个测量辊筒上方的公切面，该测量面的安装结构受传感器、扫描架及测量辊筒直径的影响无法缩短两个测量辊筒间距(即两个测量辊筒切线的相对距离)，辊筒间距变大后，会导致极片在高速运动的情况下产生抖动等现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种托辊安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种托辊安装结构，包括

3、安装块一，所述安装块一的一侧设置有两个凸起的安装块；

4、两个托辊，其一端通过轴承分别与所述两个凸起的安装块连接；

5、两个所述托辊的另一端分别通过轴承安装有安装块二、安装块三；

6、连接块，用于连接安装块二、安装块三。

7、优选的是，所述安装块二、安装块三位于轴承的位置均设置有防尘板。

8、上述任一方案中优选的是，所述安装块二、安装块三上设置有油嘴，所述油嘴的另一端延伸至轴承处。

9、上述任一方案中优选的是，所述安装块二上设置有安装块五。

10、上述任一方案中优选的是，所述安装块三上位于安装块五的一侧设置有安装块四。

11、上述任一方案中优选的是，所述两个凸起的安装块上位于轴承处设置有防尘板。

12、本实用新型的技术效果和优点：该托辊安装结构采用两个直径较小的测量托辊代替原本大直径的测量辊筒，两个测量托辊相对安装形成新的测量面，因测量托辊直径较小，可以安装于c型扫描架c口内，这样就可以大大缩短形成激光测厚仪测量面的两个切线的相对距离，而且新测量托辊的上方的切线高于原本测量辊筒上方的切线，这样就可以保证新的测量面有一定的微张力，可以保证测量面的平整性。

技术特征：

1.一种托辊安装结构，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种托辊安装结构，其特征在于：所述安装块二(4)、安装块三(7)位于轴承(10)的位置均设置有防尘板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种托辊安装结构，其特征在于：所述安装块二(4)、安装块三(7)上设置有油嘴(9)，所述油嘴(9)的另一端延伸至轴承(10)处。

4.根据权利要求1所述的一种托辊安装结构，其特征在于：所述安装块二(4)上设置有安装块五(5)。

5.根据权利要求4所述的一种托辊安装结构，其特征在于：所述安装块三(7)上位于安装块五(5)的一侧设置有安装块四(8)。

6.根据权利要求1所述的一种托辊安装结构，其特征在于：所述两个凸起的安装块上位于轴承(10)处设置有防尘板(3)。

技术总结
本技术公开了一种托辊安装结构，包括安装块一，所述安装块一的一侧设置有两个凸起的安装块；两个托辊，其一端通过轴承分别与所述两个凸起的安装块连接；两个所述托辊的另一端分别通过轴承安装有安装块二、安装块三；连接块，用于连接安装块二、安装块三。该托辊安装结构采用两个直径较小的测量托辊代替原本大直径的测量辊筒，两个测量托辊相对安装形成新的测量面，因测量托辊直径较小，可以安装于C型扫描架C口内，这样就可以大大缩短形成激光测厚仪测量面的两个切线的相对距离，而且新测量托辊的上方的切线高于原本测量辊筒上方的切线，这样就可以保证新的测量面有一定的微张力，可以保证测量面的平整性。

技术研发人员：朱鹏程,葛靖,陆林
受保护的技术使用者：常州锐奇精密测量技术有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15